锅炉压力容器压力管道的安装监督检验对策研究

锅炉压力容器压力管道的安装监督检验对策研究

何财龄

中国能源建设集团天津电力建设有限公司  天津市  300180

摘要：现阶段国家越来越重视锅炉压力容器在生活中的应用。为了进一步的提高锅炉压力容器的应用效果，必须要根据实际情况提升锅炉容器压力管道安装质量，满足社会市场需求量，提升锅炉的运转安全性和稳定性，做到标准化的质量检测，针对性进行安装，确保该环节无误后进行下一环节，降低安装中的问题发生概率，做好对监管人员的定期或者不定期培训，以提高锅炉的最终安装效果。

关键词：锅炉压力容器；压力管道；安装监督检验

1锅炉压力容器压力管道安装监督检验的内容

1.1锅炉压力容器压力管道安装的自检内容

对于锅炉压力容器压力管道而言，其安装自检方面的内容主要包括以下三个方面：首先，检查施工以及制造单位有关的资料，包括压力容器的外观质量、管道膨胀状态、压力容器保护装置、有关的安全附件等。其次，检查设备的安装焊缝，在该检查中主要包括管道保温及水压情况试验、焊缝探伤、焊缝外观检查、容器保温及水压情况试验等方面的内容。最后，检验压力管道，在检验时的内容主要包括管道膨胀测点、管道坡度管道、管道外观质量、技术资料以及管道走向等方面。

1.2运行体系的监督检验内容

在锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作实际开展的过程中，有关于运行体系方面的监督检验内容主要包括以下几个方面：第一，对于保管情况以及材料质量进行检验，并且还要对其展开无损检测以及安装检验。第二，对于各个岗位的人员落实情况以及岗位具体的工作情况进行检查。第三，专业的评定和分析焊接工艺实施的情况以及工艺管理情况；对技术图纸设计情况进行检查；分析焊接管理执行的具体情况；审核技术材料的储存环境以及各个安装环节的质量控制情况。第四，检验容器的无损情况。第五，检查从业人员的从业资格，审核每个工作人员的岗位工作资格。

2安装监督检验工作存在的问题

2.1材料问题

不同部分压力管道的设计要求不同，安装时使用的材料也有区别，监督检查工作应根据设计要求指定多套标准，否则单一的标准就会产生安装质量上的问题。其次材料的来源不同，也会使材料的规格与参数不同，其适用范围也会产生相应的变化，这种情况通常是在使用国外先进材料时发生的，材料标准的不同会使安装质量产生较大的差异，在选取国外材料时，应依据参数与规格将其与国内标准进行等价替换，然后再投入使用，确保材料的质量满足需求。

2.2安装数据不全

焊接工作受焊接人员技术水平的影响较大，在压力容器的压力管道的具体设计过程中，对焊接工作只有设备焊接方法与设备焊接后的要求，这使得焊接工作没有对工艺标准的要求，从而导致对焊接质量的检验标准没有具体的依据，检验数据因此也无法收集的全面具体，评定报告的书写也不完整，这就会导致焊缝质量良莠不齐，焊接质量低的缺陷最终会使设备的整体质量下降，从而严重限制压力管道的安装速度与安装效率。

2.3检查人员不足

锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作对监督检查人员的专业性要求较高，因为锅炉压力容器压力管道的设计就横跨多个学科且覆盖的知识面极广，再加上检查环境往往都很恶劣，导致了监督检查人员人数不足的问题。像对热工、化学这类理工科知识掌握的要求较高的监督检查人员更是数量少的无法满足监督检验工作人员的人数标准，因此大多数监督检验人员都在超负荷工作，这就难免会有疏漏的问题产生，这些都会造成安全隐患，从而对压力管道的整个安装和使用过程造成影响。

3提高安装工作监督检验力度的方法

3.1提高锅炉压力容器压力管道的检测力度

影响锅炉外壁质量的环境因素有很多，检测范围必须广泛且具体，要包含温度、输水量、放水量等参数的测定，同时还要对管道的支撑设备进行检查，总之就是确保管道可以安全的被使用。温度方面要避免管道内外部温差过大使管道结构被破坏，并且对热力管道还要确保外部保温措施足够，能将热量保留，减少热量的损失，而支撑设备则要确保刚度和强度足够。而在检查过程中还要对外部环境进行检查，以确保外部环境不存在安全隐患，为下一次检查工作提供良好的环境基础。

