探究砂石骨料生产线常用破碎机特性及组合形式

探究砂石骨料生产线常用破碎机特性及组合形式

房夏青

 南京戈德水泥技术工程有限责任公司

摘  要：本研究对砂石骨料生产线中常用的破碎机的特性以及组合形式进行了详细的探讨。首先，详细分析了锤式、颚式、圆锥和反击式破碎机的特性及其操作维护。然后，对比了颚式破碎机与反击式破碎机，颚式破碎机与圆锥破碎机，以及锤式破碎机与反击式破碎机的组合形式，针对不同的原料和生产需求进行了效益分析。最后，通过实例展示了如何依据原料特性、生产规模、投资预算和市场需求选择适合的破碎机组合形式。本文的研究结果对于提高砂石骨料生产线的生产效率和产品质量具有重要的指导意义。

关键词：砂石骨料；破碎机；组合形式；效益分析

0 引言

在当今社会，砂石骨料在众多领域中发挥着重要的作用，尤其是在建筑、道路和桥梁的建设中，砂石骨料的需求量逐年增长。生产砂石骨料的关键环节就是破碎机设备的使用，它们能将大块的石头破碎成符合建设要求的砂石骨料。然而，每种破碎机都有其特性，而且其在生产线中的应用也因其特性的不同而有所区别。因此，对破碎机的特性及其在砂石骨料生产线中的组合形式进行深入探讨，将有助于提高生产效率，降低生产成本，满足市场对高质量砂石骨料的需求。

1 常用破碎机的特性及操作维护

1.1 锤式破碎机

锤式破碎机是一种常见且常用的破碎设备，适用于各种中、硬度的脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏等。设备的工作原理基于冲击力：当物料进入破碎腔后，受到高速旋转的锤头的冲击和剪切力，物料在受力的同时，沿着锤头的自然裂隙线被打碎，从而实现物料的破碎。

锤式破碎机的主要优点在于其结构简单、大破碎比、生产效率高，特别是在处理比较湿润的物料时，仍能保持较高的生产效率。然而，其磨损快，更换频繁，这也是它的一个显著特性。在操作维护方面，定期更换磨损的部件，比如锤头，是必不可少的。同时，要保持设备内部的清洁，确保物料的顺利通过，防止堵塞。此外，定期检查转子的工作状态也是重要的维护步骤，它可以及早发现设备的异常，防止设备的过度磨损，从而延长设备的使用寿命。

1.2 颚式破碎机

颚式破碎机是初级破碎设备中应用最为广泛的一种。无论是在矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化学等领域，都有其广泛的应用。颚式破碎机主要由一个固定颚板和一个活动颚板构成，二者之间形成破碎腔。当活动颚板周期性地向固定颚板移动时，物料在破碎腔内被压碎，然后通过下方的出料口排出。

颚式破碎机的优点在于其结构紧凑，工作稳定，能处理较大的物料，而且破碎效率较高。同时，颚式破碎机的维护相对简单。维护时，首先需要定期进行润滑设备，润滑油不仅能降低磨损，还能防止锈蚀。其次，要检查磨损部件，如颚板，及时更换，以保持良好的破碎效果。此外，还要确保破碎腔内无杂物，防止颚板受到无谓的损伤，影响设备的正常运行。

1.3 圆锥破碎机

圆锥破碎机是一种适用于中等及以上硬度的石料和矿石的破碎设备，常见于冶金、建筑、道路建设、化工和磷酸工业等领域。圆锥破碎机采用了液压清腔系统，以及通过设备内部的移动圆锥和固定圆锥之间的挤压，破碎腔内的物料受到挤压和弯曲力的作用，实现了物料的破碎。

其优点主要包括破碎比大、出料粒度均匀、运行稳定、易于自动化，以及较高的生产效率。同时，因为其采用液压调整和液压保险系统，设备运行过程中更为安全，停机时间更短。

在维护方面，首先要定期检查设备的密封系统，防止润滑油和液压油的交叉污染。保持润滑系统的良好工作是非常重要的，必须定期更换润滑油，以保证润滑系统的良好运作。另外，要定期更换磨损的破碎壁和破碎线，以保证破碎效果。

1.4 反击式破碎机

反击式破碎机是一种在建筑、矿山、水电、交通、能源、化工和其他领域广泛应用的破碎设备。它主要利用冲击力对物料进行破碎。物料进入破碎腔后，受到高速旋转的转子和固定的冲击板的冲击，破碎物料的同时，还能使物料沿自然裂隙方向实现自我破碎。

反击式破碎机的主要特点包括生产能力大，破碎效率高，产品粒度好，能有效破碎较硬的物料。另外，它的调整和维护也相对方便快捷。在维护方面，一是要定期检查冲击板和衬板的磨损情况，根据磨损程度及时更换，保持破碎效果。二是要保持破碎腔内的清洁，避免影响设备的正常工作。最后，定期检查转子和电机的工作状态，尤其是转子的平衡性和轴承的温度，以确保设备的长期稳定运行。

