天津渤化永利化工股份有限公司 天津滨海新区 300452
摘要:随着中国经济的高速发展,中国的化工行业也得到了前所未有的发展。化工装置的快速上马,安全管理的不到位,造成化工生产企业的安全生产事故频发,给化工生产企业和人民生命安全造成严重影响。为此,化工生产企业首要做好安全管理工作,并在发生安全事故后及时作案后应急措施,来保证化工生产企业安全生产风险的防控及处理,保证化工生产企业的稳定生产,同时提升化工生产企业的管理水平。
关键词:新态势 化工安全生产 事故应急措施
0 引言
在化工生产企业中安全管理和事故应急工作是一项重要的工作,是保证化工生产企业能够安全无隐患的稳定生产,才能确保化工生产企业的经济效益和社会效益的保证。当前新态势下安全监管部门对安全生产极为重视,加强对化工生产企业监管力度已经是必然趋势。而化工生产企业一旦发生生产事故必将导致人员上网和财产损失。因此必须做好化工生产企业的安全管理力度,做好一系列安全防护措施,保证化工生产流程中的每一个环节都是安全的。
1 化工生产企业的安全管理方法
1.1提高化工生产企业员工的安全意识
首先是让每一个员工做到严格遵照化工企业的安全管理制度开展每一项工作,同时提升每一个员工的安全生产的主观意识。当公司的全体员工都具有安全意识和专业素养,能够严格把控生产作业的各道流程,确保每一条安全管理策略在生产环节中得到落实。因为在化工生产过程中使用的生产器具在操作控制方面都具有较高的复杂性,并且运行环境复杂,大部分物料都存在一定的危险性,在化工生产流程中很容易发生生产事故。所以,化工生产企业要加强对安全管理的理念的宣传力度,定期对全体员工进行安全培训,以此来提高职工的专业能力,构建安全、稳定的生产环境,让每一个员工从被动遵守制度变成主动落实各项安全生产管理制度,同时,加强对生产器具的安全管理管理机制,做到及时掌握安全管理漏洞,迅速反馈,及时处理,做到局部至整体,全方位提升每一个员工的的安全管理水平和防范意识。
1.2 严格按照操作规程执行
在化工生产过程中,一定要按照操作规程进行操作,否则很可能会出现生产事故进而造成重大的伤害,甚至直接威胁到生命安全,因此必须做好操作规程的执行。在化工生产过程中,只有严格按照操作规程执行才能避免生产问题,确保化工生产秩序的正常进行。
1.3完善化工生产安全管理体系
化工生产企业需要加强内部管理,不断的完善生产过程中各个环节的安全管理体系。首先化工生产企业应该定期对生产过程中使用的原料、生产工艺、生产流程等一些列问题进行分析总结,制定好相应的解决方案,并结合实际情况作出科学合理的决策方案来确保化工生产过程的正确进行,其次,在制定安全管理方案时,要确保化工生产设备的性能完好,工艺参数满足安全生产要求,确保化工生产的安全、稳定运行,因此从生产管理方面要做好相应的评估工作;其次在生产运行中不断加强化工生产过程中的管理工作,确保各个环节都能按照规章制度执行和监管。因此只有这样化工生产企业才能够保证其生产安全可靠、效益目标的落实。同时完善企业内部安全生产管理制度,能够真正提高化工生产企业的管理水平以及化工企业的高质量发展,才能保证安全、高效的化工产品及服务,提高企业的经济效益。促进化工企业的良性发展,坐落国家化工行业的整体战略目标。
1.4 完善化工企业的应急预案及应急演练
化工生产企业的应急预案的制定以及执行都需要企业自身不断实践,才能使其完善,并且贴合自己企业。在对其进行完善过程中主要包括以下内容,第一相关的规章制度的建立,包括应急组织机构、职责、流程以及人员分工。第二应急响应方案;第三应急处置流程及应急响应预案。应急预案应当在工作开展之前经过充分详细地分析评估工作后选择最合适的实施方案。在化工生产企业的前期准备阶段要对这些突发事件进行有效分析,根据分析结果制定相应应急预案。化工生产企业要根据需要及时调整应急预案在发生突发事件后做到快速响应及时处置消除事故伤害,防止出现二次事故。因此就需要化工生产企业要有针对性对其相关人员进行培训以提高应急处理能力和水平。及时上报信息,针对事件发生之后应该及时根据相关部门提供相应数据来帮助公司进行分析和诊断;要提升处理突发事件的能力,在日常工作当中要强化相关工作人员对于突发事件的法律法规意识和处置能力,在最短时间内降低事故伤害。因此制定事故应急救援预案以及应急处置工作方案是非常有必要的。
2 化工生产企业的应急措施
2.1 设立应急机构
