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摘要:机电设备安装是化工企业保障日常生产的重要前提,为明确化工机电设备安装控制与管理优化策咯,提高设备安装质量和效率,本文阐述了化工工程机电安装工程设备施工特征与主要技术内容,结合实际情况,主要从构建监管体系、严格监督材料质量以及强化人员责任意识几个方面论述了机电设备安装控制与管理优化策咯,为保证机电设备在化工企业日常生产中发挥最大功效提供一定借鉴。
关键词:化工设备;机电安装;控制
引言
化工工程领域的机电安装工作涉及内容较为繁杂,其中包含土建基础、设备安装、电气安装、防雷接地等多个专业内容的互相交叉,还需要各个部门之间的相互配合、交流,以此提高设备安装工程施工效果与项目管理水平。机电安装程序中的质量控制和管理直接影响整体安装质量效果以及设备的实际运行情况。因此,针对化工工程机电安装设备的施工环节进行探究,具有重要的现实意义。
1化工工程机电安装工程中设备施工特征
1.1投入资源多,工程周期长
化工工程的机电设备安装工程周期较长,例如安装1台输送物料的离心泵,从土建开挖基础预埋地脚螺栓,等待基础硬化硬度达到75%才能进行离心泵安装流程,同时还需要电气专业配电、自动化专业编写控制程序等多专业配合才能完成安装。大部分化工机电设备都存在体积较大、重量较大、难以搬运的特点,再加上安装工程的总量较大,因此,为保障设备的施工效果,对设备进行安装时,通常需要消耗较多的时间,要求施工单位对此投人更多的劳动力,这就对设备安装技术、管理技术提出了更高的要求,单位投人的相关资金就要相对更多一些。从化工工程机电安装的角度来说,机电安装工作涉及多个领域的专业知识,需要专业工作人员运用相应的专业技术施工。由于参建的部门、人员数量较多,并且各个环节都存在利益关系,而大部分监理部门、建设部门又有各不相同的管理模式和方法,因此很容易出现交流不足、衔接性不强的问题,导致化工工程机电安装环节施工难度较大。
1.2设备类型杂,技术含量高
化工工程机电设备普遍表现出设备种类繁杂、结构复杂的特点,并且很多设备的工作环境复杂,有些会涉及高温、高压、腐蚀性等问题,设备安装施工环节技术含量高,这就需要设备安装人员具备较强的专业知识,才能保障相关设备安装工作的顺利进行,确保机电安装的质量。若未能考虑到上述问题,就会导致设备在实际安装环节出现各种问题,影响企业经济效益,对企业的后续发展带来不利影响。
1.3多工种交叉,工作难度大
安装化工机电设备过程中,需要运用多个领域的专业知识与设备安装技能,要求安装人员在设备安装期间考虑安装工艺等问题,深度分析安装环节中可能出现的各种问题。如设备基础要进行预压强度试验,要对基础外形尺寸和预埋的地脚螺栓位置、标高进行复测,安装电机时要确定接线盒方位朝向等,需要有关部门联合、协作,以保障安装工作的顺利推进,这就体现出化工工程机电安装环节的综合性。由于开展施工控制环节的难度较大,安装、监理等团队应具备较强的管理、控制能力。
1.4工作风险大,影响范围广
化工工程机电设备安装本身具有周期性长、投人资源多的特点,因此,在具体安装环节中难免会出现一些问题。尤其是安装大型设备过程中,如果在运输或安装期间发生一些严重的撞击、挤压变形等情况,不仅会影响设备本身的精度,还会影响机电设备安装效果,需要返厂维修,这会延长设备安装周期和增加成本。简单来说,如果机电设备不能在规定的工期内投人企业的生产环节,就会对企业整个生产项目造成一定影响,继而阻碍化工工程企业的生产经营与后续发展。
2化工工程机电安装工程中涉及的主要技术内容
2.1整体规划
