机械工程自动化设备安装技术开发

机械工程自动化设备安装技术开发

郝子瑜

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摘要：近年来,各行业通过工业化改革与产业升级,一方面创建了以产品设计、采购、加工、订单、营销、售后为主要环节的生产制造产业链条,另一方面扩大了对机械电气设备及自动化技术要素的配置比例,预期在技术赋能路径下实现提质增效、产出综合效益等目标。实践经验表明,随着机械电气设备规模扩大、智能化程度提高,安装中的风险有所增大。因而,在当前各行业企业高质量发展过程中应加强安装技术及保障措施的研讨。

关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

中图分类号：TH182

文献标识码：A

引言

随着自动化程度的不断提高，现有的自动控制系统可以实现高效、可靠、稳定的运行，可以满足企业的生产效率；与传统的加工方式相比，自动加工设备最突出的特点是能够按预定程序进行加工、检测、装配，从而实现加工操作。这种方法不但节省了大量的劳动力，而且可以重复地进行连续作业而不会对设备造成损伤，极大地提高了工作效率。在现代化的工业生产中，既要减少加工、检验的周期，又要确保产品的品质与效率。机械和装备的生产力得到了极大的改善。

1机械工程自动化设备安装技术现状

在机械工程领域应用自动化设备安装技术是当今世界的发展趋势，也是我国机械工程自动化发展的必然结果。随着国民经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，对机械产品的需求量和质量要求越来越高，因此，机械工程自动化设备安装技术也在不断发展。在这种情况下，机械工程自动化设备安装技术的研究和开发成为当务之急。随着国民经济的发展，机械工程自动化设备的应用越来越广泛，在工业生产中起着不可替代的作用。但目前我国机械工程自动化设备普遍存在问题，尤其是机械工程自动化设备安装技术不成熟、使用维护困难、设备故障率高等，严重影响了机械工程自动化设备的正常运行。在重要的基础设施项目中，由于缺乏必要的自动化设备，施工人员不得不长时间站在高处作业，这不仅影响施工进度，还增加了人员的安全风险。在施工现场，由于缺乏专业的安装人员，往往只能依靠人工进行操作，不但效率低下，而且存在一定的安全隐患。尤其是传统的水平定位方式存在一定的局限性，在施工过程中容易出现误差，影响工程质量。在机械工程自动化设备安装技术领域，国内企业与国外企业之间的差距较大，这主要是因为我国机械工程自动化设备制造水平相对较低，而且在机械工程自动化设备安装技术层面上还存在问题。为了弥补这一不足，提高我国机械工程自动化设备的生产效率，我国的机械工程自动化行业开始大力发展智能制造，并取得了良好的成绩。但是，由于我国的机械工程自动化设备安装技术还不成熟，因此在智能制造领域的应用还有待提高。

2新时期机械电气设备安装技术分析

2.1安装准备

机械电气设备具有规模大、功能多、复杂程度高等基本特点,进入安装准备阶段后,施工人员需对施工图进行细致审核。确保施工条件与设计文件要求一致,设备出厂质量合格,以及设备安装基础达到标准的情况下,根据编制好的施工方案进行施工组织。当人、机、材、技、钱、法、环、管等各项资源配置到位后,进行放线测量。

2.2预埋地脚螺栓

地脚螺栓的安装质量,决定了设备运行时的稳定性,当安装质量较低时容易发生振动问题,轻者造成设备损坏,严重时可能对整个生产工艺造成影响。现代机械电气设备特点鲜明,在预留孔施工过程中,通常要使用长螺栓,甚至超过2m的超长螺栓。从施工经验看,使用木模板模具、钢丝网+钢筋围组合模具、钢板焊接模具、波纹管模具时,容易出现模具变形、受损、浇筑质量不达标,以及模具拆除后孔内凿毛与清洗困难等问题。新时期在大中型机械电气设备超长螺栓孔施工时,主要采用免拆除模具,既发挥了钢模具的优势,又能够通过一次性浇筑、免拆除方式,减少上述预埋中存在的问题,确保地脚螺栓预埋质量。

2.3装配施工

机械电气设备地脚螺栓预埋施工后进入装配阶段,施工人员应在安装施工现场完成各项设备的装配与组装。由于装配施工与厂家设备制造单位装配存在差异,在实际装配前,施工人员应对出厂设备的零部件、组合件等进行确认,并保障不拆除半成品或成品的条件下,按部就班进行装配作业。装配前,施工人员应对装配零部件配合尺寸、精度等进行复检,并按照装配工序将其摆放到指定位置,然后进行操平与找正。通常情况下,施工人员应将厂家零点作为装配中的基配点,通过测量法完成基配点位置的检查与标高确认后,进行装配作业。相关要点如下:(1)施工人员把机械电气设备吊装到指定位置后,应将螺栓与设备底部的连接件进行连接,由于螺栓连接具有自锁性,始终承受着静荷载。当装配施工现场的工作温度相对稳定的条件下,施工人员应对螺栓连接进行检查,预防受到冲击振动与变荷作用后,破坏螺栓本身的自锁性,必要时可以安装防松装置,保障螺栓连接的紧固性。需要注意的是,螺栓起着支撑、调节等作用,振动与螺栓之间会产生相互影响,为了缓解冲击,应充分利用放松装置,保障设备后续运行中与环境的协同。(2)在键连接方面,施工人员应对轴上零件与连接轴进行检查,根据键链接的结构与装卸程序,选择适配性较高的一般键、松键、紧键完成键连接施工。进一步讲,轴与轴上的各类零件的协调配合中,键发挥着重要作用,安装时应对其连接精度进行有效控制。(3)安装滑动轴承时,应对其特点进行分析,确认要装配的滑动轴承具备无噪音、油膜吸振能力、冲击荷载承受能力强等要求后,严格按清洗→检查→安装→调整间隙等步骤进行安装。考虑到滑动轴承属于整个设备的核心工作部分,因而在安装时应对轴承表面的平滑性进行检查,安装后在其表面涂刷好润滑油等,降低噪音、摩擦力等。(4)现代机械电气设备中应用自动化技术后虽然提高了集成化水平,但是仍以传动原理为主进行齿轮传动,施工人员在安装此类传动装置时,应根据传动机制分步骤安装,连接一处、检查一处,确保齿轮、蜗杆等传动机构安装后,可以发挥应有作用。安装后应适时加入适量的润滑油,用手动方式转动部分构件为后续试运转做好准备。另外,安装联轴节时,应先区分移动式与固定式两种类型,再根据标准化、规范化要求进行安装。

2.4检查和调整设备

在设备安装前，应进行全面检查，以确保设备和部件无松动和损坏。检查主要包括以下内容：一是观察所有固定部分是否牢固地连接在一起；二是观察电器元件和电气线路是否损坏或连接不牢固；三是看仪表、执行机构、执行器等是否有松动；四是用手摸各类开关按钮，判断行程是否合适；五是对配电箱、开关箱、桥架等进行全面检查。同时，还应根据设备的功能要求配备相应的附属设施。

结束语

科学技术的发展与机械工程自动化设备的应用是相互补充的，科学技术的发展推动了机械工程的自动化、智能化的发展，自动化设备的使用也使机械工程的科学技术发展突飞猛进，对社会、企业、人民的生产、生活产生了积极影响。但由于机械工程中的自动化设备设置比较复杂，涉及的内容和环节也比较多，因此在安装方面存在一定的困难。为确保后期的机械作业和相关设备的正常运行，有关部门要充分重视安装工作，并根据实际情况采用信息化技术，提高自动化设备的安装效率与质量，促进企业的发展和社会自动化程度的提高。

参考文献

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