化学工程设计中存在的安全问题与解决策略

化学工程设计中存在的安全问题与解决策略

杨通

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摘要：化工工程设计中，安全问题是首要需要分析和解决的任务，社会报道中关于化工安全事故新闻屡见不鲜，不仅会造成经济的损失，更会带来生命安全威胁以及不良的社会影响。所以各大化工企业在化工工程设计过程中都加强了对各个环节安全问题的重视程度。并从设计处着手，对可能存在的安全问题做出详细的分析，根据企业实况提出针对性的解决方式，只有这样才能保障各项工作有序展开，推动项目进展，保障工作人员生命安全与企业财产安全，推动企业稳步向前发展。

关键词：化工工程；安全；解决方法

引言

随着国内化工行业的迅速发展，化工原料的应用越来越广泛，工业生产也快速发展，为社会和经济的发展创造了新的价值。由于化工原料本身对储存环境要求苛刻，化工产品具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，必须加强对安全的重视，不断提升生产管理技术，完善管理体系，协调安全生产与技术管理之间的关系，以促进工业的可持续发展。

1化工安全生产的特点

化工产品易燃易爆、易受高温环境影响，在生产过程中存在较多安全隐患，如果企业不加强安全生产限制，在生产过程中出现泄漏的情况，就会对企业员工甚至企业造成不可挽回的损失。化工企业在实际的生产过程中需要用到大量化学物质，这些化学物质对人体有着不同程度的危害。具体来说，化工安全生产主要有以下四个特点：化工原料特殊、生产过程危险、生产设备复杂、生产方式严密。化工企业所使用到的化工原材料或者半成品种类较多，且大多数都易燃易爆、有腐蚀性，因此在生产过程中不仅对原材料的使用、储存提出更高的要求，还对中间产品的使用、运输提出要求。化工企业在生产化工产品的过程中需要在严峻的环境下进行，部分化工产品甚至是在高温、酸性环境下进行，如果在生产过程中出现操作不当，就容易导致有毒有害气体爆炸甚至发生火灾，对工作人员的生命健康造成威胁。化工产品在生产过程中的重要特点之一就是生产的各个管道纵横交错，生产过程中也要经过各种设备和装置进行聚合、高温、高压等程序，生产过程复杂、设备复杂，应用大量施工设备不仅可以减轻工作人员的工作强度，还能提升工作效率，但需要注意的是，因为生产设备复杂，所以就需要在生产化工产品的过程中遵守规定，以免出现安全事故。当前我国化工产品的生产形式已经从传统的手工操作转向连续自动化的生产模式，生产设备也已经从敞开式转向封闭式，生产操作从分散式控制转向集中式控制，因此在生产过程中，工作人员一定要精心操作、不能马虎大意，否则就会造成不可挽回的损失。

2化工工程设计中存在的安全问题

2.1安全管理制度不完善

对于化工安全生产来说，对生产设备的严格把控是其中一项重要环节，将先进的技术运用于企业的安全管理和各种安全防范工作中，必不可少。从目前来看，部分化工企业没有对其进行全面深入的认识，也没有形成科学、完备的安全管理体系。由于缺乏相应的应急预案，导致员工在生产过程中遇到各种突发事故时手忙脚乱，无法及时控制事故局面。另外，部分化工企业缺乏对安全工作的正确认识，没有对相关人员进行安全培训，增加了化工生产安全事故发生的概率。

2.2设计资料不够全面

在化工工程设计环节要想提高成果水平，彰显企业高超水准，还需要有全面、完善的资料作为保障。通过观察行业设计资料整理发现，很多企业在化工工程设计中对于资料搜集问题重视程度不足，在资料的归纳与研究过程中也存在各种各样问题。比如，在基础资料搜集时，一些工作人员并没有对之前的资料进行整理，往往只是搜索了一些现存的资料，这就导致化工工程设计方向出现偏差，非常容易埋下安全隐患。其次，在资料归纳整理过程中，受传统工作理念影响较重，没有结合当前现今的互联网技术、信息技术，所以资源存在局限性。而且没能对资料展开有效利用，一旦设计资料不够全面，那么后续设计工作便会存在各种细微差异，影响到真个生产。最后，对资料研究不够透彻，工作人员往往是根据设计资料展开信息总结，但最终的总结效果往往不够科学，资源利用效果不佳，结论不够权威，导致资料整理分析环节作用不明显，从而很容易造成安全问题的发生。

