机电工程自动化技术的应用与展望

机电工程自动化技术的应用与展望

潘春霞

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摘要：机电工程的发展对于每一个生产行业而言都具有非常重要的影响意义，它能够促进这个行业的全面建设。同时也可以加强对自动化、智能化发展方向的全面掌控，特别是自动化技术应用之后，整个机电工程的整体发展力水平得到了全面的提升。

关键字：机电工程；自动化技术；应用展望

引言

随着科技的创新研发，机电自动化技术已经被广泛应用在不同行业的生产中，不仅帮助提高了生产效益，还促进了区域经济的快速发展。为了探索机电自动化技术的应用领域，使其推动社会经济效益的一高，本文阐述了机电工程的基本概念，对自动化技术进行了探讨，概括了大力支持机电机动化技术高质量创新研究的重要价值，分析了机电自动化技术的实际应用优点，并深入研究了机电自动化技术的实际应用方向及其未来发展方向，从而推动机电自动化技术的转型发展，使其能够为社会提供更优质的服务。

1自动化技术特点

1.1保障煤矿生产的安全性和可靠性

目前，大多数大型煤矿将信息技术和机电设备进行有效融合，在促进煤矿企业发展的同时也提升了生产效率。将自动化技术应用在煤矿机电设备中，可以极大程度保障煤矿生产的安全性和可靠性。传统的开采方式大多为人工操作，这有可能会诱发安全事故。自动化技术的引入可以有效控制机电设备的运行环节，不但可以进行实时、动态监测和控制，还可以及时察觉可能存在的故障，及时找出问题并进行有效解决，从而降低安全风险系数，提高生产效率。大多数矿区的地质条件相对复杂，科学合理地应用自动化技术，可以为煤矿生产提供安全保障。

1.2机电设备的使用更加安全

通常情况下，人们会将报警装置和故障诊断装置安装在自动化机电设备中，这样就可以将安全风险系数降至最低，从而有效保障机电设备运行的安全性、稳定性和可靠性。如果机电设备有故障发生，自动化技术装置会及时检测到并发出信号和动作指令，这样工作人员可以对设备进行及时调整。作业人员会收到设备发出的警报信号，在第一时间进行维护和检修，从而避免设备故障诱发安全事故，避免给煤矿企业带来经济损失。

1.3降低了安全事故发生风险

煤矿机电自动化技术的应用给煤矿的开采工作创建起了安全的环境和条件，利用自动化技术，可以有效的降低煤矿生产中可能发生的安全事故风险，煤矿开采的安全性大大增强。煤矿行业本身具有一定的危险性，作为高危行业的一种，发生安全事故的问题甚至不再“罕见”。在煤矿生产中利用自动化技术，可以用机械设备、先进的科技代替人工开采的模式，减少了人工成本的投入量，从根源上控制了人员伤亡事件的发生，降低了安全事故的风险和发生概率。煤矿机电自动化技术保障了煤矿产业的安全发展，维护了社会的和谐和稳定运转，是煤矿的事业发展中必不可少的一项技术手段。

1.4开放性特点

自动化技术的应用越来越表现为开放性特点。随着国内通信技术的进步，采煤机电设备也可以应用通信技术，使得采煤机电设备不但具备自动化特点，还有相应的联网通信作用，从而使采煤生产系统之间交互信息，这有利于顺畅衔接一系列的工作流程，有助于提升整体的生产效率。

2机电工程自动化技术的应用与展望

2.1变频器与PLC技术应用

在煤矿开采的过程中，应用到的设备设施较为复杂，其中提升机电设备就是一种不可替代的基础设施，该设备在煤矿生产中发挥了重要的功能。煤矿开采中利用矿井提升设备时，借助先进的自动化技术的功能，可以运输煤炭，对煤矿开采设备、人员进行运输。在开采煤矿的作业环节，每个环节都需要机械设备的支持，因此煤矿的开采活动中，要以提升设备作为重要的应用，强调安全生产、稳定生产，增强煤矿生产的质量效率。很多的煤矿企业目前已经在煤矿提升设备中，引进了先进的煤矿机电自动化技术，以提高设备设施的使用效率，科学技术快速发展下煤矿提升机的运行有了新技术的支持。借助变频器和PLC技术进行煤矿的生产作业，可以有效的控制煤矿提升机，例如利用PLC系统、PLC技术可以进行全过程的控制工作，加强对提升机的控制效果，掌握提升机的运行状态。

