高支模施工技术在建筑工程中的应用探析

高支模施工技术在建筑工程中的应用探析

王冬冬

陕西省土地工程建设集团有限责任公司铜川分公司 陕西 西安 7100075

摘要：现如今，人们对建筑规模、建筑形式开始提出越来越高的要求，过去的模板支架体系已经很难满足实际的施工要求，而高支模施工技术可以充分满足施工需求，成为了一种新型建筑施工技术，但其作为常见且具有较高危险性的分项工程，具有较高的技术难度和危险性。因此需要针对性地转变高支模施工技术措施，进而提高建筑施工安全程度，助力建筑行业持续发展。

关键词：高支模；施工技术；建筑工程

1 高支模施工技术的意义

目前，在土建工程项目建设过程中，采用高支模施工技术可以起到支护的作用。此项技术的复杂程度较高，安装高度也较高，如果不注意的话，很可能会造成人员受伤事故。所以，在采用高支模技术时，必须对其进行安全和可靠性的分析，以保证其满足相关的技术规范。以前的方法是先进行测量和放线作业，以便确定轴线的长度，然后进行安装和标高的控制。在这段时间里，需要将模板安装好，然后进行组装和固定，最后进行混凝土的浇筑。由于高楼大厦与地面之间的距离较大，所以在现有技术条件下，还不能满足基本的工程需求，必须采用目前的高支模具技术。该技术既能实现对高层建筑的支撑项目的实施，又能加强施工的质量和安全，保证施工的稳定性。

2 高支模施工技术存在的问题

2.1 施工方法不合理

高支模技术运用看起来较为简单，但在实际施工过程中将会受到多重因素的直接影响，导致施工质量下降。模板施工中，若操作流程不能达到施工要求，支撑体系的钢管原材料不达标，会产生模板施工风险。沉降问题会直接对整个建筑工程施工带来威胁，在土建施工过程中，整个支撑体系的沉降无法达到平衡，荷载施加后会影响整个系统，导致系统稳定性不高。而采用高支模施工技术，在完成搭设后，混凝土浇筑之前，需要检查高支模体系当中的扣件部分，保证每一个扣件的紧固程度。另外观察立杆基础是否出现沉降问题，针对出现的隐患部位实施整改，控制好支撑体系沉降在一定范围。

2.2 监督管理不到位

高层操作高支模，会使得高空作业时监督管理人员的监管工作难度变大。与此同时，建筑工程项目普遍存在监督管理工作水平有待提高的问题，因此在高支模施工技术监督管理工作中，由于监督管理的不方便性，造成技术监督管理不到位。

监督管理工作的目的是促进项目施工结合计划严格展开，因此要实时监控和管理项目施工进度、成本、质量。如果监督管理出现问题，会造成项目施工质量、成本超过计划范围，若未能及时发现，将会导致项目风险增多，而这些问题还可能造成原本已经存在的项目风险无法立即被发现，极易受到人为因素的影响，增加项目风险发生率，降低项目成功率。

2.3 施工人员持证上岗问题

建筑工程施工过程中，模板施工技术的运用需要施工人员保持较高的业务水平，具有较高的操作技能。但在实际施工中，大多数施工工作者并未接受相关安全技术方面的培训，施工工作人员技能水平无法达到施工要求，对施工质量与安全带来极大影响。

3 高支撑模施工工艺在工程中的具体运用

3.1 高支撑模的施工技术条件

(1)为了保证在整个使用周期中模的安全性、稳定性和可靠性，高支模系统应该具备足够的强度、刚度和稳定性，以维持新浇筑的混凝土荷载和结构荷载，以保证模板系统不损坏、不变形、不开槽和不晃动的使用条件。在高支模的设计中，既要注意安装、拆除的便利，又要注意施工安全。

(2)按照项目的计划，在安装和拆卸模架时，应按项目的计划进行。

3.2 施工前期准备

为保证该工程的顺利进行，必须在施工之前做好各项准备工作。比如在建筑工程开始前，建筑企业就要认真地挑选建筑材料，制定建设施工方案。在材料的选用过程中，应结合工程实际情况，选用适当材料。

通常使用的材料有木材、钢铁、混凝土等，但无论选用何种材料，都必须保证材料的技术指标和标准满足国家的规范和建设的需要。在施工之前，要对材料进行检验，以保证其质量，尽量避免在施工过程中出现不合格材料。

3.3 排架及模板安装施工

当所有的前期工作都已做好，就可以进行排架的安装了。支模排架的安装尤为关键，安装质量的优劣，直接影响到支模的稳定与可靠。因此，各建筑公司应对排架施工给予足够的重视。

