电石生产过程中有关问题的探讨

电石生产过程中有关问题的探讨

吾买尔江·艾山

新疆圣雄电石有限公司，新疆 吐鲁番 838000

摘要：碳酸钙是一种应用广泛、用量大的重要化学原料，对中国的发展有着十分重要的意义。但是，由于其高污染、高排放和高能耗等特点，给企业带来了很大的困难，严重制约了企业的发展。文章结合实践，对电石生产中的相关问题进行了讨论，以期对大家有所启发。

关键词：电石生产；问题探讨；

一、引言

中国的电石产量和使用量在全球都是比较靠前的，它的年产量占了全球的80%。但是，在这个巨大的电石制造行业中，仍然有许多不足之处，尤其是在电石的生产工艺方面，应该引起足够的重视，并及时加以改进[1]。

二、电石产品综述

碳化钙是最主要的一种，它是一种白色的结晶，用于工业生产的碳化钙是一种灰色的块状，它具有很强的活性，可以与水产生强烈的化学反应，生成大量的乙炔气，并释放出很大的热量。电石在现代化学工业中起着非常重要的作用，它主要用于制造乙炔气，另外，它还被用于有机合成等过程。它是一种非常典型的四边形晶体，在298K-720K之间，它的结构比较稳定。碳化钙的导电性很好，随着碳化钙的含量的增加，它的导电性也会变得更好。电石与水反应后产生的乙炔是一种重要的有机化工原料，它可以被用来合成各种产品，比如人造树脂、合成榜胶等。除此之外，乙炔一氧焰也是金属工业中常见的焊接、切割用料。将电石进行粉碎后，得到粉状电石，与氮气一起加热，可以得到氰氨化钙，从而合成氨基氰。电石本身是一种很好的脱硫剂，可以在金属工业中用作辅料，降低含硫尾气的排放。

三、行业现状

由于历史原因，中国的工业发展一般都是比较晚的，从其发展历程来看，包括电石业，都无法与发达国家相比。在我们国家的电石工业刚刚开始发展的时候，各种各样的问题一直在困扰着我们的从业人员。比如，在那个时候，我们缺少先进的、科学的制造工艺、高效的生产设备等硬条件，在行业管理、从业人员的培训、精英人才的培养等方面，都存在着许多的缺陷。在改革开放的过程中，在党中央、国务院的英明决策的作用下，我国的经济发展速度得到了极大的提高，快速的经济发展促进了产业结构的调整、优化与完善，这也给电石行业的发展提供了一个史无前例的机会。经过一段时间的不懈努力，我们从挪威埃肯公司成功地引入了当时在国际上处于领先地位的碳化硅制取技术，并购买了大量的专用制硅设备，用于碳化硅制硅工业，并获得了明显的效果。

经过几十年的研究和改进，我国的电石产业已经发展得相当成熟，并且拥有了独立的科研能力，可以自主地开发出一种新型的生产技术和装备。目前，密封电石炉技术正在进行着如火如荼的研发和改进，并可以投入到生产当中。到现在为止，大部分电石都还在使用这一技术，它是在埃肯公司引进的技术基础上改进出来的，具体的生产过程是这样的：先将预处理好的矿石放入石灰窑内，在经过一段时间的软化后，获得一种新的石灰料，再由粉碎机粉碎，再按照相应的生产要求，将所选的石灰粉送入储料库。用于制造的焦还必须进行粉碎和过滤，然后才能用于工业。接下来，他们会将两种物质以特定的比例混合在一起，然后放入电石炉中，进行一系列的反应，得到碳石，然后再将其打碎，放入仓库中。

从目前的情况来看，这种生产工艺已经逐步暴露出了很多缺陷，无法与目前的工业发展趋势相匹配。比如，在这个过程中，会产生很多的炉气，原料的利用率很低，造成了严重的浪费。而且，产生的大量的废气，还需要进行一定的处理，才能达到排放标准，这就导致了生产成本的增加。此外，对人员的管理和控制工作也很不到位，存在着管理松散、人员素质低下等诸多问题。随着工业的发展，环境的恶化，对资源的消耗，也在不断的增加，对电石的需求，也在不断的增加。除此之外，对于目前生产流程中所出现的问题，也应该加以检讨并加以改进，从而使生产能效、降低能耗、降低污染物排放、合理降低生产成本，从而推动电石行业的更好发展。

四、优化电石成产工艺的策略

目前，在工业化生产中使用最多的两种方法是：一种是电炉冶炼法，另一种是氧气热。前者是将焦炭、氧化钙等经特定处理后，放入电炉内熔化，温度在2200℃以上，以确保产物为碳化钙，减少副反应；后者是指高炉富氧氧热法熔化碳化钙，从石灰石中提取碳，高温低压煤气产生炉，一炉三用，可将各反应释放出来的热量及副产品、废料等充分利用，使能量及物料利用率最大化。碳酸钙的危害很多，比如它会对人体的皮肤造成伤害，轻者引起瘙痒，重者引起皮肤病；被碳酸钙烧伤的皮肤一时半会儿也恢复不了；另外，碳酸钙是一种典型的可燃物，不能储存在潮湿的地方，一旦遇到水分就会产生强烈的化学反应，并放出大量热量，极易引起火灾。所以，在生产电石的过程中，一定要保证完全封闭的操作，并且要对操作员进行系统化的专业培训，严格监督，保证每一个步骤都能达到相应的要求和标准。在运输、贮存碳化钙的时候，特别要小心，不要受到强烈的碰撞，以免包装破损。同时，在制造车间，也要有完备的紧急设施，以防止发生泄露问题。

其次，针对电石厂在生产工艺中出现的问题，提出了相应的解决方案，并提出了相应的解决方案。在确定设备维修周期的时候，还应该注意通过合理的试验来缩短上下储斗的置换时间，这样就可以有效的增加发电机的产能。除此之外，在决定设备检修周期的时候，工作人员应该注意到，要制定一个合理的发电机检修周期，在这个过程中要强化对检修过程的控制，这样才可以更好地保证检修的质量，也可以保证备品备件的质量达到标准，最后可以合理地尽可能地降低或者消除人工检修质量和设备的质量因素的影响，进而可以在这个基础上，推动电石在生产过程中的问题处理可靠性的持续提高。

五、环境保护

电石生产过程中，会产生以一氧化碳为主的气体，气体的温度一般在600-800摄氏度之间，在一些特殊的条件下，气体的温度可以达到1000摄氏度，而在电石炉内，气体的温度一般在1800-2100摄氏度之间，气体中还存在着许多具有腐蚀作用的灰尘，所以，一般的干燥的灰尘是不能用来清理的。但如果是用湿法清洗的话，就会和碳化钙产生化学反应。因此，可以在原来净化器的基础上，对其进行改进，并将干湿法与炉气缓冲相结合，形成一个完善的废气处理体系，一次就能解决高温炉煤气的降温、除尘、除焦油、输送等一系列环保问题。

总结：伴随着工业和经济的发展，社会对电石生产工艺的需求也在持续提高。因此，有关企业应该跟上时代步伐，对生产工艺进行优化，提高产品质量和生产效率，降低污染和排放，以此来推动行业的发展。

参考文献：

[1]杨知武.关于电石生产过程中有关问题的探讨[J].中国科技期刊数据库工业A,2021(8):3-3.