PLC在机械电气控制装置中的应用

PLC在机械电气控制装置中的应用

范志丽

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摘要：随着国家科技成果的持续开发和推广，国内的工业机器已经进入了自动化、智能化和数字化时代，同时，也提高了机械和电器的性能和工作的稳定性。PLC是一种非常重要的计算机控制技术，它在机械电气控制装置中的完全运用，可以有效地提高机械设备的运行管理和系统的功能服务的多样性和全面性。基于这种情况，本论文的重点就是对PLC在机械电气控制装置中的应用方法进行了分析和研究，并以此为相关从业人士和科研人员提供了一些可以借鉴的地方。

关键词：可编程序控制器；机电设备；应用

前言

伴随着中国工业机器的不断提升和发展，传统的机械电气控制技术已经无法充分地适应现代工业制造对生产和发展的需要。所以，对机电一体化系统进行优化和改进显得非常关键。PLC技术是加强机械电气控制的核心技术手段，其具有良好的可编程特征，可以通过微处理器来完成对机械电气设备的有效控制，从而提高工业生产效率，保证控制设备的稳定运行。因此，对可编程控制器在机电设备中的实际应用进行了分析和探讨。

1可编程序控制器技术的概况和特性

1.1可编程序控制器技术综述

PLC技术是一种伴随着我国自动化生产技术与机械化生产技术的飞速发展而出现的一种新型计算机控制技术。PLC技术能够在现有的设备的基础上，获得并迅速地对其进行分析和比较，然后在软件系统中的编辑功能的基础上，向现有的设备发出对应的操作指令，从而能够有效地提升设备在使用中的工作效率。在具体的应用中，PLC技术以串联方式为基础，将计算机端口进行连接，采用多样化的软件设计，可以有效地提高机械设备在实际操作中的功能和服务的多样性。

1.2可编程序控制器的技术特征

PLC可以编程控制器，它的组成部分具体包括了电源、中央处理器、编辑器、存储器以及输出装置。在实际应用的过程中，每个部分都发挥着不同的作用。

CPU也就是中央处理器，它是PLC控制器的核心，PLC在应用过程中，主要以扫描方式来接收输入设备所传递的信息，如状态信息、相关数据等数据信息，为编程器中程序数据信息的存储与接收提供辅助，从而达到对设备运行、指令执行等相关数据信息的分析和诊断效果。

存储器，这个模块的作用是对子程序运行、系统命令、系统程序、模块功能等有关程序的进行管理和调度，从而可以在系统运行的时候，对系统的有关参数信息进行全面的实时控制，存储器中的有关数据信息的存储方式以以编程器为基础进行输入为主，因此不能通过直接的输入来对存储器中的数据进行管理和控制[1]。I/O元件：这一元件的作用是使输入装置、输出装置等有关装置与CPU保持良好的联系，在装置的实际工作中，这一元件还可以起到显示状态、执行功能、设置终端等作用。

编程，它的主要功能是辅助PLC系统完成系统应用，功能开发，以及检查维修。PLC的工作是在程序器的基础上进行的，将会在显示屏上显示出其内部参数数据，并由有关工作人员在键盘上输入指示，从而实现调试、监管、编辑和检查等功能。

2可编程序控制器技术对机电设备的影响

2.1使机械和电气集成成为可能

由于采用PLC控制的装置一般都很轻，所以它的应用和安装都比较简单和轻便。PLC技术能够加深计算机技术与互联网技术的融合，在计算机技术的辅助下，各种机械设备会在一定程度上降低其开发调试工作难度，从而可以切实地提升机器和电器的融合程度，从而有效地促进机电一体化的发展。

2.2提高仪器的抗干扰性

常规的机械电气控制装置在使用时，其抗干扰能一般都不高，而PLC系统在使用时具有很强的抗干扰能力。在正常的运转过程中，传统的机械设备可能会因为各种原因的干扰，比如电磁波、人为干扰、周边其他设备干扰等，从而造成了机械设备的整体稳定性出现了问题，这会在一定程度上使它的工作效率与工作品质变得更差[2]。但是，与现实情况相联系，使用PLC技术对机械设备进行优化，能够有效地减轻传统机械设备在运转期间所出现的缺陷，减少在机械设备运转期间不良因素对设备和系统的影响，从而提高机械设备的抗干扰能力。