(1)架设排架时，应按“先竖杆，后横杆，再斜杆”的次序排列，并按顺序进行基础排架的拓展，形成完整的支承框架体系。架设模架支承框架后的每一步，都要进行步骤距离的校正，包括竖杆之间的距离、水平杆的水平偏差和竖杆的垂直度。在施工过程中，应在四周设立醒目警示标牌，避免闲散人员进入。

(2)梁板模子的安放。在检查好的支撑架上，将木枋与梁的部位相对应地放好。在横梁下面有一个木制的托架，它与横梁的基部平行。对于比横梁长短的木托架，可以采用同样的木托架固定。接头两端的接头长度不得少于1 m。梁下板下的木扣件与梁的断面相平行，则木扣件的小横向凸起可沿梁布置，这样，梁下板就能安放在小横向凸起上，并能将下板和木扣件固定在一起。由于主梁的断面较大、钢筋较多，为了方便施工，在架设远端梁底板后，需将梁上的钢筋进行绑扎，并对边模进行封口；在辅助梁底处进行养护后，再进行侧边模具的安装，并把模板放到地上。

3.4 混凝土浇注构造

在高支模的施工过程中，混凝土的浇注构造也是一个关键环节，其质量的好坏将直接关系到高支模的稳定与硬度。为保证高支撑模的施工质量，建设者在建造水泥建筑物时，应严格遵循水泥建筑物的技术规范与要求。水泥一般先从中央注入，再慢慢向四周散布。在施工时，要确保两边混凝土的均匀性，这是影响混凝土浇筑质量的关键因素。

3.5 高支模的验收

在高支模具的制作过程中，验收也是一个很关键的步骤。用科学、理性的方法进行检测，使我们对高支模结构有更充分的认识，能够及时地发现高支模结构中存在的问题和缺陷。并在此基础上，提出相应的改进措施，以保证高支承模的施工质量与安全。所以，当支模结构的安装和施工结束之后，施工单位、监理单位都要根据有关规定，组织专业工程师对其进行验收，经检测验收后，由工程技术主管及施工单位的总监理签名，才能进行下一步继续施工。在验收的时候，要有专家与工人之间进行相对应的沟通与交流，把理论与实践有机地结合起来，使高支模的施工误差和质量问题减少到最小。在高支模完工后，可立即对其进行质量检验，以保证验收的质量与效率，从而使其能及时地发现施工中的问题。

3.6 拆卸高支模

高支模的拆解是一项风险很大的工作。为确保高支模顺利、高效地拆除，应对工程建设高度关注。首先，对已浇筑好的混凝土进行检测，确定其强度满足要求后，将高支模拆下。梁底模和模的拆卸应按设计强度100%或更高来进行，模具去除通知系统在对测试块结果进行指导后实施。首先移去边框，然后移去支承边框上的横梁。其次，因楼面底板的存在，将楼面上竖向支承的托架去掉，在楼面底板下面暂时留出1～2个托架，以保证楼面结构的稳定性。在移除梁侧板后，从上往下移除支架的顺序是倒置的。拆下的脚手架材料要及时运出，不要堆积过多。在拆除过程中，要做好施工现场的安全保护工作，比如禁止他人进入拆除施工现场，施工人员要带上安全帽、带上安全绳等。

4 高支模施工技术水平的改进

4.1 强化工程质量控制

首先做好方案的设计与审批。在工程建设的前期，对工程进行细致的测量、勘察，以确保工程设计合理。同时，在方案设计中，也要根据项目的具体要求进行改进，提高设计方案的可行性，以保证项目顺利进行。

4.2提高施工的安全性

(1）加强对施工人员的培训。技术人员应按施工内容、程序和重点进行技术交底，确保施工人员持证上岗，充分掌握施工要点，防止违章、施工失误现象的出现，提升安全质量。

(2）加强对工地安全的宣传。在相关的制度中增加安全规范的内容，同时结合条幅、标语等，提示安全施工的重要性，及时排除存在的各种安全隐患，保证高支模体系安装的安全性。

5结语

建筑工程项目施工中，高支模施工技术已经成为一种重要的施工技术，在不同建筑工程项目中发挥着重要作用。高支模施工技术的技术含量较高，施工技术综合素质水平要求也较高，为了更好地发挥出高支模施工技术的价值，施工单位要全面掌握和使用高支模施工技术，进而提高工作人员素质，为高支模施工各项工序展开全面的质量监督管理，全方位提高建筑工程项目施工质量。

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