2 破碎机组合形式及效益

2.1 常见的破碎机组合形式

在实际的砂石骨料生产线中，经常需要采用不同类型的破碎机进行联合作业，以实现对不同特性、硬度和粒度的原料的高效破碎。在众多的破碎机组合形式中，以下三种形式是常见的并且经过实践检验的高效方案。

首先是颚式破碎机和反击式破碎机的组合。颚式破碎机负责进行初步破碎，对大块原料进行粗破，然后通过反击式破碎机进行二次细破。这种组合的优势在于，可以处理各种硬度的原料，而且能够生产出粗、中、细粒度的骨料，适用性非常广泛。

其次是颚式破碎机和圆锥破碎机的组合。这种组合同样是由颚式破碎机进行粗破，然后由圆锥破碎机进行细破。这种组合适合处理硬度较高的物料，例如花岗岩等，破碎效率高，且破碎后的粒度均匀，非常适合用于高标准的建筑用骨料的生产。

最后是锤式破碎机和反击式破碎机的组合。这种组合主要适用于脆性物料的破碎，如石膏、煤等。锤式破碎机负责进行粗破，然后由反击式破碎机进行细破。这种组合不仅破碎效率高，而且对原料湿度的要求相对较低，因此特别适用于湿润的脆性物料的破碎。

2.2 各组合形式的适用场景和效益分析

在选择破碎机组合形式时，需综合考虑其适用的场景和可能带来的效益。对于颚式破碎机和反击式破碎机的组合，由于反击式破碎机粒度调整灵活，出料粒度均匀，可以广泛应用于公路、铁路、高级建筑等需要不同粒度骨料的生产中。其破碎效率高、耗能低，从而带来显著的经济效益。

颚式破碎机和圆锥破碎机的组合，尤其适用于硬石如花岗岩的破碎。由于圆锥破碎机破碎比大、出料粒度均匀，因此在硬度较大的原料处理中具有优势，可以显著提高生产效率，获取高额的经济收益。

锤式破碎机和反击式破碎机的组合，对于处理湿润的脆性物料如石膏、煤等有着独特优势。由于锤式破碎机破碎比大，生产效率高，并且对物料湿度要求低，这种组合可以有效降低生产成本，进一步提高经济效益。总的来说，选择合适的破碎机组合形式，是实现高效率、高效益生产的关键。

3 破碎机组合形式在砂石骨料生产线的应用

3.1 破碎机组合形式选择策略

在砂石骨料生产线中，破碎机组合形式的选择至关重要，直接影响到生产效率和产品质量。首先，要充分考虑待处理物料的性质，如硬度、湿度、粒度等。例如，对于硬度较高的物料，可以选择颚式破碎机和圆锥破碎机的组合；对于湿度较高的脆性物料，可以选择锤式破碎机和反击式破碎机的组合。其次，还需要考虑生产规模和投资预算。大规模生产线应优先选择高效率的破碎机组合形式，而对于预算有限的小型生产线，可以选择性价比高的破碎机组合形式。最后，根据最终产品的应用领域和市场需求，选择能生产出符合要求骨料的破碎机组合形式。

3.2 实例分析

以某砂石骨料生产企业为例，该企业主要生产用于建筑施工的骨料，原料主要为中等硬度的石灰石。根据其生产需求和原料特性，企业选择了颚式破碎机和反击式破碎机的组合形式。具体流程为：大块石灰石首先通过颚式破碎机进行粗破，然后再通过反击式破碎机进行细破。通过这样的组合形式，企业不仅提高了生产效率，还保证了骨料的粒度分布和质量，满足了市场对高品质建筑骨料的需求，取得了良好的经济效益。这个例子充分体现了正确选择破碎机组合形式对提高生产效率和产品质量的重要性。

4 结语

本文通过深入研究破碎机的特性和常见的组合形式，以及在砂石骨料生产线中的应用，为企业提供了科学选择和运用破碎机的策略。细致的比较和实例分析突显了考虑原料性质、生产规模、投资预算和市场需求在选择破碎机组合形式中的重要性。在实践中，正确的组合形式能显著提高生产效率、降低生产成本，并产生更高质量的产品。未来，这个领域的研究将继续关注新型破碎机的发展和如何更好地适应快速变化的市场需求。同时，提升破碎机操作和维护的效率，以进一步提高整体生产效率和企业的经济效益。

参考文献

[1]闫占涛.浅谈砂石骨料生产线常用破碎机特性及组合形式[J].中国建材科技,2021,30(06):54-56.

[2]马强强.精品机制砂石骨料生产线的工艺及设备探讨[J].中国设备工程,2023(04):127-129.