各个化工企业应当根据自己公司的实际情况,组建一支高水平、专业性强、素质过硬的应急救援团队,而且要加强每一部门以及每位员工的之间的配合度及默契程度。对于应急机构的成员,应当是具有极丰富经验救援经营、较高专业素养的技能人员担任,要求涵盖环境保护、环境检测、医护救援、生产技术部门、安全保卫部门、消防救援部门以及安全管理等部门, 能够为应急管理工作提供扎实、可靠的技术支撑。同时,还可以对不同岗位的职责进行清晰划分,让
每位工作人员都能清楚职责范围和义务,协调并处理好自身的工作任务,严格按照对应的制度规定进行相关工作,有效提升管理控制能力。
2.2 准备好应急设备
对于化工生产企业而言,要想将事故应急工作落实到位,还应当对确保应急设备准备齐全,应急设备完好,只有保证了所有的硬件与物资的供应充足,才能将安全事故带来的影响力降低到最低水平,才能保证公司的稳定发展。 在实际生产过程中,比较重要的应急设备有 :(1)安全防护物资。报警装置、发电设备、空气呼 吸设备、安全绳、灭火设备、消防栓等 ;(2)医疗物资。主要包含医疗服、解毒药品、绷带以及氧气袋等 ;(3)实地抢险救灾物资。主要为防毒呼吸面 罩、移动消防泵、安全带、安全服等 ;(4)应急检测装置。包括了可燃、有毒气体和便携式的检测装置。任何应急设备都需要按照化工公司的经营规模、岗位安排状况来加以配置,要保证其合理性。
2.3 编写符合自己企业实际情况的预案
在进行应急预案的编制工作过程中,化工生产企业应当保证预案内容清晰、完整,要能够与所使用的生产企业的具体生产作业状况相匹配,可根据实际操作特点进行编制确定。不得随意照搬其它公司的预案,这会导致预案和自身状况不相匹配,从而无法发挥出应有的效果,要尽量制定复合自身实际需求、并且完整详尽可靠的预案。在正式进行预案的编制前,应当全面综合公司自身的生产工艺技术特点,同时认真分析此公司过往已发生的生产事故的原因、经过与处理情况,通过对事故发生时采取的应急处理措施存在的不足进行分析,并对现场处置策略加以评价,以此作为预案编制的重要参考内容。当进行预案编制之时,还应当创建应急预案持续优化制度,通过对应
急演练成果的评价以及现场工作人员事故隐患因素的分析,及时对应急预案作出调整改进,保证实施的预案和实际生产状况相符,更好的体现出应急预案的实际作用。
2.4 注重应急演练实操,做到动真格、保安全
首先,制定合理的演练实操内容,并且要符合实际生产情况、满足当前化工生产企业的应急管理加以提升的需求。可以根据不同种类的生产现场制定不同的实操演练方案,增设无脚本演练流程,提升管理人员面对紧急安全事故的应变、反应、处理能力。同时还要在演练结束之后,对演练人员存在的处理不当、失误等问题加以总结,对其安全生产操作行为加以纠正,确保其行为的规范性。 另外,公司还需要根据自身的安全生产管理现状,定期安排应急演练实操活动,保证演练频次的科学性、合理性,从而切实提高员工的应急能力。 最后,对于存在重大危险源的化工生产企业,要做到全体职工都参与应急演练,并且要在演练结束之后,针对实操状况加以分析总结,梳理演练过程中存在的疏漏和不足,为以后的应急工作高效、高质开展提供有价值的改进意见。
2.5搭建化工事故应急管理的预警系统
化工生产企业在搭建化工事故应急管理的预警系统必须将重点放在预防和监督两个方面。从预防的角度来讲,化工企业应当在日常的生产经营过程中,就应该有效的区分出事故和安全隐患,从而搭建出完善的预警机制,从而推动化工生产企业健康的发展。建立相应预警机制的同时,还要格外关注防范机制执行的有效性,从而使企业内部的各项生产活动得以全面预警。从监督的角度来讲,要想保障化工企业对内部事故处理的严谨性,相应的管理层需要派遣相应的 工作人员监督相关的工作。专业性的巡检小组也是十分必要的,不仅有助于改善应急安全事故的问题处理方式,还有助于提升预警系统的科学性。因此,化工企业可以采取适当提升化工人员管理水平和相应系统完善性的方式,尽可能的减少或者消除事故安全隐患的存在。
3 结束语
化工生产企业在产品生产过程当中存在着诸多风险,因此需要高度重视化工安全生产管理工作,企业要加强对化工生产过程当中可能出现的问题进行伸入研究和探讨。通过有效措施对化工企业可能出现的问题进行深入剖析和研究,在化工企业开展生产过程中要高度重视对于全体员工的安全培训工作;另外还应该对一些化工原料进行加工处理。企业要加强对危险源的排查以及消除工作,对存在安全隐患工作要高度重视,做好应急工作,只有这样才能够保障化工行业的健康稳步发展。
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