化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用

(整期优先)网络出版时间:2023-09-20
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化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用

王伟宝

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摘要:当前,我国的经济正在飞速发展,化学工程的发展速度也很快。将化学工程和过程高效地运用到化工生产中,既可以在保证环境质量的前提下,又可以在保证资源利用率的前提下,降低产品成本,对推动化工产业的发展有着重要的作用。所以,有关的化工企业应该注重使用化学工程与工艺,并根据实际情况,选择合适的化学工程与工艺,从而使化工生产的节能环保性能得到进一步提升。在此基础上,文章从化工技术对化工产业的拉动效应入手,对化工技术发展中存在的问题进行了讨论,并就如何提高化工技术的效率提出了建议。

关键词:化学工程;工艺;化学工业;节能;促进作用

引言

化学工业与我国经济的迅速发展密切相关,它在一定程度上推动了国家的经济增长,但同时也带来了环境污染和资源浪费等问题。化学工业在其生产过程中,会产生大量的污染物,对人类的健康和生态环境造成严重的危害。化学工程中的这些问题,一直以来都受到了社会的广泛关注,目前,化工过程中存在的问题,主要表现在缺乏相关的专业技术人才,不重视节能减排措施,没有购买相应的节能减排设施,没有全面落实和应用节能减排措施。随着化工技术的发展,传统的化工设备已经不能满足实际的发展需要,而且大多数的设备都是陈旧的,没有进行后期的维护,这就造成了化工企业在生产过程中能耗高,污染严重。

1化工工艺节能降耗技术应用的意义

(1)在化工过程的生产环节中采用节能技术,能够有效地体现出能源的使用价值。分析认为,在全球经济快速增长的同时,能源消费水平也在不断提高,从而导致了严重的环境污染。对化学工业而言,要积极关注节能技术,提高能源利用率,才能为社会和经济的发展提供有利的环境。

(2)采用低能耗技术,能够有效地解决化学工业对环境造成的危害。在化工生产过程中,会有大量的废气被排放到环境中,从而造成了严重的生态环境污染,同时也给周围的居民带来了健康隐患。因此,加快节能降耗技术的应用,有利于控制尾气的排放量,解决大气环境污染问题,保证不对周围居民造成健康威胁。

2节能原理分析

石油化工业的发展过程中,丁二烯的提纯和提纯都离不开乙腈的提纯,而提纯是提纯过程中最常用的提纯方法之一,能促进物质之间的高效转移。从热力学的角度出发,将物流掺混问题划分为差动型与非差动型两种,差动型物流掺混是一种自发的现象,在实践中是不可逆的。但由于外界因素的影响,在分解过程中,总会有一部分外界能量被消耗掉,所以想要将所有的能量都转化为能源,显然是不现实的。所以,要保证在蒸馏过程中,物质的转换能够顺利进行,就需要在适当的温度和压力下建立一个稳定的环境。再沸器和冷凝器的主要功能是促进热量的有效传递,而要使再沸器和冷凝器的效果最大限度的发挥,就需要创造符合要求的温差环境。在实际操作中,由于汽液两相接触,汽液两相混合,使汽液两相发生化学反应,从而导致汽液两相的不可逆性大大提高。所以,如果在实际的流动过程中,流体出现了压力过小的情况,就需要及时地控制热传导中的温差值,并采用科学的方法来降低物质传递中的浓度差,从而降低精馏阶段的功耗。在化学反应过程中,一般都存在着动量输运和热输运。在此基础上,对反应速率及其影响因素进行了大量的研究。放热与吸热是化学反应过程中最基础的两种现象,如何对其进行科学有效的利用,是实现能源节约的关键。在吸热上,采用科学的方法来组织供热,使吸热反应的温度尽量保持在最低水平,使各化学反应中产生的热量得到有效利用,达到节能的目的。就放热而言,要尽量对每一种化学反应中所产生的热量进行科学利用,把化学反应的温度控制在一定的区间内,减少热量回收的难度。没有仪器的支撑,没有仪器的支撑,化学反应就不可能进行。此外,还需要对反应设备做出积极的改善,以将反应过程中的能源损失降到最低。

3化学工程与工艺节能工艺要点

3.1应用生物技术

作为最具代表性的绿色化工技术,生物技术被广泛地运用于化工领域,为其应用提供了新的思路和平台。一是采用生物技术,将毒性物质进行降解处理,采用生物酶对毒性物质进行改造,使之成为一种特殊的有机体。那就是通过微生物发酵的方式,将这些东西转化为有机物,从而确保在生产的时候,没有任何的危险性和对环境的污染。二是采用微生物法处理工业废水,采用生物酶降解,降低环境污染;因此,可以有效地改善污水处理厂的管理效果,提高污水处理厂的处理效率,降低污水处理厂的资源浪费。生物技术在化工领域的运用,不仅使人们对化工产品的认识发生了变化,同时也使化工过程得到了改进。这对于化工企业的研发、生产、销售、使用等方面都有很大的帮助,同时也能使化工产品达到节能减排的目的。

3.2水煤气技术

在采用水煤气技术时,会向预变炉中通入一定量的粗煤气,并将其加热到一定的温度,当其温度达到要求后,将合成气送入主变炉。在此基础上,通过主变炉进行热量交换,使合成气温度下降至较低的甲醇制取温度。结果表明,将水汽技术用于化工过程的节能降耗效果非常明显,值得大力推广和应用。

3.3裂解选择性优化

热解选择性的优化是化工过程的重要环节。分裂是一种把大分子成分分裂成小分子或原子的过程。在化学工业中,常采用热解方法制备乙烯、丙烯等石化产品。热解过程一般采用加料、加料的方式进行。但是,在热解过程中,会生成许多不同的产品,有些是有用的,有些是有害的。为了获得最大的产品收率和最小的废渣产生量,必须对热解选择性进行优化。在进行裂解选择性的优化时,应考虑一些重要的因素。首先就是如何挑选合适的触媒。各种催化剂的热分解性能也各不相同,因此可以根据具体的热分解反应进行筛选。其次,对反应条件进行了严格的控制。通过对反应温度、压力、时间等因素的调控,可以实现对反应产物的选择性调控。在此基础上,进一步优化反应体系的组分,以保证最优的断裂选择性。通过对热解选择性的优化,可以在保证目标产品收率的前提下,减少废弃物的产生,达到更好的节能效果。通过对催化剂、反应条件及产物组分的调控,进一步提高热解产物的选择性,从而提高热解产物的利用率和经济性。

结束语

总之,要解决化学工业对环境的污染问题,应当推动化学行业朝着绿色环保的方向发展,生产环保的绿色产品,减少化学工业废气和有害气体的产生,提高资源的利用率,降低资源和能源的消耗。在国家大力推动节能环保工作的背景下,化学工程从业人员要快速地跟上时代发展的步伐,按照国家对环保工作的战略要求,积极地推动绿色化学。他们必须选择不污染环境,同时也要节省工程资源。

参考文献

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