石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策

 李刚 郎滨凯

新疆山能化工有限公司

摘要：现阶段，随着我国经济发展，我们国家面积相对较大，地下有丰富的能源资源，能源资源总量已经占据世界领先地位，随着经济的快速发展，国家及相关政府部门对石油化工行业的发展愈发重视。从石油化工工艺管道的具体发展状况来讲，安装施工质量在工程建设中尤为重要。在石油化工项目建设施工阶段，化工管道相关安装工序较为繁杂，而且在化工管道输送的介质一般为有毒有害的流体，输送过程中极易发生泄漏、燃烧、爆炸等现象，对项目周边城市居民的生命及财产安全构成一定威胁。此外，化工工艺管道施工安装作为整个工程中较为重要的部分，在工程中连接不同功能的设备，实现资源共享。因此，应该对石油化工工艺管道施工安装的科学性进行高度重视，从而保证石油化工工程的质量安全。

关键词：石油化工工程；工艺管道安装施工；问题与对策

引言

近年来，石油化工行业的竞争日益激烈。很多企业为高质量发展，批复并实施了大量新建和改扩建项目、安全隐患及环保治理项目、生产优化和节能改造项目。石油化工工程建设项目一般工程量大、要求的时间紧迫、作业环境复杂多变、高风险作业多，安全管控的难度大，要求高。大量工程建设项目的实施，也给企业的安全生产管理带来诸多困扰。习近平总书记多次强调，要牢固树立发展绝不能以牺牲安全为代价的红线意识，新的安全生产法也提出“三管三必须”的要求。在如此严峻形势下，处理好安全和发展的关系，落实安全第一理念，追求更好的安全业绩，已是各企业的共同追求。

1化工安全生产的重要性

化工安全生产重要性主要反映在以下几点：一是化工安全生产涉及人员较多，影响较大。化工生产作业有一定的特殊性，除了有大量易燃易爆的原材料以外，在很多生产环节有面临严重安全威胁。提高化工生产安全管理水平，能够为人员人身安全提供可靠保障，也促使化工企业提高经济效益和社会效益。通常来说，化工企业生产在环境方面要求非常严格，一些作业在高温、高压和高湿条件下完成。由于生产环境非常恶劣，在特殊作业条件下，让生产各个环节都面临较大安全风险。因为生产流程非常复杂，参与人数众多，只要生产期间发生安全风险与事故，将为生产作业、人员等造成不利因素。

2当前化工工程工艺管道安装安全管理存在的主要问题分析

2.1工艺管道安装缺乏安全环境建设

在开展化工工程工艺管道安装施工过程中，需要相关单位建设良好的施工安全环境，但是许多企业在这方面的工作还存在着很大的问题，没有为安装施工人员创设良好的安全作业环境。 例如，工艺管道安装需要许多机械设备，但是机械设备的使用没有明确标准，机械设备仪器的开机、关机、操作、注意事项等工作没有按照标准规定严格落实，存在着诸多安全漏洞，机械设备仪器的使用秩序较为混乱，管理过于粗放和随意，是化工工程工艺管道安装施工中出现安全事故的主要因素之一。化工工程工艺管道安装施工具有较高的危险性，存在着许多潜在的安全风险，所以需要良好的安全作业环境，在该环境中安装施工人员会受到潜移默化的影响，自觉注意风险较高的操作和安装环节，需要进一步加强安全作业环境建设。

2.2工艺管道安装缺乏安全技术交底

化工工程工艺管道安装施工周期较长，且需要多个参建单位联合参加，做好各项准备工作，不同的安装施工环节有着不同的安全作业技术，但是因为许多参建单位之间存在着技术水平不统一的问题，且部分参建部门在使用安全技术交底方面没有落实到位。 安全施工技术所包含的内容较多，例如设备使用安全技术、物料使用安全技术以及施工安全技术等，这些技术都需要多个参建单位的联合探讨，结合不同参建单位的实际经验，对安全施工技术进行优化，但是当前部分化工工程中在安全作业技术交底方面还没有落实到位，尚未建立科学的安全技术交流体系，导致许多安装环节脱节，是影响工艺管道安装施工安全的重要因素。

