CL建筑体系保温板施工技术研究

CL建筑体系保温板施工技术研究

宋成相

天元建设集团有限公司山东临沂   276000

摘要：近年来，由于我国节能减排日益融入房屋建筑之中，墙体的保温施工在民用建筑的节能分部中尤为重要。虽然传统的外墙保温（外贴保温材料）节能效果明显，但存在着诸多的缺点，脱落伤人、火灾现象时有发生，在这种环境下，诸多新型的保温材料及施工工艺便油然而生，“复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙结构”（以下简称 CL 建筑体系）就是其中比较成功的案例。

关键词：CL、建筑体系、保温板、施工、技术

一、CL建筑体系保温板施工技术研究内容

对CL建筑体系施工技术深入研究，通过对CL建筑体系保温板安装固定技术研究，加强对保温板板块之间整体性，避免因施工扰动导致有害裂缝产生；CL建筑体系模板支设技术研究，根据自密实混凝土特性进行模板加固体系计算形成新的施工工法，为工程施工提供依据；CL建筑体系混凝土浇筑技术研究，保证保温板两侧混凝土均匀浇筑，防止保温板因混凝土压力而位移。

二、CL建筑体系保温板施工技术创新意义和必要性

近几年，为了适应社会可持续发展的需要，节能减排日益融入房屋建筑之中，墙体的保温施工在民用建筑的节能分部中尤为重要。就目前传统工艺来说保温板外贴或者内贴，均为后贴工艺。该工艺存在如下缺点：第一，在民用建筑中，外墙外保温的设计使用年限只有 20 多年，而主体结构的设计使用年限以 50 年居多，保温材料在建筑物使用周期内需要重新大修或更新，造成投资的浪费。第二，外墙外保温材料一般都是以胶粘+ 栓钉的形式与建筑物的外墙结构相连，施工一般都是在吊篮上操作，山墙高处部位的质量验收困难。尤其是北方地区，每年均要经过一个冻融周期，在恶劣的天气或受到振动的情况下，粘结材料及栓钉极易加快老化、松动，致使脱落伤人事故时有发生。第三，目前房屋建筑工程外墙外保温的主要板材是聚苯板、挤塑板，然而，聚苯板和挤塑板的燃烧性能均为可燃，在施工及使用过程中，如果遇到明火时，极易发生火灾。而CL建筑保温体系完美地规避了以上缺点。

CL建筑保温体系作为新兴的工艺尚无明确规范图集约束，新工艺与其他传统工艺摩擦冲突，混凝土成品出现或大或小的质量问题，因此对于CL建筑体系施工技术的研究就显得尤为重要。

从CL建筑体系施工技术入手，分别对CL建筑体系保温板安装固定技术、CL建筑体系模板支设技术、CL建筑体系混凝土浇筑技术等方面进行研究，满足公司承接工程的施工需求，弥补相关施工技术空白，对提高企业核心竞争力具有深远意义。

三、CL建筑体系保温板施工技术与同类技术、产品的比较

CL建筑体系施工技术与传统施工技术相比，有以下优势：

（1）耐久性能好：CL 建筑体系剪力墙体混凝土浇筑时，结构层的混凝土与构造层（保护层）混凝土同时浇筑，并且将中间的保温层浇筑在两层混凝土内，在建筑物使用过程中不需要对保温层进行维修和更新，与结构墙体使用寿命相同，从而节约使用成本。

（2）耐火极限高：CL 建筑体系保温板结构的保温层不在外墙外表面，结构外部有明火时无法直接引燃保温层内部的保温板，由于 CL 建筑体系保温板不直接与空气接触，有燃烧隐患的外表面由有机材料聚苯板改为无机材料混凝土，所以外墙保温由聚苯板的耐火极限燃烧性能 B2 级提高到混凝土的一级耐火等级。

（3）抗震性能好：由于 CL 建筑体系保温板结构的保温层双面设有钢筋网片，设置在混凝土墙体内部，并且将其浇筑在墙体混凝土中，而非用粘结材料和栓钉与结构连接，稳定性好，安全性高。

