石油化工转动设备的维护管理初探

石油化工转动设备的维护管理初探

洪晓强

淄博齐翔腾达化工股份有限公司  山东·淄博  255400

摘要：近年来随着科学技术的不断发展，各行各业的设施设备也在持续的更。，在技术与行业生产有机融合的基础上，行业的运作模式、生产效率、管理水平都有了显著的提升。石油化工生产领域也是如此。针对这种应用大量机械设备的需求保障生产有序开展的行业，既要结合生产需求，选择恰当的设施设备，也要根据企业的经营情况对设备进行维护与管理，通过高质量设备良好使用状态的保持，充分发挥设备的应用价值，提高石油化工企业生产经营水平。本文主要探究了石油化工转动设备维护管理的基本问题，在明确设备维护必要性的基础上，分析了当前的设备维护管理现状，提出了有效开展设备维护管理的具体方法。

关键词：石油化工；转动设备；维护管理；

引言：

目前石油化工企业要持续的革新技术，优化管理，寻求充分发挥设施设备应用价值的管理模式。在石油化工企业的日常生产过程中，转动设备是基础的设备类型，也有着广泛而普遍的应用。结合生产需求，要选择性能达标、质量可靠的转动设备，更要根据设备的设计原理、应用要求、使用特征进行维护管理，保障设备的良好状态。

一、石油化工转动设备维护管理现状

在石油化工生产中，各类设施设备的有效运转、相互之间的衔接与配合共同保障了生产的顺利。设备管理作为企业内部管理的重要组成部分，不仅仅影响着设备的使用状态，也直接关系到企业的整体收益。从化工生产过程进行分析，可以发现部分企业虽然认识到了设施设备对于生产质量保障、整体经济收益提高的价值，但在经营与发展过程中也出现了设备管理不受重视、相关制度不够健全、现有保养技术不符合维修标准、现应用的技术不符合维护管理要求的情况。

（一）管理不受重视

石油化工转动设备，在开展维护管理工作时，面临着管理不受重视的情况。石油化工生产有相对固定的流程与工作标准要求。设施设备虽然是辅助生产的重要工具，但新采购的设施设备在很长一段时间内都能保持稳定的状态。当设施设备出现问题时，可以采用更换原材料、更换设备或者调整生产线的方式，确保企业生产的平稳开展。当设备的重要性未能被管理层以及相关工作人员所重视时，设备在应用中就会存在着较大的隐患，设备的维修保养也存在着一定的工作疏漏。

（二）制度不完备

石油化工转动设备维修管理中存在着制度不完备的问题。化工企业在开展生产过程中，虽然应用了大量的转动设备，但由于未建立完善的检修保养制度，现有的管理模式、维修保养工作方法不符合转动设备维修保养工作标准化、规范化开展的要求极大的影响了设备的稳定状态。设备出现无人管理、无人保养时，设备的运行质量会大大下降，进而干扰到企业的正常生产。

（三）保养技术不符合要求

在石油化工转动设备维护管理中也面临着现有保养技术不符合维护管理要求的情况。时代在不断的进步与发展，技术也在持续的革新。作为石油化工企业要对设备本身提起思想重视，采购符合生产要求的设施设备，同时，为了使设备充分发挥应用价值，也要强化维护管理。

在现实的维护管理工作开展中，采用了合理的保养技术，通过高水平、高水准的检修操作来增强工作开展的有效性，可以使设备尽可能在较长一段时间内维持稳定良好的状态。但部分企业技术水平较差，保养人员的专业素质、专业能力也并不达标，当现有的专业知识储备以及技术条件无法满足设备维护管理需要时，不规范盲目性的操作，也会导致维护保养失效的问题。当无法通过维修保养发现设备应用中存在的隐患与问题，整体的生产过程存在着较多的不安全不稳定因素。

二、石油化工转动设备维护管理策略

为了增强石油化工转动设备维护管理的有效性，要制定完备的检修方案，也要科学的选择维修方法，通过高水平工作模式的打造，提高工作效率与质量。

（一）制定科学完善设备检修与维护方案

石油化工转动设备维护管理，要制定科学完善设备检修与维护方案。作为管理人员，要对于当前企业生产中的转动设备数量、类型、性能有着充分的了解，结合企业的生产特征，制定切实可行的维修方案。

在日常工作开展时，维修保养部门要定期检测设备故障、查明隐患发现问题。在生产活动开展之前，设备尚未启动之时，检修人员要重视对于设备零部件以及整体的检修维护保养工作，做好设备运转前检修。当检修保养后，设备整体性能状态达标时，则可以相应的组织生产线的运转，增强生产可靠性，保障企业的整体收益。

但在检修方案维护方案的制定过程中，制度的健全也是巡检工作有效开展的基础。因此结合日常监测定期管理的需要，要打造完备的管理制度方案指导下，以制度规范检修行为，使工作人员在维护保养过程中，充分结合转动设备形成系统性的检修方案，并在工作实践中根据设施设备状态的差异，调整检修手段、技术、方法，在持续开展老旧设备改造升级的基础上，通过检修维护方案的科学、工作执行的规范制度，增强检修维护有效性，也使设备在生产使用状态下始终保持安全稳定的运行。

（二）科学的选择维修方法

石油化工转动设备维护管理也要科学的选择维修方法。不同的转动设备，应用性能、应用价值并不一致。为了增强检修维护的有效性，要综合考虑应用效果、应用成本等要素选择投入较低、效果理想的设备检修维护方法。

在工作中，生产企业要创建完善的检测体系，及时的查明转动设备的运转情况，了解其可能存在的问题，以实时的状态监测辅助开展检修保养工作，提高检修效率。同时，企业也要按照不同转动设备的类型差异，明确其规范运转的参数要求，开展常态化的状态监测，并根据监测结果，结合设备的基础类型，构建出处理的措施，在严格控制机械运行参数的基础上，也发挥信息技术的应用价值，在持续工作中及时的发现异常现象，并对其加以预警与处理转动设备维护。

（三）革新现有技术

保养工作开展是为了增强管理的有效性，检修的可靠性，要加强日常监测，注重前瞻性防护工作的开展，也要构建出科学的巡检系统，通过维护保养等相关技术手段的更新，提高工作开展的效率与质量。

同时，石油化工转动设备维护管理要革新技术，对故障分析判断系统可以辅助工作人员更好的明确设备状态，以现有状态为前提进行设备的管理。部分设备需要在相关仪器设备辅助下才能查明其运行状态，因此企业要结合维修管理工作需要，建立专业的检测系统，提高故障分析的有效性，也注重该项工作的专业化，增强检修维护人员综合素质，加强学习、定期培训，使检修人员掌握有效维护保养的工作方式。企业则可以从操作规范、维护方法等方面，组织系统化培训，既增强人员的专业能力，也增强其责任感、防范意识。

三、结束语

在石油化工生产的原料输送、介质输送等环节都需要转动设备，为其提供生产的动力。当下为了保障转动设备的平稳运行，要关注设备的安全性，为了保障使用化工生产的有序推进，要选择性能达标、质量可靠的设施设备，也要高度关注设备维护管理工作，确保设备在使用状态下的高效率、高质量运转。但在当前石油化工行业发展建设速度日益加快的当下，设施设备的要求与标准也在不断的提高，信息相关技术的持续更新也推动了设施设备的更新迭代。

参考文献

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