2.3安全管理体系不够完善

安全管理体系是风险控制工作开展的基础，是统筹安全管理全局规划的前提，但是部分化工工程工艺管道中缺乏完善的安全管理体系建设，体系和制度中存在着许多的漏洞，没有对化工工程工艺管道全过程的安全管理工作进行规定，缺乏严格的安全管理指标体系建设，是影响安全管理实际效果的重要因素。 安全管理体系应该包括管理模式、管理方法、管理指标等一系列的内容，但是许多化工工程工艺管道中的安全管理体系建设过于形式化，没有将其中的内容真正落实，从而导致工艺管道安装危险事故发生。

3化工安全工程现存问题的改进措施

3.1提高责任意识，加强安全防范

化工企业要定期组织安全培训活动，不断提高员工责任感，增强他们的安全防范意识，这是避免发生安全事故的有效手段。化工企业要为员工提供各种安全生产知识学习与交流的机会，确保员工能够掌握丰富的化工行业知识，更加熟悉各种设备的操作流程与规范，准确掌握具体的化工生产要求。员工也要树立安全生产理念，在化工生产中按照规定流程与标准规范进行操作，尤其是要关注生产的细节问题，才能有效解决安全问题，避免出现各类安全事故。

3.2完善化工安全生产管理制度

当前我国很多化工企业或工厂缺乏完善的安全管理制度，为了保证化工生产安全进行，企业要主动学习国外在安全管理方面的经验，从自身发展情况出发，制定符合企业特点的安全管理制度。在化工生产安全管理制度实行过程中，需要对各项生产活动中间环节进行细化，这是解决化工生产中各种重难点问题的方法，并保证了化工生产的安全性与高效性，为企业创造更大经济效益和社会效益。此外，企业也要结合一些细节问题，制定更加完整合理的化工生产应急预案。

3.3加强防火防爆培训

防火防爆是化工企业需要重点关注的问题，若是在化工生产中出现火灾、爆炸等安全事故，为化工企业带来难以挽回的经济损失，为公众生命财产安全带来巨大威胁。这要求化工企业将安全事故预防管理措施做到位，对于一些易燃、易爆和腐蚀性、毒害性较强的化学物质来说，需要在存储管理上做到科学合理。化工企业还要分类存放各种助燃物质，加强隔离管理工作，这是避免引起安全事故的有效措施。此外，也要将化工生产安全风险管理措施落实，灵活运用多种方法消除危险源，为化工生产顺利运转创造条件，为化工企业正常发展奠定基础。

3.4进一步加强设计规划的水准

要想对石油化工管道安装过程当中存有的主要问题进行进一步的解决，有效提升管道安装的工艺，使得石油化工工程可以高效率、高质量的开展，需要注重坚持发展性、与时俱进的核心思想，采取高效的措施，进一步加强前期准备工作当中设计规划的整体水准，需要对于整个石油管道安装工程进行整体统筹，科学合理的把控整个施工建设环节，并且需要有相关的规则制度保证设计规划的规则性以及合理性。在对石油化工工程工艺管道实际进行安装规划设计的过程当中，需要对国内外先进的安装技术进行借鉴，吸取有关的安装施工经验，并且需要从我们国家石油项目的具体状况入手，制定出充分符合实际需求的安装方案，需要充分注重规划设计整体流程的科学性与合理性，尽可能防止出现不精细、不完善的设计规划。如此一来才可以为后续的管道安装奠定极为坚实的保障与基础，进一步提高石油化工工程工艺管道安装的整体质量。

结语

综上所述，实施从剖面上提高注水对应率、平面上完善注采井网、动态上优化配注及注水系统设计等技术措施，有效提高水驱控制程度、夯实油藏稳产基础。 油水井监测、高压水井治理、套损井修复等配套技术的完善和应用，进一步改善油藏开发效果，提高油藏采收率。 通过以毛庄科长2油藏为案例，采取精细注水调控技术来改善油田开发效果是可行的，可以将其中采取的措施方法作为延长油田类似油藏开发的参考模板。

参考文献

［1］ 刘淑赟．石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策［J］．清洗世界，2021，37(1):93－94．

［2］ 于帅，陆学杰．石油化工工程工艺管道安装施工问题［J］．化工管理，2020(30):149－150．