四、CL建筑体系保温板施工技术研究内容

1）CL建筑体系保温板安装固定技术研究

CL建筑保温体系保温层由CL保温板拼接而成，保温板与保温板之间有通缝，施工过程中下部位置混凝土已经初凝，上部位置混凝土在浇筑过程中碰撞保温板，导致在保温板之间的通缝位置混凝土墙面产生裂纹，影响墙面观感。对CL建筑体系保温板安装固定技术研究，设计一种CL建筑体系外墙保温板加固装置，对模板接茬进行加固，通过钢网片将两块CL保温板固定在一起，既增加的保温板的整体性，又阻止了混凝土裂缝发生与蔓延，保证施工质量。

2）CL建筑体系模板支设技术研究

由于CL建筑体系模板浇筑过程中无法振捣，采用自密实混凝土浇筑，混凝土的流动性侧压力等重要指标异于普通混凝土，因此传统模板加固方案不适用于CL建筑体系。通过对CL建筑体系模板支设技术研究,根据自密实混凝土液态特性进行BIM技术计算，形成CL建筑体系配模、加固的配图，形成工艺标准。指导现场施工，提高混凝土成品质量，为下道工序施工提供基础。

3）CL建筑体系混凝土浇筑技术研究

由于CL建筑体系保温板内外两侧混凝土厚度不同，现场浇筑过程中易使混凝土厚度较大的一侧混凝土浇筑较快，不均衡的混凝土侧压力使保温板在混凝土压力下位移。通过研制一种泵管端部三通分流装置，该三通本体，三通本体为倒置的Y字型结构，三通本体的第一通口上接泵管，第二通口和第三通口分别与浇筑软管连接，能够大大降低施工成本，节省施工时间，确保温板两侧混凝土均匀浇筑，均衡混凝土压力，防止保温板因混凝土压力不均衡而位移，提高混凝土成品质量。

五、CL建筑体系保温板施工技术解决的关键技术问题

1）CL建筑体系保温板安装固定技术研究，在保温板安装过程中加强保温板块整体性解决体系中保温板结合不牢固产生裂缝问题，避免内外界的水渗入保温夹层，影响保温性能。

2）CL建筑体系模板支设技术研究，为该体系中自密实混凝土的浇筑提供了可靠的技术支撑，有效地提高了混凝土成型质量，同时提高了混凝土垂直度等各项数据指标，为后续外墙装饰工作提供了可靠基础。

3）CL建筑体系混凝土浇筑技术研究，在浇筑的过程中保证保温板两侧混凝土均匀浇筑，避免混凝土侧压力不均匀导致钢网架或保温板外漏。

六、CL建筑体系保温板施工技术预期效益

（1）CL建筑体系保温板施工技术预期经济效益

以某住宅工程为例，建筑面积方量约10.3万m3，采用传统技术与本技术，费用对比分析如下：

    1）节省材料费用：传统施工技术造成混凝土表面裂缝产生，需进行找补工作，每平方100米产生10道裂缝，每道裂缝需要找补材料20元，预计可节约材料成本费用：1030×10×10=103000元。

2）节省人工费用：传统养护技术和找补所需要的人工，可以节约1工日/100㎡，人工费260元/日，预计可节约人工费用=1030×1×260=267800元。

3）节省工期费用：本施工技术预计缩短工期40天，节省费用40×3.0=120万元。

    4）本单体工程合计节约费用：103000+267800+1200000=1690800元。

    5）集团公司每年承接此类工程4个，全部使用预计可节约成本680万元，经济效益显著。

（2）CL建筑体系保温板施工技术预期社会效益

本项目的研发应用，完善了CL建筑体系施工工艺，减少混凝土有害裂缝产生，提升了混凝土工程成品质量，为下道工序施工打下基础。同时，施工和使用过程中对环境无污染，没有废弃物产生，混凝土养护自动化控制技术属于工程绿色施工技术。工程整体质量进一步提升，提高公司的社会美誉度。

参考文献：

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