电石炉出炉设备的设计

(整期优先)网络出版时间:2023-09-01
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电石炉出炉设备的设计

吾买尔江·艾山

新疆圣雄电石有限公司,新疆 吐鲁番 838000

摘要随着国际油价逐年上涨,我们国家电石炉乙炔年产量逐年提高。我们国家电石生产起步较晚,生产设备很简单,大部分工作靠手工完成,所以电石炉生产效率低,工人劳动条件恶劣,存在是很大的安全隐患。本文对电石炉浇注设备的设计进行了深入探讨。

关键词电石炉;烤箱设备;项目

1引言

由此可见,对于电石炉设备如电石锅、炉车、轨道等在运行、结构、材料、现场环境等方面存在的故障率高、安全性能低的问题进行针对性分析,提出降低成本的改造方案电石炉设备,将电石炉设备单位时间发生故障的概率被认为是碳化物考虑,不会违反或破坏用于反映结构安全等级的系数,将创造非常显着的经济效益和有限的资源,并满足社会人民日益增长的物质文化需求。

2国内电石炉工艺提到

在我们国家,电石窑工艺较为粗放,仍沿用传统的电石窑工艺。大多数任务应当需要人工干预才能完成。传统的硬质合金车螺纹系统主要由passbar系统和burnpass系统组成。它由机组、窑前排烟系统、窑提升输送机、窑前筛网、封盖机、窑车和电石大桶组成。电石炉置于中间位置,电石在炉内反应生成。电石炉共有三个出料口,120个均匀分布,每个出料口对应一个工作平台,供操作人员进行穿钢作业。每个工作平台前用耐火砖围成屏风,减少熔融电石对操作人员的热辐射。每个排风口在窑前装有排风机,电炉周围有烟囱,排风口延伸到车间外与除尘器相连。窑前轨道为双U型,其上放置装有电石槽的小车,轨道末端的卷扬机拉动钢丝绳牵引。钢索由分布在炉子轨道上的磨辊引导。完整的放料过程如下:首先,在电石从相应出口排出前,将窑小车和电石锅拉入窑入口位置,控制卷扬机拉动钢丝绳,使中心电石大缸出炉时的线与炉口中心对齐,在同一上平面内,避免碳化钙飞溅。二、窑前操作人员合上窑口直通母线系统对应的触头断路器,给点火装置导通电流,点火装置推动工作位置进行及时操作。从窑前,打开窑入口排烟系统风量相应的阀门,排烟系统开始工作。流量顺畅,拆除旁路装置,闭合触头断路器。三、第一锅电石装满电石后,控制卷扬机将第二锅电石拉到进炉位置,待第二锅电石装满电石后,安装第三锅电石电石锅入炉口第三个电石锅拉到位。以此类推,直至炉子操作完成;第四,熔融电石出炉时,冷却凝固,阻碍电石流动。有两种情况:一种是电石在炉口凝固,另一种是电石在炉舌凝固。五、放置电石后,进行封孔作业。封孔作业有两种方法:方法一,操作者选用封孔工具(如封孔铲、封孔推杆等)。方法二:操作人员将封口机移动到工作位置,启动和关闭上气力输送装置。两种方法选用的介质不同,第一种方法选用的介质是黄姜,第二种方法选用的介质是细粒电石。六、将电石锅拉出,用手摇吊运至冷却车间,电石冷却约2小时后,电石外表面凝固。用手拉动柄脚,吊车将电石锅吊到指定位置继续。七、出炉口堵塞时,控制升降机将电石锅拉入冷却车间冷却。

3电石炉设备设计

电石炉设备的设计主要有两个问题,一是主要解决操作精度问题,使操作精细化,有效变化多方面,二是有效减少操作。相关人员一定要有效降低人工操作带来的相应安全隐患,显着进一步提升生产质量和效率。电石炉主要由三部分组成。

3.1出炉小车

平台上设计一条轨道,然后设计一个四轮移动推车,该推车应能在轨道上自由移动。气缸固定在窑车支架顶部,气缸工作压力为0.6-0.7MPa,工作介质为压缩空气,气缸行程等于窑入口到熔化物的距离水池。气缸盖带有锥形心轴,可夹持直径40-60mm的圆钢,随着时间的推移气缸的往复运动完成炉内钻孔作业。在整个工作过程中,操作者只需按下

3.2 火灾爆炸安全风险管理

一是值班人员在开灶前检查以下内容。电石锅内是否有水,循环水管及水管保护是否完好,存在隐患及时解决。第二,如果在生产过程中下雨或下雪,监控人员应检查是否有水分或积水。三是组织员工对新员工进行技术宣讲,五是用氧气吹扫氧气管路,然后将氧气吹入炉嘴,六是及时清理检修时排放的水,使它不不流入桥中。七、雨雪天气工作炉除尘槽一定要充氮气,八、降水或降雪前一定要提前检查灰槽排气口,以免堵塞。再处理过程中,禁止空气进入方舱内,调整高度为1m,防止空气进入。

3.3触电安全风险管理

一是放行前检查小车母线等电力线路绝缘情况,发现隐患及时处理。二是电气部设备组主管每月两次对设备进行绝缘检查,发现问题及时反馈。

3.4机械损伤安全风险管理

在放流道两侧设置安全警示标志和围堵防护告示,放流组长负责围堵设施的日常检查和维护。当吸嘴处理粘性物质,提升机停止工作时,操作人员一定要待命并有人看管。

结语

我国电石生产起步较晚。电石生产设备非常简单,大部分工作由手工完成。因此,电石生产效率低,工人劳动条件差,存在安全隐患。作业精度步提升,将粗放式作业方式转变为精细化作业方式,既节省了人力,消除了安全隐患,又消除了电石作业中的不稳定因素。

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