影响水泥胶砂强度试验结果的因素分析

影响水泥胶砂强度试验结果的因素分析

陈武扬

32040119******3415 江苏省常州 213000

摘要：近年来，随着我国经济发展速度不断加快，各类基础设施都日益完善。水泥在建筑材料中起到关键的作用。而通常在水泥强度检测中因为一些因素的影响，导致检测数据有误差，最终影响工程整体质量和施工进度。基于此，本文主要介绍了影响水泥强度检测的主要因素，而且分析了影响水泥强度检测的有效应对措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词：水泥；强度；检测

水泥在工程施工中是必不可少的主要材料，所以在实验室原材料检测中水泥检测是主要项目。水泥检测可以科学评定其质量，而水泥强度检测是重要的水泥质量检测指标，还是关键的建筑工程混凝土配比依据，所以水泥强度检测是非常重要的，其检测结果是否准确直接关乎到建筑工程质量是否合格。

一、影响水泥强度检测的主要因素

（一）仪器设备因素

就水泥检测设备检定工作来讲，国家清楚明确提出行业标准要求。如果检测机构可以结合标准要求认真进行，就能完全消除仪器设备对试验造成的营销。检测中有关仪器设备的使用应该在有关检测部门做好检定后，才能实施。如果仪器设备没有准确度，就算操作人员正确操作，也不能确保检测结果的准确性。在水泥成型中使用不达标的仪器设备，又或者使用的试模出现变形，这样成型后的水泥试体必定出现不规范的尺寸，而强度指的计算方法是将压力除以受压面积，所以如果受压面积不准确，就会导致强度指受到影响[1]。一般来说，水泥28天抗压强度值是在50kN到84kN之间，符合建筑工程实验室300kN压力机精度范围。为了可以确保检测数据的准确性，必须要都使用300kN压力计来检测水泥抗压强度，进而利用数据将水泥检测中一些微小的差别如实反映出来，以此尽可能减少因设备精度不够而造成的测量结果误差。

（二）环境因素

在检测工作中其检测结果除了容易受到仪器设备影响，也会受到环境影响。有关数据显示，外界自然环境影响水泥质量检测，就相同水泥来讲，在各种环境下进行一样的质量检测，就会获得彼此差异明显的检测结果。当前，一般是将特定的实验室当做水泥质量检测实验的试验厕所，但是因为实验室内检测环境、监测方法等不同，这就提出检测人员设置试验环境中，应该考虑到实际检测需求，而且对试验环境严格控制。另外，在检测中也要将设施记录以及监控配置等等认真落实，进而可以密切的监控试验环境，更好的确保检测结果准确性以及真实性。

（三）人为因素

随着科技技术不断创新，再加上新的检测装置日益研发，水泥检测工作慢慢实现智能化以及自动化发展。但是无论将来智能化程度怎样提升，该类机器设备还是由人工来操作，所以在检测工作中人为操作是主要 影响因素。在检测中就算操作条件和操作环境是一样的，然而也会有不同的水泥质量检测结果出现。对水泥质量进行检测时，如果操作人员对了解操作标准的程度有所不同，即便有专门的操作指导标准，也有可能造成检测结果存在偏差，进而直接影响对水泥强度检测结果做出的判断。而对水泥质量进行检测时包含多个环节，比如：水泥胶砂凝结时间以及水泥筛选等等，所以试验人员在实际操作中必须要充分了解水泥质量检测各项操作步骤以及其在检测过程中产生的反应。如果检测人员在检测中遗漏某个环节，就会对水泥强度的检测数据有很大影响，最终导致水泥强度检测结果有很大的误差[2]。

二、影响水泥强度检测的有效应对措施

（一）合理控制仪器设备

如果在抗压夹具传压柱和衬套之间有异物，就会增加摩擦力，造成结果过高。长期不将润滑剂加入到抗压夹具球座中，会导致球座不能自由调节，而添加黄油作为润滑剂，也容易造成结果过高。如果压力机油缸下面传动皮带出现脱落，其在运行过程中测力油缸下面传动装置静止，而且元贝是滚动摩擦的测力活塞变成静摩擦，这样便增加摩擦力，也会加大压力机消耗功，造成强度结果过低。 如果压力机上压板和下压板发生损坏，还是会导致抗压强度下降。如果胶砂搅拌机叶片和锅壁锅底的间隙超过2毫米，那么就会影响胶砂强度结果。如果间隙偏窄，就会直接影响搅拌均匀性，导致抗压强度降低；反之，如果间隙偏窄，就会导致标准砂被磨碎，提升抗压强度。 除此之外，搅拌中必须要保证搅拌时间在4分钟左右，如果时间不足4分钟，就会导致强度下降，必须要先低速搅拌30秒，再搅拌30秒且均匀添加砂子，然后持续高速搅拌30秒，停止90秒后，再持续高速搅拌60秒。在整个搅拌过程中必须要保持均匀，而且使用小刀将锅壁上的胶砂轻轻刮下来。在持续拌合4分钟后机器就不再运行，提起叶片，而且将粘在叶片上的所有胶砂轻轻刮下来，连续拌合锅中胶砂次数不能少于5次，保证其是非常均匀的。其实，就影响仪器故障影响水泥强度来讲，操作人员必须要对仪器设备定期仔细检查和科学调试，迅速将存在的问题有效解决[3]。

（二）准确把控环境条件

环境条件是指对水泥强度进行检测的试验条件。通常，对水泥强度进行检测时，对环境温湿度有严格的要求，水泥成型实验室的温度必须控制在18摄氏度到22摄氏度之间，湿度也不能低于50%。对于水泥养护箱，必须要控制在19摄氏度到21摄氏度之间，湿度也不能低于90%。另外，对水泥强度进行检测时，环境温湿度容易影响试验结果，如果实验室和养护箱的温度超过25摄氏度，又或者相对湿度值过低，就必定导致水泥试样出现裂纹

[4]。

（三）加强培训

操作人员对水泥强度进行检测时，必须要全面掌握国际标准和监测要求，而且在严格训练中保证充分了解专业知识。同时，也要不断提高操作人员的思想素质，认真遵循“质量为优”理念进行工作，科学防范不良行为出现，从本质上将质量问题彻底杜绝。并且操作人员必须要迅速对实验室基本条件密切监控，定期进行保养维护，以确保仪器检测的准确性。

（四）严格监管水泥材料

就水泥强度来讲，试验用水用具、水泥等等都对其容易影响，有些检测部门为了可以满足施工进度要求，在进行水泥送样时没有对材料温度进行调节，就进行试验，这时水泥样品温度和环境温度不同，也就不能确保水泥检测结果的准确性。并且有些实验室在试验过程中将自来水当做试验用水，与试验要求的水温不相符，这样就会直接影响试验准确性。因此，必须要对水泥以及标准砂等温度实时调节，保证试验材料和用具可以与实验环境温度保持相一致，以确保实验结果是非常准确的[5]。

结语：

总而言之，水泥检测所需的时间跨度相当大，而且很多环节都容易影响检测结果，检测结果出现波动的几率较大。而若水泥强度检测出现争议，与建筑企业、检测单位等等都有关系，如果不能科学处理，就容易出现纠纷，除了延误工期，也会降低建筑工程质量。因此，对于水泥检测机构而言，必须要积极创新改进检测技术，不断提升检测水平，进而确保检测结果的准确性。

参考文献：

[1]金英伟.试论影响水泥强度检测的因素及应对措施[J].四川建材,2021,47(05):41-42.

[2]唐越.影响检测水泥胶砂强度结果的因素[J].江西建材,2020,No.252(01):36-37.