油气长输管道施工中带压开孔封堵技术应用 

油气长输管道施工中带压开孔封堵技术应用 

闫光宁  唐远刚  杜国双

中国石油天然气管道第二工程有限公司

摘要：本文以带压开孔封堵技术作为研究背景，探讨该技术在油气长输管道施工中的应用要点。首先，阐述带压开孔封堵技术的内涵，其次，对该技术的操作流程进行深入分析，希望通过论述后能够给相关人员提供一些参考。

关键词：油气长输管道；带压开孔；封堵技术 

引言

油气长输管道作为能源运输的重要通道，在其施工和维护过程中，涉及到诸多需求。在管道运营过程中容易出现腐蚀、泄漏、损伤等问题。带压开孔封堵技术作为一种先进的管道维护与修复手段，在油气长输管道工程中得到广泛的应用。该技术目的在于保障管道正常运行的状态下，通过开孔和封堵等操作，对管道问题区域进行修复和加固，以确保管道的安全运行和可靠性。

1带压开孔封堵技术

带压开孔封堵技术被广泛应用于油气长输管道工程领域，被认为是一种先进的管线维护与修复技术。其主要目的在于解决管道在运营过程中可能出现的一系列问题，例如管道腐蚀、泄漏和损伤等，以确保管道的安全运行和稳定性。带压开孔封堵技术通过在管道正常运行的状态下，在管道表面或管壁上进行开孔、封堵等操作，以实现对管道问题区域的修复和加固。在实施过程中，首先需要确定管道上的问题区域，可能是因管道腐蚀、泄漏、损伤等因素引起的。随后，通过特制的工具和设备，在管道正常运行的情况下进行开孔操作。该步骤要求高度的技术精准性，确保开孔位置的准确性，不会对管道的正常运行造成干扰。最后，通过使用适当的封堵材料或装置，对开孔部位进行封堵，以阻止任何潜在的泄漏或进一步损害。带压开孔封堵技术的应用带来多重优势。首先，它无需停工或中断生产，因此能够在管道正常运行的状态下进行修复和维护，从而减少因生产中断而带来的经济损失。此外，这项技术可以降低人工操作的风险，因为大部分操作都在管道内部完成，减少操作人员的潜在危险和安全隐患。除此之外，该技术还能有效地延长管道的使用寿命，降低维护频率和成本。

2带压开孔封堵技术在油气长输管道施工应用

油气长输管道施工中的带压开孔封堵技术操作流程包括以下关键步骤，确保在管道正常运行状态下进行修复和维护，从而保障管道的安全性和可靠性。

2.1问题区域定位

在油气长输管道施工中采用带压开孔封堵技术，问题区域定位是关键的首要步骤。为确保管道的安全性和可靠性，必须准确确定存在问题的区域，操作时需要严格按照 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（GB50540-2009）要求进行作业。为此，采用管道检测技术成为不可或缺的手段。管道检测是通过使用各种先进的非破坏性检测方法，对管道进行全面的评估和分析，以确定潜在问题区域。其中，常用的方法包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等。这些技术能够在不中断管道正常运行的情况下，探测管道内部的缺陷、腐蚀、泄漏等问题。只有明确问题区域，才能精确地进行开孔和封堵操作，从而确保修复效果的可靠性。

2.2设备准备

在准备阶段，按照《石油天然气管道安全规范》（SY/T6186-2020 ）标准，做好工具和设备选择，例如：开孔工具、封堵装置、检测仪器等，确保操作的精确性和安全性。

2.3开孔操作

首先，开孔操作需要经验丰富的专业人员，他们必须掌握管道的运行参数、压力和温度状况。在操作前，必须进行详细的计划，确保操作不会对管道的正常运行产生影响。此外，需要准备特制的开孔工具，确保其精确的定位和操作。其次，开孔操作需要在管道正常运行的状态下进行，因此需要准确控制操作的时间窗口。操作人员需要密切监控管道的运行状况，确保开孔操作不会导致管道压力异常升高或其他问题。在开孔操作中，需要控制开孔速度和压力，以避免对管道造成过大的影响。开孔速度应适中，以确保操作的精确性和安全性。开孔的过程中需要监控管道压力的变化，防止压力升高过快导致问题。开孔完成后，应迅速取下开孔板，对其周围切割5mm，并进行光滑的打磨处理。接着，利用打磨抛光机对开孔板的中心部位进行精细打磨。

