物联网电子计价秤的检定方法

物联网电子计价秤的检定方法

陈殿杰

广东省汕头市质量计量监督检测所

摘要：基于物联网电子计量秤检定环境条件、工作流程、检定方法、数据和结果处理，探讨其检定方法，包括零点检定、称重检定、误差计算、替代称量检定、除皮秤量检定、偏载检定、鉴别力检定、重复性试验等。对同类产品的检验有一定的参考价值。

关键词：物联网；电子计价秤；检定方法

1物联网电子秤的优势

1.1计量精度是精确可控制的，物联计价秤可以实现计量监控，它还拥有防作弊功能，利用软件可以实现作弊报警。物联网电子计价秤内部电路板上配备有标定开关，秤外壳加装铅封，在标定和检定时可以通过动态密码授权，后台软件可以实现完整记录。防止出现人为欺骗的情况。

1.2能更好地保障食物的安全性。食品安全追溯始终是一个国家和人民关注的问题，在一个市场上，如果有一条完整的物流链，那么就可以实现对商品的流通进行长达几百万里的追溯。物联网电子计价秤不仅支持对商品进行拍照和识别，而且还具备打印、记录功能，在停电之后，数据会在本地自动保存，这就有效地实现了对食品安全的溯源。

1.3可以实现多方交互，电子秤可以与显示屏，聚合支付，分析平台等多方协作。支付功能：支持微信，支付宝等多种支付手段，一卡通卡与银联的“闪付”功能相结合，并支持银联的“手机支付”功能，使您的应用更为便捷。

1.4物联网秤能够按照市场上商家的需要对其进行改进，操作系统也能够支持远程联网升级，让产品能够更好地为大家服务。

2物联网电子秤检定方法

2.1零点检定

物联网电子秤的检测，需要先将其置零，再将10倍重量的重量加到载体上，将其显示的数值移出零位追踪范围，再用闪烁点法检测零位误差。由零点开始，由小到大依次增加重量，直至最大重量，再将重量卸下到零点。如果物联网电子计价秤拥有零点跟踪装置，那么需要注意的是，在加卸砝码的过程中，不能使物联网电子秤再回到零点，特别是回程的零点测试，要记得在承载器上应保持10e的砝码。

2.2称量检定

使用物联网电子计量秤进行计量检定时，宜选用5种尺度：最低尺度；在中精密度级别上，最大容许变动误差的尺度：500e，2000e；标准精度等级：50e，200e，最大称重50%，最大称重。

2.3使用替代物称量检定

对物联网电子秤采用替代品进行称重检时，必须符合检定规程的相关要求。(1)首先，对最大称重50%的天平进行了重复试验，测定了天平的重复误差，并按照相关规范的规定，测定了天平的可替代量；(2)以重量为基准，从零点起，进行重量试验，直到所确定的重量用尽为止，并且测量重量的偏差；(3)接着，将重量移除，并将其恢复为零点指示值，对于带有零点追踪设备的，则将其恢复为“零点”指示值10 e；(4)用一种替代品替换先前所添加的重量，直到达到一个突变点（或错误），在这个突变点（或错误）被测量时，这个测量的错误是一样的。重复第（2）至第（4）项，直到称量达到最大。(5)卸料归零：首先卸料，确定其闪烁点（或误差），然后卸料，将其放入物联网电子天平，直至其闪烁点（或误差）与之一致，如此反复，直至卸料归零（或10e）。

2.4除皮秤量检定

将一定的皮重加载到载体上，再起动剥皮机，用闪烁点法测定剥皮机的“零点”误差。去皮称重的检验至少要有两种不同的皮重。若有增加的皮重，则需进行接近最大增加皮重的试验。去皮后进行称重试验，至少要选择5种天平：①最低天平；②容许最大偏差变化的尺度，例如：中等精度级别：500e,2000e；标准精度等级：50e,200e;（3）最大称重50%；④最大净重量（相对于减去外包装重量后的天平称）。

2.5偏载检定

若天平装有自动调零或零点追踪设备，则在校验时不得超过其操作极限或在校验时不能使用。(1)一种具有不超过四个支撑点的物联网电子计量称，并按顺序将重量添加到大约为该载体1/4的面积上；(2)一种具有超过四个支撑点的物联网电子计量秤，并在每个支撑点上加上重量；(3)用物联网电子计价秤称量滚动负荷，在载体的不同位置上加上标准质量的滚动负荷，并在载体的起头、中间、末端，反方向反复进行此操作；(4)按照有关的校验规范来测定偏载。

2.6鉴别力的检定

(1)在称重时，鉴别试验是在最低重量、最高50%重量和最高重量之间进行的。(2)物联网电子计量秤鉴别：将一定重量的砝码与10个0.1天的小砝码放入载体上，将这些小砝码依次取出，直至示值 I确实降低了一个实际指数，变为I-d，再将0.1天的小砝码放入其中，随后缓慢地将1.4天的砝码放入其中，这样，示值应该是 I+d。

2.7重复性测试

(1)对物联网电子计量秤进行两套重复试验，一套大约为最大重量的50%，一套大约为最大重量的50%，一套大约为最大重量的50%。(2)对第一次检测的物联网电子计量秤进行检测，每次检测不少于3次，每次检测后，每组检测一次以上。(3)在试验过程中，在每一次载荷之前都要进行置零，这样就不需要去测定它的零点偏差。(4)若物联网电子计价器装有自动调零或零点追踪设备，则在校准过程中必须一直运行。

