石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

徐继升

山东汇丰石化集团有限公司  山东淄博 256400

摘要：相比于其他工业设备，石油化工设备中使用的零件非常复杂，并且由于工作时间较久，设备长时间在进行工作中，如果不关注设备的防腐维护工作就可能会影响到设备的正常使用，对企业工作人员以及社会产生严重的影响。另外石油化工行业由于有非常明显的特殊性，在实际的生产环节会产生有毒有害的气体排放，这些气体的出现也会腐蚀到设备内部，影响到设备的正常运转，甚至有时候还会使设备停止工作。所以对石油化工设备腐蚀原因进行分析，并采取具体的解决措施是非常重要的一项工作内容。

关键词：石油化工设备；腐蚀；防腐措施

引言

在石化生产过程中，许多大中型的石化装置经常会发生锈蚀的现象，从而造成石化装置内的结构遭到损坏，无法正常运行，从而影响石油化工公司的效益。除了这方面的影响外，最关键的是一些大中型石化装置如果发生锈蚀，就可能造成部分化学品泄漏，从而对周围的自然环境产生损害，也可能给职工的身体造成危害，产生很大的社会影响。基于此，必须做好石化机械设备的防腐蚀措施。这就需要石化公司及时掌握石化机械设备被锈蚀的具体情况，针对问题制定针对性的方法加以处理，从而延长石化机械设备的使用寿命。

1防止石油化工设备腐蚀的必要性

1.1石油化工设备正常运作的保障基础

腐蚀问题在制造业企业运行中比较常见，同时处理起来非常麻烦。尤其在石油化工企业生产的过程中，设备腐蚀问题是无法避免的一个问题，同时很大程度阻碍了生产效率的提升。在具体工作中，由于经验和方式的欠缺，企业在处理腐蚀问题时效率相对较低，同时腐蚀问题还存在一定的隐蔽性，往往达到一定程度才会暴露出来，但是一旦问题出现，就会对设备的运行造成极大的不利影响，还会导致一系列新的问题出现，严重影响到设备的使用寿命。为了减少设备腐蚀带来的影响，企业就需要及时开展有效的防腐行动，增强对防腐工作的安全意识，常规化开展设备维护工作，保证设备防腐工作的效率，在降低生产成本的同时进一步保证工作人员的生命安全。

1.2稳定保障石油化工企业安全生产

石油化工设备腐蚀会极大影响企业的生产效率，同时如不及时控制还可能会导致大规模有害液体和有害气体泄漏事件的发生，对工作人员的生命安全造成极大威胁。甚至可能会因为石油原料的泄漏，遇明火后就会引起严重的爆炸事件，威胁到企业设备和人员的安全，给企业及周边环境都会造成巨大的经济损失。有效防腐工作的开展，则可以极大程度避免上述事件发生的概率，保证设备尽可能少受到腐蚀，确保整个生产过程在相对安全的环境下进行，有效保障参与生产的工作人员身体健康和生命的安全，为企业安全生产做好第一步防护。

2石油化工设备常见腐蚀原因

2.1石油化工设备本身的原因

在石油内部进行分解可以获得许多种物质，这些物质自身的化学特性非常复杂，有一些会腐蚀金属，而目前许多量化设备都是金属材质，这种材质的特性是即便没有使用，一旦与空气中的氧气进行反应就会产生氧化腐蚀，在运行时也会遭受到化学腐蚀的侵蚀。在石油化工中有很多金属质地的设备，自身的结构较为复杂，导致防腐保养维护工作的难度上升。尤其是一些有活泼金属的部位，当对电解质进行接触后，就会出现电化学反应，加快化学腐蚀的情况。一般预防这种腐蚀的工作无法做到全面，在处理工作方面有很大的难度，如果没有做好处理工作内容，还会导致不能够很好的管控好温度与压力，使得企业的设备或者管道出现破损，造成液体气体泄漏，介质和电出现爆炸等安全事故。另外石油化工企业生产设备要做好定期的维护与保养，保证设备在进行使用时可以有良好的工作状态，如果没有进行定期有效的科学管理，就会导致设备出现腐蚀。在石油化工中，设备整体的设计和结构较为复杂，这也是影响设备腐蚀的原因。

