石油化工安全技术与安全控制对策探究

(整期优先)网络出版时间:2023-09-04
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石油化工安全技术与安全控制对策探究

梁超

身份证号:370983198710155374

摘要:近年来,随着社会建设的不断发展,在我国石油化工产品不断发展、不断升级的过程中,所发生了各种事故,给人民带来了巨大损害,同时也给我国社会带来了一定压力。基于此,本文简单介绍了石油化工安全技术和生产过程中存在的安全问题,并且详细给出了提升策略,以供参考。

关键词:石油化工;安全技术;安全控制;对策

引言

众所周知,石油化工行业危险性极高。在生产作业期间,石油化工生产活动会应用到各类具有复杂性特点的工艺以及生成复杂产物的化学反应,在整个生产作业环节期间,都极有可能出现各种各样的安全问题或隐患,对工作人员的生命安全带来诸多不利的影响甚至是威胁。将安全技术与安全控制工作真正落实到整个生产作业环节期间,可以为石油化工企业工作人员的人身安全保驾护航,并且保证石油化工企业的生产与发展更加稳定与和谐。基于此,本文主要对石油化工安全技术与安全控制对策开展深入探讨

1石油化工安全管理的重要性

由于石油化工与国民经济增长和社会稳定之间都有紧密的联系,所以对石油化工企业开展安全管理与控制是一项关键的工作,重要性不言而喻。其一,随着时间不断推移,人们生活水平得到进一步的提高,大众对于自己生活的环境、质量、资源的使用情况等多个方面都非常关注。在这样的情况之下,石油化工行业获得了更好发展,再加上石油化工行业一直是我国经济发展中的主要力量,可以为整体国民经济增加收入,因此,对于石油化工生产进行严格的安全管理与控制,可以有效降低和减少生产安全事故的发生。特别是在党的二十大召开以来,国家更是对安全生产以及安全生产管理工作加大了力度,坚持发展理念的创新,建立了更加健全、完善的公共安全预防机制,坚决遏制重特大事故的发生。其二,石油化工行业在发展过程中最让人担心的就是安全风险。之所以会出现安全风险,主要就是石油化工原料自身具有危险性,非常容易受到各种外界因素的影响导致发生火灾、爆炸或者中毒事故。再加上石油化工生产技术性极强,如果操作人员出现敷衍、马虎的态度或者是没有按照相关安全生产规章制度或者安全操作规程进行操作的话,也极有可能导致严重的事故发生。因此,对石油化工企业的各种安全风险进行有效地控制,可以确保石油化工企业安全、平稳、有序生产。

2石油化工安全技术

2.1泄漏检测技术

在生产过程中,化工企业应该根据工艺要求对化学试剂泄漏进行检测,避免化学试剂泄漏对自身造成伤害。首先,应该分析化学品发生泄漏之后,可能会引发的具体问题。比如,当操作人员发现化学试剂泄漏之后,应该及时进行记录,并且安排专业人员对现场进行检测工作。其次,相关技术人员应该积极对化学品进行泄漏检测,发现化学品泄漏之后应该及时处理。最后,化工企业通过对现场操作人员进行培训,了解化学品泄漏造成危害程度以及泄漏方式后,结合相关技术人员,根据现场气体流动情况以及温度来对泄漏原因进行分析,发现疑似泄漏后应该及时处理掉相关物资。另外,化工企业应该对生产过程中可能存在危险系数高的化学试剂进行分析,并且建立相应安全防护方案并对相关设备进行维护。

2.2石油化工安全仿真技术

石油化工安全仿真技术是紧跟时代发展的一种新型技术,此项技术可以为石油化工生产活动的有序开展打下坚实基础。通过对石油化工安全仿真技术进行认真分析和研究,发现其主要是依托虚拟现实技术,在使用过程中呈现出较强的虚拟特点和可交互特点,而且灵活性和操作性也非常强。虚拟仿真安全技术主要将三维仿真模拟技术与虚拟现实技术作为重点和基础,是一种具有新型特点的技术。因此,此项技术在应用期间,可以将石油化工生产安全事故发生的场景重现,帮助相关负责人全面了解生产安全事故的主要原因,再由负责人结合问题原因,找出与之相对应的解决方法。此外,因为安全仿真技术所具有虚拟和可交互的特点,所以可以让用户与虚拟环境进行“近距离”接触,正确认识安全风险问题的严重性,帮助使用者快速找到石油化工生产过程中所存在的问题保证阀门在开启和关闭过程当中没有出现误操作情况,否则只会加大泄漏风险。

