化工安全管理的措施探究

化工安全管理的措施探究

秦正超

身份证号码：321081198004102419

摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国化工行业发展的步伐。近些年，随着设备技术改进及新安全技术实施，我国化工企业安全生产事故数据逐年下降。但是化工企业安全生产仍然是企业发展的重中之重，因此必须对各种风险问题进行详细分析，从根本上找出解决问题的方法，每个化工企业都应将安全生产工作放到首位，解决化工企业生产过程中出现的各类安全问题，保证企业安全可持续发展。

关键词：化工；安全管理；问题是有的；解决方案措施

引言

与企业行业相比，化工生产具有一定的特殊性，化工企业中的很多化工产品都存在一定的风险，而且生产环境大多是高温环境。一旦在生产中出现开发失误，就会产生干扰因素。结合这种情况，中国出台了化工生产经营标准文件，同时增加了企业安全管理制度，但并没有解决实质性问题，各种安全事故仍然频繁发生，基于此应加强化工企业员工的安全意识，促进化工企业的安全发展。

1化工工程安全管理存在的问题

1.1安全管理体系实施不到位

化工安全生产管理制度是保障化工安全生产的重要措施。安全管理体系的制定和实施能力关系到化学品安全管理的实施。就目前的情况来看，虽然大多数化工项目已经制定了比较完善的安全管理制度，但在实际执行中还存在一些问题。一是企业虽然制定了安全管理制度，但缺乏相应的监督考核措施，使得安全管理制度的形式大于内容，在执行上存在很大的不足；二是员工对安全管理制度缺乏重视，对执行层面缺乏监督，没有真正将安全管理制度渗透到日常生产工作中，而是把安全管理制度当成应付上级检查的表面功夫。这种监督执行不力的现象严重制约了安全管理制度的作用，影响了化工生产的安全运行。第三，没有完善的化工生产安全监控体系，现代科学技术的应用不足，也造成了一些潜在的化工安全隐患没有及时发现，或者发生化工安全事故后不能第一时间采取措施解决，导致事故进一步蔓延，给化工企业带来了严重的经济损失。

1.2安全隐患检测只是走过场

管理在化工安全生产中的重要地位不容小觑。在实际工作中，一些企业对安全管理成败的关键因素了解不够，对操作人员的专业理论知识、机械设备的操作能力、创新能力等方面的监督检查存在严重不足。安全检查更多是走形式，内容设计过于简单，对易燃、易爆、易挥发、有毒有害气体等与安全管理密切相关的化工产品检查不够，安全管理应急预案体系没有建立，影响了化工的正常生产秩序。这一点，从近年来发生的化工安全事故中可以看到许多实际的例子。

1.3安全管理队伍综合素质不高

化工安全管理队伍综合素质不高，安全风险意识较弱。部分企业员工不能严格按照规章制度和操作规程进行操作，可能造成重大事故的潜在威胁。在安全生产操作过程中，不少员工缺乏创新意识，坚持技术含量低的传统操作模式，不注重提高专业技术素质，不注重培养发现问题和解决问题的能力。在化工设备安装、部件更换和运维过程中，存在着设备部件的随意拆卸、工艺布置的随意改变、施工维护和停放等情况，运维管理缺乏全局性和系统性，这必然会导致人为操作的故障率显著增加。化工专业技术人员缺乏安全意识和技能培训，没有形成安全培训的长效工作机制，缺乏事故应对能力、安全隐患预测能力和单兵作战能力，严重影响安全管理的稳定性和可持续性。

2新时期背景下化工安全生产与管理的有效措施

2.1 建立健全安全生产管理制度

化工企业一旦发生事故，其对自身及周边环境的危害会比其他行业更严重，而且是不可弥补的。因此，化工企业必须重视安全生产管理体系的制定和实施。一是要结合企业实际和化工生产的具体内容，制定完善的安全管理体系，全面规范生产环节的工艺、标准和技术，为化工安全生产提供制度保障；二是要落实安全管理制度的执行情况，由专项监督部门对安全管理制度的执行情况进行监督检查。一旦发现不按安全管理体系运行的行为，要严肃处理，提高全体员工对安全管理体系的重视程度；三是要根据化工安全生产管理的具体要求，制定好明确的岗位职责和人员配置，落实责权和分工，落实各个关键生产环节的责任主体，以便于对化工安全生产管理的情况加以有效的监督和管控，在发生安全事故时可以第一时间确定责任人，提高应急处理的能力和追溯审查的能力；最后，要将员工的绩效考核、岗位晋升、个人发展与安全管理制度的执行情况紧密的结合起来，实施行之有效的约束，以确保安全管理制度执行到位。

2.2注重对安全隐患的排查治理

化工工程要结合生产过程涉及化学原材料产品和生产过程安全风险隐患多的实际，加强对高温高压、作业交叉、易发生有害有毒气体泄漏作业的安全隐患排查。要根据设备分布情况、危险发生概率、对员工身体危害程度以及不同生产时段的特点，重点加强对回流塔罐、输送管道、浆料泵、压缩机等易发事故的部位进行巡查，对问题设备及时进行维护和换新，做到未雨绸缪。要把对化工生产流程检查作为贯彻安全生产理念，保证生产正常运行的重要环节来认识和对待，抓住安全生产各环节和重要阶段对新引进设备、信息化设备、智能化设备进行监督检查，避免因违规使用或者误操作造成事故。在开展隐患排查过程中要对出现的苗头隐患和设备危险征兆实施第一时间报告，及时采取措施，避免小隐患酿成大事故，将安全风险降低到最低水平。

2.3提高人员素养

生产效率、安全性、产品的质量都与工作人员的素质有着直接的关系，因此为了提高安全生产管理工作的有效性，必须提高对工作人员素养培养的重视。有些工作人员由于在岗位工作时间较长，其具备的知识和技能难以满足新时期安全生产管理的具体要求，如果没有终身学习意识，仅仅依靠工作经验进行生产，那么极容易出现安全事故。因此企业应当根据各个岗位工作的特点制定相应的培训计划，引导工作人员树立与时俱进的意识，学习先进的技术手段，以便于灵活运用先进的生产设备。其次在培训中，还要实施理论结合实践的方法，将工作人员的理论知识作用到真实的生产工作中，提高其工作技能与综合素养。最后，管理人员还需要学习先进的管理理念，提高安全生产管理工作的科学性，根据不同环节的生产特点对管理方式进行创新，及时发现在管理中存在的漏洞并进行弥补。

结语

安全生产管理工作的开展可以有效降低化工工程安全事故发生的概率，防止企业增加不必要的经济投入，提高企业的经济效率。但由于目前对安全生产管理工作不够重视、管理方式和体制等不够科学与完善等问题，对企业生产工作会产生一定负面影响，因此，企业必须对现有的安全生产管理工作进行创新与优化，实施科学、有效的安全生产管理，构建完善的安全生产管理工作体系，促进企业稳定可持续发展。

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