2.2介质浓度的影响

介质浓度也是影响石化设备腐蚀的重要因素。举例来说，石化装置的碳钢是一个常见材质，对于此类物质，对硫酸含量有严苛的规定，如果硫酸的含量少于百分之七十，会对其造成严重的腐蚀。

3石油化工设备防腐措施

3.1采用科学正确的方式对生产设备进行选择

目前我国针对石油化工设备开展的防腐研究工作有着飞快的发展速度，在一般经常使用的设备材料中，又积极的研发出很多良好效果的新型防腐材料，同时将这些材料应用在生产与制造化工设备的工作中。这些材料是将其作为设备的衬里或者是在设备表面进行覆盖，隔离设备和介质，防止设备遭受到严重的腐蚀，加强设备整体的耐磨性与耐腐蚀性，提高设备整体的使用时间。化工企业一般使用的防腐涂料和常规涂料之间有明显的差别，整体的技术含量较高，并且防腐涂料中具备很多耐酸、耐碱的成分，这些成分都是需要相关的技术和研发工作才能够获得，所以在对生产设备进行选择时，为了能够更好的保证化工企业的生产工作不受影响，要对目前在生产过程中设备的选择进行关注，不光要选择有良好抗腐蚀性、耐久性的生产设备，同时也要对新材料进行应用，尤其是应用一些环保的防腐蚀材料，这样才能够延长设备整体的使用时间，还能够将环保工作的开展加入在实际的生产环节，保护我国的生态环境，使石油化工企业实现绿色节能发展。

3.2精准控制介质浓度

介质浓度是影响化工设备腐蚀的重要因素，因此通过对介质浓度进行精准控制，可以实现化工设备防腐。在实际工作中，化工设备都是根据具体要求而加以判断和使用的，所以对溶剂的含量存在相当多的要求，需要其维持在规定的限值和范围内，这样才能够起到良好的防腐蚀效果，一旦介质浓度超出了化工设备所采用的材料能够承受的浓度，那么就会导致设备腐蚀加剧。举例来说，如介质溶剂中存在氢氧化钠、硫化氢等元素，将对化工设备产生相应的腐蚀性，所以必须对溶剂中上述元素的浓度加以有效的限制，从而防止设备被腐蚀。

3.3合理开展腐蚀监测

为了确保石化装置的安全运行，我们应该加强对其锈蚀状况的实时监测，并采取有效措施，以便及时发现并处理装置的锈蚀问题。同时，我们还应该根据不同的产品特性，加强检测力度，定期进行检查，以确保装置的正常运行。通过这些措施，我们不仅能够有效地防止装置的锈蚀，还能够延长装置的使用寿命，减少企业的成本投入，并且能够实现科学化的生产管理，为企业的长远发展创造良好的经济环境。通过引入先进的技术和管理模式，让石油和天然气行业能够更有效地应对当今全球经济的激烈竞争，为实现中华民族伟大复兴做出贡献。如面对部分石化设备，或面对石化机械的锈蚀问题，可以采取对重要部位实施检测，以取得保护的效果，而一般监测主要是防磨防爆措施和对金属材料质量的监督。或者通过对各种金属的全面监测，在现场采用无损检测方式，以获取所需资料，并设置专门的信息存档，以确保石化机械系统一直在相对健康的状况下正常工作。

结束语

对于石油化工企业的生产工作来讲，设备是保障企业产品设定生产的重要基础。设备整体的质量以及工作效率对于企业的经济增长产生直接的关联，因此针对设备目前出现的腐蚀状况，应当从设备自身化学以及物理方面对设备出现腐蚀的原因进行研究，并以此来对目前石油化工企业实际的生产环境进行改善，采用各种措施，例如对腐蚀介质进行隔离、选择先进的设备材料、开展防腐技术的管理工作，保证防腐工作可以顺利的开展，加强石油化工设备整体的防腐效果，为石油化工企业的良好发展进行保障。

参考文献

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