正式开展机电安装之前,需要有关工作人员对实际安装情况进行深人分析,并结合实际情况,进行整体规划。在此过程中需要协调各个施工部门与监理部门的管理内容、职责划分,强调部门之间的沟通效果,以此保障施工人员能够按照设计标准,全面审查安装图纸内容,从而进行高效的安装工作,以保障施工计划环节、施工环节、监督环节实现全方位的衔接。
2.2落实配置
安装机电设备时,为保障机电设备能正常进行安装,需要有关人员提前做好车间的配置安排,如吊车装置等。以流动式起重机进行化工设备安装为例,在吊装设备时需要在固定绳索的受力部分进行木材的铺垫,减少设备起吊时表面的磨损情况,保障设备的整体完整性以及安装的高效性,提高设备在吊装环节的安全性。
2.3设备找平找正
设备找平找正的主要目的是加强设备在以后运行使用环节的稳定性,安装偏差应在规范允许的范围内。化工企业的主要生产设备是反应釜,安装在反应釜上的电机需要进行找平找正,保证电机轴线与反应釜釜体同轴,具体步骤是:1)反应釜釜体连同机架安装好后,把水平尺架在电机机架的加工面上;2)在机架加工面上的纵向、横向分别测量水平度,观察水准泡位置;3)如果机架加工面上的水准泡居中,代表机架加工面水平,则符合电机安装要求,否则用垫铁调节机架加工面,再返回步骤2)开始执行;4)吊装电机,紧固电机与机架之间的连接螺栓。根据以上安装程序来保证设备的后续运行情况,同时便于施工人员在安装测量监控时,及时调整设备平稳性。
3化工工程机电安装工程设备施工与管理策略
3.1构建一体化监管体系
机电安装工程是化工企业内部工程的重要组成部分,也是专业性最高的分部工程之一。机电安装项目的建设内容包含设备采购、设备安装、设备调试以及设备验收等各个阶段。在施工环节,具体施工人员需要按照行业技术要求,在积极引人先进技术的同时,按照装配、检测等技术标准,实施专业性强、针对性强的机电安装工作。化工机电安装在很大程度上决定着化工企业的工程建设以及后续生产质量,想要在根本上推动化工机电安装工程优势的发挥,需要企业方面着重落实规范化管理,建立完善的一体化监管体系,实现对机电安装全过程的综合性监管。
3.2严格监督设备材料质量
化工机电设备安装所使用的零配件的质量直接关系日后化工企业的生产效率,为保障质量管理效果的提升,企业要严格监督进场材料的质量、型号和规格。这就要求企业内部的质检部门重视对设备材料质量的监管。机电设备安装是化工企业顺利生产的重要基础之一,施工单位应保持对机电技术与相关专业人才的投人,不断提高公司的技术力量,与时俱进掌握新技术,这样能够为后续技术创新、新材料使用、绿色技术的发展等方面提供技术支持。
3.3加强工作人员质量控制与责任意识
机电安装是一项综合性、技术性较强的工程,要求工作人员能够具备扎实的专业理论知识和先进的技术操作能力,再加上安装设备过程中涉及的方面较多,内容繁杂,所以对安装人员自身的综合能力提出了更高的要求。但实际上,部分施工单位存在安装工艺落后、缺少核心技术等问题,部分安装人员表现出质量控制能力不强、安全责任意识不到位等情况,更是在极大程度上影响机电安装工程的质量与效果。所以,想要进一步加强工程项目质量,就要要求相关工作人员优先建立责任意识,认识质量控制的重要性。
4结语
在当前我国机电设备安装发展的过程中,先进的设备安装施工工艺技术已经得到较为广泛的运用。因此,落实机电设备安装工程的质量管理工作,具有重要的现实意义。对此,企业可从构建一体化监管体系、严格监督设备材料质量等方面着手,力求提高机电安装工程中设备施工控制质量与管理效果,为企业的长远发展提供助力。
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