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摘要:本文主要探讨了异形曲面单元体幕墙的施工技术,包括基础准备和施工条件、单元体预装调试技术以及安装顺序和方法。首先介绍了材料选择和加工工艺,着重强调了质量控制和加工精度。然后详细说明了制造过程和工艺控制,包括模具制作、单元体加工、表面处理等。随后,论述了施工前的基础准备和施工条件,涉及墙体评估、清理、防水等方面。接下来,介绍了单元体预装调试技术,包括设计和组装、调整和检验等环节。
关键词:异形曲面单元体幕墙;施工技术;材料选择;制造工艺
一、引言:
随着建筑行业的发展,异形曲面单元体幕墙作为一种新型的外墙装饰材料,在建筑设计中得到了越来越广泛的应用。其独特的形状和设计风格,能够为建筑物带来独特的视觉效果和艺术价值。然而,异形曲面单元体幕墙的施工和安装技术相对复杂,需要掌握一定的专业知识和技术技能。
二、异形曲面单元体幕墙的设计和制造技术
(一)材料选择和加工工艺
在异形曲面单元体幕墙的设计中,材料的选择至关重要。首先要考虑的是材料的适应性和可靠性。异形曲面单元体幕墙要求材料具有良好的弯曲性能和可塑性,以适应复杂的曲面形状。常见的材料包括铝合金板、玻璃钢等。铝合金板具有重量轻、刚性高、耐腐蚀性能好等特点,能够满足曲面幕墙的设计需求[1]。玻璃钢则具有良好的可塑性和绝缘性能,可以制作出各种形状的单元体。其次,还要考虑材料的耐候性和耐久性,以确保幕墙的长期安全使用。
在材料的加工工艺方面,需要根据具体的设计要求和曲面形状进行相应的加工处理。对于铝合金板材,常见的加工工艺包括弯曲、切割、焊接等。弯曲工艺可以通过采用冷弯或热弯的方式,对铝合金板进行成型,并达到所需的曲面形状。切割工艺可以使用传统的切割工具或激光切割等现代化技术,以精确地切割出单元体的形状和尺寸。焊接工艺则用于将不同部件进行连接,确保整个幕墙的牢固性和稳定性。对于玻璃钢材料,常见的加工工艺包括模压、手工浇注等。模压工艺可以通过模具将玻璃纤维和树脂混合物进行一次成型,制作出具有复杂形状的单元体。手工浇注工艺则适用于形状较大或不规则的单元体,通过人工进行浇注和塑造。
(二)制造过程和工艺控制
在制造过程中,需要根据设计要求进行材料的预处理和单元体的制造。材料的预处理包括清洁,去除表面的污垢和氧化物,确保材料的质量。而单元体的制造主要包括成型、焊接和涂装等工艺。成型一般采用模具或弯曲工艺,根据曲面的形状将材料进行成型,并保证准确的尺寸和表面平整度。焊接工艺用于将单元体的各个部分进行连接,确保整个幕墙具有稳定的结构。涂装是最后的工艺步骤,通过表面涂层的施加,提高单元体的耐候性和装饰性。
在制造过程中需要进行工艺控制以确保制造质量。首先,需要严格控制每个工艺环节的参数和操作要求,如成型时的温度、压力控制,焊接时的焊接参数,涂装时的喷涂技术等。其次,需要进行质量检验和控制,对于成型的单元体进行尺寸、表面平整度和形状等方面的检查,确保其符合设计要求。在焊接过程中,应进行焊缝的外观检查,并进行必要的无损检测,排除焊接缺陷。最后,在涂装过程中,要确保表面涂层的附着力和均匀性,防止出现剥落和气泡等问题。并且在异形曲面单元体幕墙的制造过程中,还需要注意工艺的灵活性和适应性。由于曲面形状的复杂性,可能会遇到一些无法完全预料的问题,因此需要具备解决问题的能力和经验。通过与设计人员和施工团队的沟通和协作,及时调整和改进工艺,以保证制造过程的顺利进行。
三、异形曲面单元体幕墙的施工和安装技术
(一)基础准备和施工条件