3物联网电子计价秤检定及使用过程中存在的问题及解决方案

3.1外观

(1)检查天平的铭牌和标志有无缺失，有无法律法规的规定。(2)检查外表有无缺陷，缺了充电器、打字机、底角找正螺钉。(3)检查防雨盖与称重台有无摩擦、碰撞等情况。如果存在擦靠，请将擦靠部位清理干净。

3.2无法开机

(1)检查断路器是否具有良好的导电特性，并在接线上有无虚焊接。(2)确保充电装置的工作状态良好，并确保工作指示灯的正常点亮。(3)用万用表测得蓄电池的电压，并检查蓄电池的状况。(4)检验显示器的显示是否正确，显示器面板是否工作是否正确。(5)主板的开机程式有没有遗失，重写程式，或换掉主板。将电子称的相应参数再次输入到电子称中，再对其进行校准。

3.3称重部分

(1)刚刚出厂的电子秤，如果没有经过老化处理，或者没有足够的时间，在使用之后，会出现零点的改变，也就是通常所说的零点偏移，这个改变与传感器的制造工艺、制造工艺、传感器的材料等有关。这一问题可以用最大天平对称重盘施加超过10小时的重量，加速传感器的老化。(2)由于电子称不是横着放的，角度是斜着的，所以会产生误差，这个问题可以用调整平底角的方法来解决。(3)称重不稳定，数值常跳，可归结为以下三种因素： a.感应器损坏，需更换感应器；b.模数转换模组受损，更换模数转换板件；c.母板不能正常工作，内部程式已被破坏，请重新母板。(4)长时间使用后，堆积在天平上的垃圾没有及时清除，天平上和天平下的垃圾和杂物要经常清除。(5)局部的重力加速度值没有得到校正，因此会引起称量误差。通过对地心引力的重新校正，得到了解答。

3.5显示部分

(1)出现这种现象的原因是： a、电子天平显示器上的排线板断了，导致了接触板的损坏，需要重新更换排线板；b.主机板的排线口已被破坏，需要更换主机板。(2)出现不显示器的原因：①荧光屏烧毁、电压不稳定、接触不良等引起荧光屏烧毁，应替换荧光屏；b.没有显示器，面板出现故障时，需要更换面板，需要注意区分 AB面板。

3.6打印部分

(1)造成不能打印的原因： a、打印机没有电源，检查一下打印机的电源线路，看有没有断路，有没有松脱；b.无需印刷，可旋转印刷机，印刷纸张无文字输出，可更换喷嘴。或排版不正确的排版排版；c.没有印刷，印刷机就不能旋转，印刷版就不能通电，不能进行通信，需要更换印刷盘。(2)造成印刷模糊和缺失的主要原因是：印刷头出了问题，需要更换印刷头。

3.7网络连接部分

(1) IP，网关，网络模式，口令，帐号， MAC码等有问题，需要重新输入正确的口令。(2)网络卡因故障而发生故障，需要重新换卡。(3) Cato设定有误，密码设定有误，需要再设定一次。(4)手机卡因温度过高而变形、破损，需要更换。(5)卡盘已破损，不能正常工作，不能格式化，需要更换。(6)主控板通讯模组发生故障，不能正常上网，需要更换主控板。(7)作为两个主要发热部件，卡托与网卡之间的距离过近，会产生大量热量，而不能很好地将热量散发出去，使设备不能正常工作。应对措施：一、改进空气流通、冷却环境；b.使 Cato与 Net之间的距离变大。

3.8网络系统部分

(1)按下任意键的连续快速死亡。在高速运行时，软件会发生故障。处理方法：1、稍候就会自动回复到原来的状态；2、换掉主板。(2)当软件在线升级的时候，如果软件没有下载安装完成，或者程序没有完成，系统就会死机，不能启动，处理方法为重新编写主板的程式。(3)在检验时，有小部分称出现了死机。a.操作系统的用户端和伺服器的用户端不相符，造成了伺服器的影响，在升级了软体之后，就可以解决这个问题了。(4)电子称的反应速度较慢，是因为系统装入程序占用了太多的记忆，需要清除记忆后才能得到解决。(5)如果商场的 wifi信号、4 G/5G信号较差，则数据不能及时传送，也可能造成卡顿。解决方案：优化无线网络，提高4/5G信号。

结语

数字指示秤反作弊系统的研究与应用，为从根本上消除或降低数字指示秤的作弊行为提供了强大的技术支撑，但是，其在实际中的应用与推广尚需时日，下一步，我们将对其进行改进，以提高其对作弊码的破译速度，从而更好地为其在市场上的使用与监管提供技术支撑，从而保障贸易结算的公平。

参考文献

[1] 刘丽 .浅谈集贸市场电子秤防作弊方法[J].计量与测试 技术,2020,47(6):91-95.

[2] 颜烺,季华 . 防电子秤作弊研究与探讨[J]. 衡器,2018,47 (8):35-36.

[3] 武宏璋,刘卓,高远,孟宪哲,孙培强,王凯 .电子计价秤防 作弊检测系统的研究[J].工业计量,2021,31(1):82-83.

[4] 余国栋 .数字指示秤防作弊监督检测系统设计[J].电子 测试,2019,(18):15-16.