冶金机械设备安装的核心问题与要点分析

冶金机械设备安装的核心问题与要点分析

张福敏

身份证号：37068519811107371X

摘要：随着我国科学技术的进步和工业工业化的不断发展，对冶金机械设备的安装技术要求越来越高。要求准确把握冶金机械设备安装的核心和重点，确保安装工作规范有序。在此基础上，本文对冶金机械设备安装的核心问题和关键点进行了简要的阐述和分析，希望对提高冶金机械设备的安装质量水平，减少故障隐患，维护和保证冶金机械设备安全稳定运行提供一些启示。

关键词：冶金机械设备；安装施工；核心问题；要点分析

引言：

在冶金过程中，冶金设备起着重要作用。冶金设备运行的环境通常是灰尘多、运行速度快、负载能力高的恶劣环境。为了保证冶金工作的正常运行，要求设备不能出现任何问题。这需要对冶金设备容易出现问题的区域进行持续的监督和维护。在冶金设备的安装过程中，可分为以下几个阶段：一是设计、设备运行模拟、预安装、设备安装位置确定、二次灌浆、试运行等诸多环节。每一个环节都有一定的标准要求，对冶金设备的后续运行有一定的影响。

1 冶金机械设备安装核心问题分析

1.1 设备基础验收问题

在规范冶金机械设备安装之前，相关人员需要严格按照相关规范要求和技术规定，积极开展基础验收工作。在验收过程中，要重点对标高、中心线尺寸、预埋螺栓高度等因素进行验收验证，确保重心位置、深度、垂直度符合设计要求。验收过程中出现不符合标准或不符合验收要求的情况，应及时反馈整改。

1.2 设备定位与调整问题

设备定位和调整基本上可以看作冶金机械设备安装的核心问题。在具体的加工过程中，设备的标高、平面定位、水平度可根据实际需要进行调整。在此期间，可以利用精密仪器及相关设备进行基准测量等一系列测量工作，并根据测量结果科学调整设备高程。需要注意的是，为了加强对测量和安装误差的控制和管理，相关人员可以采用整体设备法和单独设备法，科学调整设备水平度，消除误差的影响。此外，在安装过程中，还应对冶金机械设备的平面和倾斜度进行评估和分析，并确保评估结果符合设计标准的要求。

1.3 垫板施工问题

垫层施工是冶金机械设备安装施工的重要环节。施工作业前，设计人员和技术人员需要对机械设备及其底座的布置图进行深入的研究和分析。根据分析反馈结果，合理确定背板的最佳尺寸、质量规格和厚度。同时，根据冶金机械设备的安装要求，提前对底座进行规划设计，合理确定地脚螺栓的位置和底座的形状。根据以往的经验，垫层板施工通常优先采用灌浆法进行施工。其中，为了确保该工艺方法的质量和有效性达到预期，施工单位需要对现场使用的原材料和机械设备进行质量检测，特别是对水泥的强度和收缩效果进行检测，以满足浆法施工的要求。

2 冶金机械设备安装施工要点及质量控制措施分析

2.1 施工前期准备工作

施工单位应按照设计图纸和专项施工方案要求，协调落实冶金机械设备安装的技术准备工作。设备运输计划和安装计划可根据实际安装要求进行科学调整，并编制冶金机械设备的安装图纸、技术资料等重要内容。

现场管理人员要高度重视现场准备工作，根据设计图纸，科学定位冶金机械设备的安装位置，做好安装区域的清理和组织工作。在此期间，管理人员应根据科学规划和布置安装要求，提前预留必要的操作空间，防止冶金机械设备安装过程中出现施工碰撞或其他质量风险问题。

施工单位应当对冶金安装施工所使用的原材料、机械设备进行质量检测。在测试期间，应对设备材料型号、材料、尺寸等质量参数进行测试和分析，并做好相关记录和保存工作。需要注意的是，在对相关机械设备进行现场盘点和检查时，管理人员应重点检查机械设备的型号、质量和尺寸规格，并必须符合设备安装设计要求和质量标准。在此基础上，还需要重点监测和分析设备深度和螺栓孔坐标，以满足设计要求。

2.2 安装施工要点

现场安装时，施工人员应严格按照设计图纸确定冶金机械设备的安装位置和内容。其中，施工人员必须确保现场使用的所有设备和部件符合设计图纸的要求。在确认没有错误后，可以进行预安装。需要注意的是，在设备基础验收和施工处理过程中，施工人员需要根据基础图纸对设备尺寸、中心和预埋螺钉进行验收处理。

经过一系列的审查和审查，确保基础施工符合预期的标准要求。此外，大多数冶金机械设备安装主要采用泥浆法完成底板设施的安装和处理。施工过程中，施工人员需要按照垫块安装施工方案的要求进行规范的施工操作，避免出现质量风险问题。对于大型构件的吊装施工，为了确保现场安装施工的质量，施工人员需要规范起重机等设备的参数和使用问题，避免吊装施工作业中的安全风险。

2.3 设备调试运行要点

冶金机械设备安装完成后，需要相关人员进行设备调试和试运行，才能正式投入运行。在此期间，相关人员需要重点检查和分析冶金机械设备的部件及其质量和使用状态，以确保没有安装故障并满足设计要求，然后才能进行验收和交付。在调试管理阶段，相关人员需要按照标准步骤和要求，实施冶金机械设备在空载、带负荷、联动状态下的调试工作，并根据调试结果确定是否满足正常使用要求。此外，在正式使用之前，有必要对冶金机械设备进行多次试运行，以及时发现潜在的故障和问题，避免对后续使用结果产生不利影响。

2.4 质量控制措施

各参建单位要积极结合冶金机械设备安装施工特点，完善施工质量保证措施。在正式施工前，技术负责人应积极组织工长、室内工人和安全员学习相关质量标准、施工技术和操作规程。提前熟悉图纸内容，准确实施图纸会审。经过讨论和分析，应合理编制施工总体方案。项目管理人员可以成立专门的质量检查小组，实现节能、绿色、环保施工全过程的质量控制和管理。其中，质检组在质量管理工作中应主动发挥自身的质量检验管理职能。通过采取综合管理措施，对每道工序的质量状况和实施情况进行测试和分析，并形成完整的检查记录。之后，该团队可以向监理单位申请检查，以防止施工风险问题的发生。施工作业中，施工单位应严格按照设计图纸的要求，规范施工。此外，管理人员应以质量创优为目标，要求来料必须有出厂合格证和质量检验单，并经逐级检验合格后方可使用。特别是，他们应重点检查设备部件、螺栓和其他材料是否符合现场施工要求和设计标准。

结论：

根据标准安装和调试冶金设备需要合适的场地。冶金生产的效率和安全与设备安装的质量密切相关。冶金设备安装需要保证冶金机械设备的安全、正常运行。考虑到冶金设备的运行环境伴随着腐蚀、高温等恶劣环境，这大大增加了冶金设备的安装难度，在安装过程中也存在一定的风险。基于这些特点，要求安装技术人员在安装过程中严格遵守详细的标准，认真对待设备的每一个安装环境，确保安装质量，为未来的冶金生产奠定坚实的基础。

参考文献：

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[2]李广通.浅谈冶金机械设备安装的核心问题与要点分析[J].中国设备工程, 2021, 000(008):107-108.

[3]蒙涛.冶金机械设备的安装各个阶段与要点分析[J].中文科技期刊数据库（全文版）工程技术:00214-00214[2023-08-15].