2.2自动化技术在煤矿监测系统中的应用

煤炭资源的开采具有一定的危险性，开采过程中有很多不确定因素，因此煤矿生产过程的动态监测十分重要。目前，大多数煤矿已经建立了相对完善的监测系统，但实际上还存在一些不足之处。煤矿企业逐渐意识到可以将监测系统和自动化技术进行有效结合，从而发挥出系统的最大优势，主要体现以下几方面。1)将地理信息技术融入监测系统中，实时关注煤炭生产过程，有助于提升监测效果，确保生产顺利进行。2)可依据矿区地质情况生成施工人员工作的动态图像，显示施工人员的具体工作状态，进行人员的优化配置，监测作业人员的安全情况。3)有利于管理效果的提升。采用自动化人员定位系统，促使作业人员规范自己的行为，使他们严格按照要求作业。4)如果发生突发状况，可利用定位系统确定人数和位置，及时展开救援工作，为救援提供一定的指导，降低人员伤亡的可能性。因此，自动化技术的应用有助于煤矿企业实现健康长远发展。

2.3应用于对自动化设备进行检修

自动化设备在长期运行中可以会出现一些故障问题，所以要对运行设备进行科学监控与有效维护。将自动化技术应用在设备检修管理中，不但能够提升自动化设备的实际运行监控效率，还能准确定位故障发生位置，并进行故障分类，有效缩短了故障检测时间，从整体上提升了故障检修效率，确保了设备运行的稳定性。

2.4采掘设备中自动化技术的应用

一般而言，煤矿生产过程都是在地下进行，其生产环境十分复杂，且由于生产流程繁多，易受外部要素的制约，出现一些突发情况或形成安全隐患。为此，采煤生产中，应兼顾实际需求或影响采煤生产安全性的诸多因素，实施有效的应急对策或解决措施，防范安全隐患造成的间接或直接损失。而且，对于煤炭企业来说，为了降低人力成本、增加效益，常常缺乏充足的人力投入，这不利于提升采煤的生产效率。而自动化技术在采煤机电设备中的应用，可根据具体需要选用种类不一的机电设备辅助生产，这不但可以降低人工操作量，还可以优化生产流程。自动化控制系统在煤炭采掘设备中的应用实现了理想的效果，在采掘设备的运行过程中，自动化控制系统可以自动提供牵引力，在采掘设备处于下降状态时，可以自动进行电制动，从而确保了安全生产。当前，采掘设备应用自动化技术后可以适用于大角度的煤层，倘若其角度在适宜的范围内，则不需要依赖防滑设备。在采煤机电设备中应用自动化技术，可以在复杂地质条件下的煤矿采掘中展现出非常大的优势，从而大大提升采掘效率。

2.5在皮带输送机控制系统中的应用

在煤矿的生产过程中，皮带输送机发挥着重要作用，只有保证皮带输送机持续稳定地运转，才能促进产量增加。但皮带输送机的应用环境较复杂，故障发生率较高，能耗大。对此，在皮带输送机的运行过程中，可利用变频技术进行改造，保证高效运行。在皮带输送机中安装传感器，可对运行环节中可能存在的故障进行诊断，通过利用变频技术，还可保证皮带输送机运行平稳，减少能耗。

结语

为了能够实现我国现代化机电工程的稳定发展，就需要注重对自动化技术的融合与应用，让该技术充分发挥自身的优势，也可以推动我国现代化机电行业的全面建设。，对此，应提高自动化技术的重视度，在各类机电设备中合理应用自动化技术，充分发挥自动化技术的优势。

参考文献

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［2］陈文清.自动化技术在煤矿机电设备控制的应用［J］.内蒙古煤炭经济，2022(11)：127-129.

［3］党东红.煤矿机电设备中自动化技术的应用策略探析［J］.煤炭与化工，2021，44（增刊1）：59-60