化工机械的故障诊断与故障控制分析

(整期优先)网络出版时间:2023-08-30
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化工机械的故障诊断与故障控制分析

赵金虎

唐山三友新材料股份有限公司

摘要:在化工生产技术的快速更新影响下,进一步推动化工机械设备在技术与性能等方面得到完善。随着化工企业在生产建设规模方面持续扩大,这就要求化工机械系统在运行过程中具备更加精细化的管理特征。大量实践表明,化工机械在运行过程中出现相应故障将会对于企业经济效益产生重要影响,同时带来非常严重的安全隐患。对此,本文主要对化工机械的故障诊断以及控制应用进行分析。

关键词:化工机械;故障诊断;

机械设备是实现机械生产的第一动力,保证设备正常运行对提升生产安全具有重要意义。由于化工企业在生产环境方面较为恶劣,且机械设备在正常运转之下经常处于超高负荷状态,所以容易导致各种故障问题发生,对于企业正常生产安全产生了严重影响。对此,应该格外关注机械设备的日常诊断工作,以便及时对此进行养护维修。常规机械设备在检修工作中多以经验完成,需要工作人员经过拆解、检查机械设备,最终效率较为低下,难以符合当前正常生产所需。这就需要采用更加先进多样的检测技术对于机械设备故障问题进行检测,保证检测工作的精准性,进以有效提高化工企业机械生产工作正常运转。

一、加强传动系统的维护管理

为保证化工企业机械设备的正常运转,现实工作中应该基于电机机械能量,向化工机械进行能量传递,以此构成完整的传动系统。现实情况下,传动系统多为故障发生的重灾区。所以,在安装传统系统阶段应该加强思想重视,持续对此进行维修护理。传动在作用形式方面较为多样,如在化工机械齿轮、链条等方面进行。日常维护阶段,应该基于设备正常运行阶段对此实施专业点检。传统系统生成阶段,有效判断其声音、温度等数据,以便当发生异常情况时可以采取一定的防护措施,及时判断故障产生原因,同时积极向上级管理部门进行报备,防止故障持续扩大。日常维护工作少不了润滑管理,所以在润滑材料方面应该挑选出适当的润滑油以便有效减少机械正常运行的磨损,以此降低机械设备的运行温度,减少所产生的振幅,进而有效提升传动系统的运行效率[1]。化工机械平稳运行阶段,为防止产生相应的不良状况,应该在维护系统方面设置较高的安全稳定性,同时注重并严格落实日常设备的维护与保养工作。而为化工设备提供良好的运行环境与各项所需条件,可以保证化工机械的正常运转,防止化工设备在不利的条件下开展工作,防止外界条件的不利影响。

二、确保机械装配合理

为全面提升化工机械生产设备运行质量,应该不断提升设备焊接工作质量。一般而言,化工机械设备在结构方面较大,同时自身具有较为复杂的系统构件,所以在设备的安装阶段对于所用技能有着严格的要求。应该基于相关安装规范进行施工,同时为有效减少安装过程中出现的相应失误工作,则应该在安装前期对于所可能发生的各种安全事故隐患进行分析,进以制定出合理的备用方案。设备安装初期,安装人员应该在科学的方案指引下明确安装任务与内容。设备评估阶段应该保证所安装设备位置的精准性,严格地控制误差范围。同时严格关注设备运行的细节问题,对于设备正常运转提供基本权利保障,对此应该严格控制设备机械的焊接工艺流程,基于焊接正常技术标准,分析应用过程中产生的多余应力,进以有效杜绝设备腐蚀、裂缝等相应问题产生,进而保证整个机械设备的生产与运行质量[2]。在焊接工艺过程中应该选择合理的应用材质,根据实际情况所需实现焊接方式与标准的统一,应该根据现实所需选择适当的焊接工艺,以便在更加科学精准的管理理念下及时调整与规范焊接工艺,进而防止机械设备金属材质出现质量问题。经焊接处理结束之后,工作人员应该采用热处理的方式处理机械,最终根据三方检验确定机械设备的相关资质,保证机械设备质量合格。

三、控制化工机械操作人员

根据时代发展要求,化工企业在机械维护工作中应该严格控制专业人员技术标准。操作人员自身的专业水平直接影响了化工机械的使用效果,同时在现实生产阶段应该主动详细排除机械设备的各种故障问题,注重提升操作人员的专业能力与审核水平,以便严格按照相应的规章制度与标准进行设备管理与运行。谨防因为操作不当所带来的各种风险问题,确保化工机械在生产与管理工作中具有较高的生产率与稳定性。企业建设发展阶段,应该全力引进当前的先进技术,实现专业人员的高效管理,注重生产与管理团队的建设工作,建立健全完善可行的奖惩机制,以便在一系列可行的措施之下有效提升工作人员的专业能力与素养,进而促使化工企业在建设发展工作中保持持续创新,进一步增长自身的经济效益。

结束语

综上所述,当化工机械设备在生产经营过程中出现相应的故障问题,首先应该全面分析所用设备的运行状态,根据具体型号类型,有针对性地采取检测与维护方法。为有效减少化工企业机械设备在正常运行过程中故障率的发生,应该根据当前企业的生产经营状态设备运行结构等方面,以此制定出有效的设备故障检测制度,以便确保日常监测工作中,相关人员及时发现各项安全隐患,进而在第一时间内对此进行检测维护,保证化工企业的正常运行,提高安全生产质量与经济效益。

参考文献:

[1] 刘向腾. 化工机械的故障诊断与故障控制分析[J]. 化工管理,2020(6):144-145.

[2] 李腾飞. 化工机械的故障诊断与故障控制分析[J]. 建筑工程技术与设计,2020(13):4487.