PLC技术在电气设备自动化控制中的运用

PLC技术在电气设备自动化控制中的运用

彭通

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福建三宝钢铁有限公司

摘要：现如今，随着社会建设的不断发展，电气设备目前已实现了自动化控制,能够对其运行状态进行灵活的控制,这对于提高生产效率和工作安全是非常重要的。PLC技术是电气设备自动化控制的关键技术,它以微软处理器为核心,融合计算机技术、现代通信技术和自动控制技术,使PLC技术的便捷性、灵活性和可靠性得到了最大程度的发挥,这将极大地促进电气设备自动化的发展。

关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制；运用

引言

PLC技术在当前行业发展过程当中的应用范围非常广,并且这项技术在应用中能体现出诸多优势,具有较强的实用性,近几年来,电气工程领域发展速度越来越快,因此人们对于技术设备方面有了更高的要求,PLC技术就能有效提高工作的效率。减少工作人员的劳动力。为了能够更好的去发挥出这项技术的应用效果,相关企业需要加强对PLC技术的学习和研究,从而实现电气控制自动化水平的提升。

1PLC技术的概述

PLC技术,英文ProgrammableLogicController,译为可编程逻辑控制器。可编程控制器的发展可以上溯到60年代后期,首先是通用公司对继电器的替代需求,后来美国数码公司开发出了全球首款可编程控制器,并在通用汽车的流水线上得到了应用。此后,由于单片机的出现和计算机技术的进步,使PLC的性能得到了进一步的提高。当前,可编程控制器技术的控制方式主要有顺序控制、过程控制、驱动控制和运动控制。从PLC的工作模式来看,它是一个循环扫描的工作模式。每一个周期又分为三步:①输入取样步:PLC对输入数据及状态进行扫描,并将其保存到I/O镜像区,以待下一步的处理;②用户程序运行,PLC根据前一步所得到的数据,根据用户所写的程序,对其进行逻辑和数据操作,更新相应的I/O映像区;③输出更新期:把前一期输入/输出映像区的结果通过输出电路驱动对应的外接装置,从而实现实际的输出。

2PLC技术具有的优点

2.1操作简单

PLC技术在运用过程当中所需要使用到的指令会更加直观简单一些,工作人员能够通速掌握操作流程和方法。因此,在后续生产过程当中,能够有效提高工作的效率,减少一些人工操作失误的问题。其实,由于技术操作较为简单,同时也能够有效降低对工作人员的技术要求,不需要工作人员具有专业化的学习经验,可以在岗前进行短时间内的培训就能够完成工作。

2.2安全可靠性高

与传统的继电器控制技术相比,PLC技术可以大幅降低因继电器及连接导线所产生的故障,从而提升系统的安全性及可靠性。在化工及煤矿井下,环境条件十分复杂,在这种情况下,这项技术的可靠性与安全性就显现出了巨大的优势。同时,该工艺的安全性能也得到了进一步的提升,为实现电力设备的安全稳定运行打下了技术上的基础。

2.3拥有完善的技术功能

PLC技术在应用过程中也能够体现出较强的适应性,科技在不断的研究,在不断的更新。PLC技术也将具有更加完善的设,可以与网络技术以及通信技术进行充分融合,同时也可以进一步去扩大PLC系统的数据储存功能,这样系统在运行过程当中的控制性能也能够得到有效提升。

3PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

3.1保护监控功能

保护的作用包括两个部分,第一部分是为了保证工作人员的生命安全,第二部分是为了防止设备遭受重大损害。目前,在企业生产过程中,对发动机自动控制技术的运用已较为成熟,特别是在人身安全保护设备上,已有能够保持正常生产的安全设备。而防护装置能够使电气自控设备的安全系数稳步提高,当发生异常情况时,可以防止风险进一步增大,给人带来很好的保护。从总体上来看,电气自动控制安全装置的最大功能就是可以将各种危险都排除掉,从而保证人体的安全,并避免对设备造成严重的损坏。在出现问题的时候,工作人员需要迅速地做出反应,这样既能保证车辆的安全,又能保证生产流程的顺畅,各种报警装置还能给工作人员带来清晰的警告。从监控功能方面来观察,要想在生产过程中保持生产设备的安全平稳运转,就必须借助于电器信息化技术的监控手段,从而降低生产成本,提高整体系统的操作可靠性。各种传感器设备能够在生产环节中对各类流程数据进行采集,技术人员也能够选择对应的设备类型和传感器跟踪位置,对各项工作展开计划和处理。

3.2顺序控制

电气工程自动化在实际使用中会对生产流程进行更加严格的把控,从而才能够保证生产环节的安全和效率。工作人员通过PLC技术的应用,能够自动化控制整个生产流程。从而减轻日常工作的压力,这项技术在使用中可以作为自动定序器,从而可以对序列进行自动排序,用户在进行处理的过程当中,有效减少了操作步骤,这样工作效率就能够得到大幅度提升,减少了企业生产的成本。顺序控制实际上属于自动程序,在具体的应用环节中,可以借助远程控制程序,操作控制相应的装置。PLC技术在这方面可以进行传感以及遥控各项操作。例如,火电厂企业在日常生产过程中会涉及到一些生产残渣,在传统的生产环节中需要通过人工的方式来进行处理,整体工作效率低下,会有一定的安全隐患。PLC技术的应用就能够有效的去进行自动清洗,这样就可以避免安全事故。进一步推动企业生产效益提升。

3.3机床电控

机床是一种典型的电-机-电-机协同控制的加工设备,其故障率高、故障类型多变,在解决过程中极易受多种因素的干扰。若将可编程控制器灵活运用于机床电控流程中,则可代替传统的电控方案,使继电器、接触器的控制系统发生变化。具体而言,PLC为时间控制提供了参考,能够显示出不同主体设备在状态方面的变化,一旦出现异常,能够进行报警,形成现场控制、监控、管理相结合的集成系统。硬件电路通常采用大规模集成电路,以总线联系的模块化结构,使控制算法和系统控制直接由软件完成,突出了可操作性,扩大了功能。软件完成了对调速算法的研究,在数字控制下的直流系统运行效率也比较高,充分发挥了PLC技术的高稳定性特点。若需维修,可直接找出外部线路,通过变频器对原系统的调速特性进行改造,达到节能减排与可持续发展的目的。

3.4闭环控制

采用闭环控制,能够对泵型电机进行自动起动,通过在机旁屏幕上的人工起动模式,根据水泵工作时间的长短,决定是否起动或停机。当前,将PLC控制与传统的控制系统相结合是一种常用的控制模式,通过电子调节、电液执行和车速检测单元的协同作用,实现了系统的闭环控制。在今后的应用中,具有更大存储容量的电气设备自动化控制系统也将能够适应各种情况下的工作需求,PLC技术的发展也逐步向着高响应速度下的分散控制系统发展。

结语

总而言之,随着中国科技事业的不断研究与发展,PLC技术在很多行业中都得到了有效应用,并且发挥出了较强的优势,因此不仅局限于电气工程行业的使用,也可以在其他范围内进行拓展,在未来的行业发展过程中,相关研究人员需要对这项技术进行进一步的研究和完善,从而才能够将其充分融合到电气工程自动化控制当中,进一步去促进电气工程行业的改革和创新。

参考文献

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［2］周宝星．电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用［J］．数字技术与应用，2022，40(11):97-99．

［3］詹明化．基于PLC技术的电气工程及其自动化控制分析［J］．现代制造技术与装备，2022，58(10):210-212．