3化工工程设计中安全问题的解决对策

3.1建立健全的安全管理体系

化工企业要提高对生产流程的重视，转变以往经营管理理念，在生产流程中细化操作步骤，对整个生产过程进行优化，并制定出一套科学、可行的管理方案，为企业的长远发展奠定坚实的基础。在整个生产流程中，要制定合理的生产计划，并对其进行严格的管理，确保员工的人身和财产的安全。要使化工行业长期、稳定、可持续发展，必须把安全放在第一位，从全局出发，把整个制造流程的各个环节综合起来，根据企业的具体情况和特点，寻找一种符合自己要求的管理模式，根据现实的生产和运营条件来制定相应的安全管理制度。而在没有建立起科学、切实可行的安全管理体系之前，必须把整个化工生产全流程都纳入考虑范畴。并应根据企业的安全管理制度，制定出科学的奖励和惩罚措施，对未能严格执行有关的安全生产制度的员工进行惩罚。同时，企业要培养一支优秀的监督团队，要有能力对整个生产流程进行定期和不定时的检验，保证每个员工都有良好的安全意识。

3.2重视设计资料的全面性

化工工程设计中安全问题的发生与设计资料不全面有着重要关系，针对这一问题相关人员还需重视资料的全面与科学性。一旦化工工程发生安全问题，容易引发社会各界的广泛关注，给企业带来极为严重的负面影响。所以为了避免这些问题的发生，在设计资料搜集整理与分析过程中需要提高重视程度。对化工工程设计理念和框架，要加强资料搜集，尤其是以往的资料更应该重视，在具体的化工工程项目中，需要对以前存在的问题及隐患资料展开细致的研究分析，并在此过程中将那些影响质量与安全的因素主体陈列出来，在了解大量资料的基础上，对其科学性、可信度与现有的工程项目展开对比分析。从而通过这种方式规避安全问题的发生。

3.3提升安全生产管理技术水平

为了大力推进安全生产技术研发，提升安全生产管理技术水平，需要组建产业技术联盟，基于持续创新、资源利用最大化，开展深入合作。这就要求化工企业通过技术方面的研发与合作，提升安全生产管理技术相关水平。从我国化工企业在发展过程中制定的长期经济效益目标可以看出，其对共性技术相关研究的认识逐渐深化，虽然发展过程较为缓慢，但是化工企业之间基于共同目的进行的安全生产管理技术研发取得了一定的成效。当前正处于互联网高速发展的时代，对安全生产信息的整理和收集工作除了依靠传统的方式，还能通过网络完成。除了增加信息收集的途径，还要针对各类数据的来源进行判断和辨别。此外，还要重视对负责操作设备和收集整理安全信息的员工的定期培训，充分提升其工作能力。现阶段，国家正在集中力量研究和发展与人工智能相关的各类技术，已经取得了很多优异的成果。

结束语

化工工艺安全技术管理是非常重要的，而化工生产技术安全管理与化工生产密切相关，化工企业需要高度重视。通过对化工工艺安全技术管理探讨分析，并结合多年化工企业基层生产工艺技术管理经验，从多方面进行阐述分析，以强化工艺安全技术管理的重要性和方法措施，共同促进我国化工企业向安全、创新和高质量方向发展。

参考文献

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[2]周庆鹏,张利彦,章政.化工工程设计中影响安全问题的因素及解决对策[J].化工管理,2021(18):47-48.

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