基础准备方面,需要进行详细的设计和制作图纸,确保异形曲面单元体幕墙的尺寸、形状和构造与建筑物相协调,并满足相关的规范要求。同时,还需要对墙体结构进行检查和评估,以确保其能够承受幕墙的重量和风压等外力作用[2]。并且需要对施工现场进行充分的准备工作。这包括清理施工区域并确保施工场地平整、无障碍;搭建安全稳固的施工脚手架和临时工作平台,以便施工人员进行安全高效的操作;还要确保施工现场有良好的通风条件,以便材料的储存和处理。
施工条件方面,需要考虑以下几点。首先是气候条件,施工过程中需要避免在恶劣天气条件下施工,如雨天、大风等,以免影响施工质量和安全。其次是温度和湿度的控制,根据不同的材料特性和施工要求,合理控制施工环境的温度和湿度,确保材料的性能不受影响。此外,还需要考虑周围环境的影响,避免噪音、尘土等外界因素对施工造成干扰。
提高施工效率和质量的关键在于科学合理的施工工艺和操作方法。在施工过程中,需根据设计图纸,按照预定方案进行施工,特别是对于异形曲面单元体的安装,需根据其特殊的形状和大小,采用适当的安装工艺和装配工具,确保其与建筑物的连接紧密可靠。同时,还需严格按照相关的规范和标准进行验收和检验,确保施工质量符合要求。
(二)单元体预装调试技术
在施工前,需要对单元体进行预装调试。单元体预装调试是将单元体在工厂进行组装和调试,以验证设计的准确性和施工的可行性。在预装调试过程中,需要根据设计图纸进行单元体的排列和组装,模拟真实的施工过程。通过预装调试,可以及时发现和解决可能存在的问题,确保施工进度和质量。
在单元体的预装调试过程中,需要注意以下几个具体点。第一,要根据设计要求进行单元体的排列和连接。根据图纸和标准,将单元体按照正确的顺序进行排列和连接,确保整个幕墙的稳定性和整体效果。第二,要进行组装和连接的调试。对于各个连接细节,如螺栓、焊接缝等,进行严格的检查和调试,确保连接的紧固度和稳定性。第三,还要对单元体的尺寸、形状和表面平整度进行检查和调试,确保其与设计要求一致。第四,还要验证单元体的运输和安装的可行性。通过模拟真实的运输和安装过程,检查单元体的稳定性和可靠性,排除潜在的问题。
(三)安装顺序和方法
在进行异形曲面单元体幕墙的安装之前,需要对建筑结构进行全面检查和评估,确保墙体的承重能力和稳定性能够满足幕墙的施工要求。同时,还需要对墙体进行清理、处理和表面处理,确保墙体的平整、干净和耐久,以便后续的安装工作进行。
在安装顺序方面,可以按照以下步骤进行操作[3]。首先,根据设计图纸和技术方案,确定幕墙的整体布局和布置,确定各个部位的位置和尺寸,进行精确的划线定位。然后,按照既定的布局顺序,逐层进行幕墙主体结构的安装,确保其垂直、水平和平整。接下来,根据幕墙的形状和大小,采用设计要求和工艺方案中规定的方法和工具,逐步安装异形曲面单元体,确保每个单元体与主体结构的连接紧密、稳固。
四、结语:
通过对异形曲面单元体幕墙施工和安装技术的探讨,可以发现在施工过程中,材料选择和加工工艺、制造过程和工艺控制、基础准备和施工条件、单元体预装调试技术以及安装顺序和方法等方面的重要性。只有通过精确的材料选择、严格的加工工艺控制、充分的基础准备和施工条件、完善的单元体预装调试技术和合理的安装顺序和方法,才能确保异形曲面单元体幕墙的稳固性和整体效果的完美呈现。
参考文献:
[1]张鹏飞.异形曲面单元体幕墙施工技术探讨[J].工程技术研究,2022,7(05):52-54.
[2]洪巧良,刘振,王芬奇等.异形曲面单元体幕墙施工技术[J].施工技术,2021,50(02):117-120.
[3]吕名扬,任姣姣,张丹丹等.PMI异形曲面构件太赫兹时域光谱检测[J].太赫兹科学与电子信息学报,2023,21(08):977-984.