3.2根据技术资料开展监督检验工作

锅炉压力容器压力管道的技术设计资料是重要的监督检验依据，因此监督检验工作要结合技术资料展开，例如压力管道内部的许用压力、外壁的结构刚度等。在进行压力管道的压力测试前，要先对压力管道的质量进行检查，确保质量合格、管壁没有裂缝。若是发现管道内部的压力出现异常，则要对裂缝和结构强度等问题进行系统性的分析。对管道配套设备也要定期进行检测，虽然这类固定设备的大修期是一定的，但是平时也要对压力管道进行检查，以确保没有安全隐患。

3.3利用水压测试法检测锅炉压力容器压力管道

水压测试法是检测锅炉压力容器压力管道的主要方法，其检测原理是根据管道内部介质的流动性与管道的外形，以及是否存在泄漏之间的关联，通过对介质施压，来检验管道的密封程度。水压测试法的实施要求较为严格，并且后期处理工作要合理，否则就会影响管道日后的正常使用。水压测试法虽然能检测出压力管道上存在的裂缝，但是检测周期较长，对管壁内部细小裂缝的检验也较为困难，因此在使用该方法时要注意检测方向，对检测出的管道裂缝，要及时采取相应的方法进行维修。

3.4实时反馈检验结果

锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作是系统性的，想要确保检验结果得到及时的分析，确保安装中产生的问题得到及时的解决，检验部门就要充分与其他安装部门合作，及时将检验结果反馈给其他部门，从而找出解决问题的办法。对安装工作的每一个环节都应配上相应的检验工作，再确认该环节的工作质量满足标准后，再进行下一个环节的工作，这样才能有效地减少安装中产生的问题对之后工作产生的影响。其他安装和维修部门也要配合检验部门的工作，共同努力来确保安装质量。

3.5利用X射线荧光光谱技术强化检验效果

不锈钢、低合金钢等都是经常使用在锅炉压力容器压力管道上的材料，因此可以利用X射线荧光光谱技术来对管道材料的金属成分进行检测，从而做到对管道整体质量的检验。由于X射线荧光光谱分析法能测定的元素种类较全面，在测定的同时不会对材料与结构产生其他影响，可以对材料内部的元素含量进行测定，确保元素含量满足制作标准。X射线荧光光谱技术还可以应用到裂缝的检测工作中，根据光谱图判断裂缝大小与位置，从而采取适当的办法对裂缝进行填补。

3.6提升锅炉的焊接工艺

在锅炉容器压力管道的安装过程中，必须要根据实际情况完善锅炉的焊接工艺质量，加强后期的监督管理，使得锅炉运行具有保障。锅炉的运行是监督管理人员的最主要目的，需要通过长期的检验才能确保。一旦锅炉容器压力管道出现质量问题，需要逐级上报给对应的负责人员，对于不合格的工序和配件进行整合，严重的话做好返工处理，以确保最终的锅炉运作安全且稳定。与此同时，还需要对安装问题进行登记，做好针对性的安装处理，避免安装期间出现意外事故。工程施工人员对锅炉完成安装后必须要聘请专家进行检验，提升检验的标准，在标准体系下留有纸质的签收记录以及问题反馈处理原件，确保事故发生期间将责任明确到个人，且不会存在一些扯皮现象。

4结语

综上所述，对于锅炉压力容器压力管道安装工作来说，这是一项系统且复杂的工作，并且其安装的质量会直接影响到整个锅炉的质量以及运行安全，所以，为了可以使其安装质量得到保证，那么，就要高度重视锅炉压力容器压力管道安装的监督检验工作，只有不断加强该项工作开展的效果和质量，探究其中存在的问题，及时提出有效的应对措施，才可以使锅炉压力容器压力管道安装质量得以提升，进而使整个锅炉的质量以及运行安全得到保证。

参考文献：

[1]陈中伟.锅炉压力容器压力管道安装监督检验中存在的问题及建议[J].石化技术，2022,29(02):36-37.

[2]孙恒颇.锅炉压力容器压力管道的安装监督检验方法研究[J].南方农机，2020,51(08):219-220.