2.3适用面广泛

就现阶段的机械电气控制装置来说，PLC技术一般都是适用的，所以PLC技术在实际应用时具有广泛的应用。PLC技术能够提升数据分析的精度，将分析后的数据精确地传递到电气设备中，从而达到对整个控制工作进行完善的目的。另外，PLC技术还能与其他电气控制系统进行有效融合，从而在工作中起到多技术协同作业的作用，有效地提高工作效率和质量，并在一定程度上降低工作流程复杂性。

3可编程序控制器在机电设备上的使用

3.1在机器控制方面的运用

在企业机械化生产操作中，最重要的就是对机械设备的控制，灵活、精准以及自动化的控制，不但能够有效地提升企业机械化生产作业的品质和效率，而且还能够在某种程度上减少人力的消耗。以PLC技术为基础的机械控制技术，能够对机械电气装置进行高效地控制，从而能够有效地降低机械设备在实际操作过程中发生故障的几率，从而在一定程度上，对机械设备电气控制流程进行了简化，并切实提高了机械设备生产的安全性和生产品质。

3.2交换机逻辑

而要实现对该机构的高效操控，就必须充分发挥多个开关之间的协调配合，为机构提供高效的基本电源。将PLC技术运用到这种设备中，能够根据逻辑开关来对其进行控制，从而在这种设备的实际使用中，体现出了这种设备的使用效果。比如，在对继电器进行保护时，可以与PLC技术相结合，对开关控制效果进行优化，从而大大提高继电保护器的自动化效率。深入运用PLC技术，取代原来的继电保护，促进机电设备的多样化发展。此外，还应根据具体的条件，对切换逻辑的管理效果进行优化，改进机电控制设备的功能。

3.3在装备检验中的运用

在实际操作过程中，设备发生了故障，那么就可以利用PLC控制技术来实现对机械设备的自动化监控和分析，并找出故障的位置，将故障位置、故障时间、故障类型和目前的设备运行状况等有关的信息，传送到了机械设备的管理人员那里，如果发生了故障，那么就会因为PLC控制系统的原因，导致发生故障的设备自动停止工作。举例来说，对于煤炭分装器来说，尽管这是一种具有相对简单的机械设备，但是在该设备的运转过程中，不同的结构会起到不同的效果。如果将PLC技术运用到该设备的电气控制系统中，就能够保证在该设备能够正常地实现其原来的功能的同时，还能够给其赋予远程实时监控功能。以控制中心的显示屏为基础，将该装置的操作参数和操作状况进行输出，保证有关工作人员能够及时掌握该装置的操作情况，并利用遥控技术来对其进行遥控和调节，从而防止该装置在操作过程中发生故障。另外，PLC技术在一定范围内还具有自检功能，在机械设备在实际运转过程中，如果发生了故障或问题，从而对设备的正常运转状况造成了不利的后果，PLC技术就可以在最短的时间里对故障问题展开了分析，并将故障相关信息发送给机械设备管理人员和维修人员，以达到快速修复的目的。

4小结

总而言之，加强PLC技术在现代机械电气控制设备中的使用广度和深度是非常有必要和非常关键的，它对技术的科学运用可以对工业机械的现代化发展起到很好的促进作用，同时还可以提升机械电气控制的效率和品质。所以，有关工作人员要熟悉PLC技术的特征，深刻分析其技术优势和作用，不断加强PLC技术在机械电气控制设备中的具体应用，有效提升控制设备的灵活性和针对性。

参考文献

[1]甄明.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].科技风,2020(34):185-186.

[2]陆庆.机械电气控制装置中PLC技术应用的要点分析[J].中外交流,2021,28(3):980-981.