3石油化工生产过程中存在的安全问题

3.1设备管理方案不完善

首先大部分企业对设备的管理工作不到位,其在生产作业中存在着诸多的问题,所以部分企业会选择不进行维修或是使用报废的零件替代品。其次,相关企业一般在管理过程中对于设备的日常维护以及保养工作存在着诸多不及时或是不到位所导致设备在使用过程中存在安全隐患,最终直接导致生产事故的发生。最后在进行操作过程中存在着风险隐患,由于当前绝大多数企业缺乏足够的安全防范意识而进行不合理且不恰当地操作,极易出现由于操作不当导致设备事故或人员伤亡等情况发生。

3.2操作人员缺乏安全意识

我国石油化工行业之所以存在如此多严重的安全隐患以及事故发生,其中一个重要原因就是部分操作人员本身素质较差、安全意识比较薄弱以及职业素质较差等因素造成。这类操作人员在使用时存在诸多安全隐患或者职业素质较差等问题,使得安全事故频繁发生。所以为了有效减少此类事故的发生,需要进一步提高这些操作人员的职业素质以及安全意识。同时为进一步提高这些操作人员安全意识,还需要提升他们职业素质以及相关职业能力等。

4石油化工安全控制提升策略

4.1建立更加完善的安全管理机制

只有建立、健全并完善安全管理机制,才能够确保石油化工生产更加稳定,减少和降低生产安全事故发生的可能与概率。但是由于现阶段我国有部分地区的石油化工企业并没有完善的安全防范机制与安全管理体系,所以安全管理水平差强人意。由于石油化工企业自身危险性极高,在实际生产期间容易受到多种外界因素带来的影响导致发生各种各样的问题,因此,还需要制定完善的安全生产规章制度,其中主要包括:隐患排查治理体系、安全教育培训体系、应急管理等体系的各类安全生产规章制度。同时,还需要提高工作人员的安全生产意识,加大安全生产宣传工作的力度,为工作人员营造出更好的工作氛围与环境,并制定全员安全生产责任制,将其落实到实处,这样做的目的是为了确保在发生问题时,能够第一时间找到相关责任人。

4.2积极引进先进的设备设施

设备设施作为石油化工生产必不可少的部分,其对生产效率有着重要影响。在当前环境污染日益严重的今天,加强对石油化工生产设备设施的合理管理和维护显得十分重要,其不仅可以改善石油化工产业内部环境,同时还可以提高设备设施性能,从而确保在石油化工企业中使用放心可靠的设备,提高石油化工企业整体生产效率和加工能力。随着科学技术水平的不断发展、能源技术进步以及环境保护要求的不断提高以及人们对环境保护意识日益增强而产生的新一代具有节能环保功能的设备设施越来越受到重视,这一发展趋势也促使了我国石化产业设备设施不断升级完善。

结语

综上所述,安全生产是石油化工企业中非常重要的工作内容。因为石油化工企业生产情况较为复杂,涉及面广,潜在的危险因素较多,因此,石油化工企业需要结合自身发展情况与特点,将安全生产技术真正落到实处,坚持“安全第一”的原则,制定更加健全、完善的安全控制对策,有效防止和减少生产安全事故出现,进一步提高企业安全生产水平和效率,帮助企业在竞争激烈的大潮中站稳脚跟,并获得更好的发展。

参考文献

[1]于磊.石油化工安全技术与安全控制方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(10):13-15.

[2]赵银保.石油化工安全技术与安全控制方法分析[J].化工管理,2022(35):112-113.

[3]王风雄,张丽.石油化工安全技术与安全控制探讨[J].化工管理,2022(21):177-178.