浅谈机械工程制造及其自动化的发展趋势

浅谈机械工程制造及其自动化的发展趋势

肖正生

身份证号：420281197910290051

摘要：机械工程制造及其自动化在我国工业生产与机械制造领域发挥了重要作用，随着社会经济发展机械工程应用领域也有所扩大，为满足多行业下机械制造需求，推动自动化创新意义重大。文章对机械自动化进行分析，探讨机械工程制造及其自动化的发展趋势。

关键词：机械工程；机械制造；自动化；机械自动化

引言

在机械加工技术的发展中，正在逐渐朝着集成化、柔性化、智能化的方向迈进。而我国早期机械加工技术，还是属于初期发展时期。很多机械制造企业中，仍采用了人工生产、人工管理的模式，相比于发达国家，在机械自动化程度方面还有一定的距离。随着我国经济的快速发展，综合实力和技术水平不断提高，机械制造业取得长足进步。近年来，在不断进行这方面技术探索的背景下，在前期实际应用方面，也达到了更高的水准。

1机械自动化概述

所谓机械自动化，简而言之就是机械设备自身所具备的自主进行作业的功能，不需要人为干预与人员控制，就可以将预定号的工作任务完成。在现阶段社会各个领域的生产工作进程中，具有很大一部分机械制造工作中都引进并应用自动化技术，其不但可以大幅节省不必要的人资耗费，并且还可以加快速度对原料进行处理与生产，全方位提升了生产质量与效率。除此以外，机械自动化所具备的一系列工作流程还可以规避人为生产活动中所产生的不必要失误问题，从而更进一步提升产品的生产水平。在某一种意义上来分析，机械自动化推动了机械制造领域的前进，也是未来产品生产被大范围使用的一种技术。

2机械自动化技术及其在机械制造中的应用

2.1集成的应用

在机械自动化技术方面，通过融合现代技术、生产技术等，能够以产品实际特点为依托，在生产过程中，充分体现出先进的生产理念、生产技术。而在使用计算机技术之后，自动化技术也能够更好地贴合计算机技术，使机械自动化技术中的集成自动化技术得到推广。集成化技术能够收集整理并处理机械制造过程中的相关数据信息，构建相应的数据库系统，在机械加工过程中实现计算机辅助分析和数字化控制功能。经过集成化分析管控，优化机械加工的各个环节。在机械制造中，集成技术的应用可以大大提高机械制造的自动化水平，保证机械制造的高效率。集成技术可以对各种机械制造要素进行组合和集成，使机械制造的各个环节得到优化。在机械制造行业高度集成化的过程中，要提高工作人员的工作能力和技术水平，还要在设备性能方面相应地加强。在设备运行方面，产生的数据信息，都要仔细收集，能够借鉴给技术应用发展。按照这样领域的研究发展经验，在机械设计制造中，保证了数据的有效性，可以充分支持机械制造能力的强化和效果的进步。而且，在机械制造中，很多操作过程都是相对麻烦的，生产过程中可能会遇到各种因素。因此要把控好机械制造各个环节的细节内容，保证机械制造生产活动的良好开展。

2.2智能化应用

智能化应用是实现自动化技术的一个重要途径。随着自动化技术的不断发展，机械设计与制造都变得更加智能化、现代化。机械设备可以按预定的程序操作，操作人员只需在一旁进行检查和协助，起辅助作用即可。并且在生产中如发生故障，生产装置会自动停止运行并报警，让工作人员过来检查和修复，减轻员工的工作负担。而自动化技术则是利用数据分析软件，快速的收集、整理和分析各种设备的运行情况，让工作人员能够根据数据分析，找到设备的缺陷，并进行分析。甚至，还能自动调节，而不是人工调整。

2.3柔性技术

将柔性技术引进并落实在机械工程开展进程中，可以切实达成生产质量与成效的进步，以此实现机械行业的工业性发展得以成为现实。现阶段，柔性技术已经成为了机械工程体系链之中无法或缺的关键组成部分，柔性技术将数控技术作为重点，并且依据先进高效的计算机信息设备、科学技术与现代化生产设施这三个内容，拉动机械制造领域的持续前进。经由此可以得见，柔性技术在机械工程之中的使用，对于整个工业的发展速率来说都是具有深刻久远的积极意义的，不但可以达成生产数量以及生产质量的大幅提升，降低不必要的人力资源耗费以及工作压力，并且还可以助推生产质量强化，切实达成生产工作所需成本的减少与产品整体效益的进步。因此，柔性技术在机械领域的落实与应用，是具有全球性趋势的。

2.4数控机制

数控机制包括数控中心、计算机设备、生产加工技术等，能够实现产品的机械化、自动化生产，提高机械制造生产效率。在数控机制运行过程中，若发现生产线某环节存在严重的故障问题，可根据发出的指令启动急停控制，既能够令生产设备停止运转，又能够对机械进行控制，保证生产设备的安全，降低设备紧急制停中的损坏率。在机械自动化系统的应用中，信息技术与数据技术能够对数据进行分析、管理与审核，根据数据动态变化分析设备运行规律，及时判断设备运行状态，在设定范围之内调整参数，发出状态调整指令，实现动态控制。这种柔性控制机制能够大大提升机械制造生产线的灵活性，提升机械制造生产水平。

3机械工程制造及其自动化的发展趋势

3.1人性化发展

从某种程度上讲，开展机械制造自动化生产工作最根本的工作目的是为现代的社会群体提供服务，因此在开展机械制造自动化技术研发的重要阶段，必须要加强对重点任务的集中把控。尽可能减少对人力资源的运用力度，给予工作人员更广阔的空间和平台提高对技术的研发与控制，以此彰显个人的独特价值。机械制造自动化技术是为生产工作提供服务的，并不是否定工作人员的核心价值，必须要在可控的范围内，指定机械制造自动化系统开展一系列的生产、加工、处理工作，最大程度提高生产操作者的幸福感、满足感、成就感。将自动化与智能化两者进行有机串联时，其处于统一的发展整体之内，以此更为有效地完成各项不同的生产工作。从根本上减少对能源资源和人力资源的浪费，改变由于早期制造技术落后，而导致的生态污染严重的不良问题，构建人与社会和谐共生的新局面。

3.2绿色化

传统机械加工制造模式中不可避免的一个大问题就是生态环境污染。因此，在未来我们必须注意寻找未来机械智能制造模式的发展方向与自身生态环境发展之间的协调平衡和机制。智能制造过程中会反复消耗大量的机械原材料能源和制造能耗，造成劳动力资源的浪费和次重，同时还会产生大量的环境噪声气体和各种污染气体排放，不利于我国的生态环境。今后，我国必须更加重视我国机械智能制造工艺体系中的资源绿色发展。

3.3数字化发展

互联网信息技术是支撑信息社会进一步发展的主流技术之一，因此数字信息技术的融合是牺牲机械设计和制造来提升技术的重要选择，也是其中之一。机器制造数字化升级是机器制造与互联网技术相结合，实现机器制造的数字化管理。关联公司可以通过信息技术收集与机器制造相关的各种信息数据。经过数字化处理后，可以为机器设计、机器制造、机器产品销售、相关产品的售后提供重要的信息支持，以方便机器制造。

结语

市场经济下机械制造是我国一个重要的行业，对于综合国力的提升有重要的意义。很多机械制造企业中，仍采用了人工生产、人工管理的模式，相比于发达国家，在机械自动化程度方面还有一定的距离。这就要求相关企业能够重视机械自动化的融合创新，能够结合机械设备运行条件、工艺要求开展个性化服务，助力智能机械的长远发展。

参考文献

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