2.4封堵操作

在油气长输管道施工封堵操作是确保管道问题区域修复和加固的关键环节。封堵的目的是阻止任何可能的泄漏或进一步损害，确保管道的安全性和可靠性。封堵操作需要在开孔后迅速进行，以减少泄漏的风险。首先，需要选择适当的封堵材料，这些材料必须具备耐压和良好的密封性能，以确保封堵效果的可靠性。封堵材料通常是特制的密封胶、密封垫等，可以根据管道材质和压力情况进行选择。在封堵操作中，必须精确地将封堵材料应用到开孔部位。操作人员需要使用专业工具将封堵材料均匀地涂抹或填充到开孔区域，确保材料与管道表面紧密贴合，形成可靠的密封。同时，需要注意封堵材料的数量和厚度，以确保封堵效果的稳定性。

2.5旁通管施工

旁通管，也称为旁通管道，是一种用于维持管道正常流动的临时管道连接，以确保在封堵操作期间，管道仍能继续运行，不影响生产。旁通管的设置需要经过仔细的计划和操作。首先，需要在封堵区域的上游和下游位置分别设置旁通口，这些口可以通过特制的连接件与旁通管道相连。旁通管道的材质和尺寸要与原管道保持一致，以确保流体能够平稳地流过旁通管道。在旁通管道设置完成后，需要逐步将流体切换到旁通管道中，以便原管道的问题区域可以进行封堵操作。这个过程需要精确控制流体的流量和压力，以避免对管道的影响。旁通操作需要经验丰富的专业人员进行，确保操作的安全性和稳定性。在封堵操作完成后，需要逐步将流体切换回原管道，关闭旁通管道。这个过程同样需要精确的控制，以确保流体能够平稳地返回到原管道中。同时，需要对旁通管道进行检查，确保其状态良好，不会对管道正常运行产生任何影响。

2.6压力测试

在进行压力测试之前，首先需要确保封堵操作已经完成，并且封堵材料已经充分固化。同时按照《石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿跨越工程》（SY4207）相关要求开展测试接。而后通过连接压力测试设备，将一定压力施加到封堵部位，以模拟管道正常运行时的压力情况。这个过程需要逐渐增加压力，同时监测压力变化和封堵部位的状态。压力测试的关键在于准确地监测压力变化。通过压力传感器等仪器，可以实时监测封堵部位的压力情况，确保压力稳定且无泄漏现象。一般来说，压力测试的时间会持续一段时间，以验证封堵部位在持续压力下是否能够保持稳定。至于压力标准，具体的要求会根据管道的设计和运行情况而定。在压力测试过程中，会根据管道的设计参数和运行压力要求，确定测试时所施加的压力值。一般情况下，压力测试的标准会根据管道的等级和用途来制定，以确保管道在正常运行情况下具备足够的安全裕度。

3结语

总之，油气长输管道施工中的带压开孔封堵技术，以其独特的优势和先进的方法，为管道工程带来创新性的解决方案。通过精确的操作和合规的实施，这项技术可以在管道正常运行的情况下进行修复和维护，减少生产中断带来的损失，同时降低人工操作的风险。然而，这项技术的成功实施需要遵循严格的规范和标准，确保施工过程的安全性和质量。随着技术的不断进步和创新，带压开孔封堵技术必将在油气长输管道领域继续发挥重要作用，为管道运行的稳定性和可持续性做出贡献。

参考文献：

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[2]李玉忠,谢楠,武国栋等.长输管道应急抢修技术现状和发展趋势探讨[J].石油工程建设,2021,47(03):1-5.

[3]杜金勐.带压开孔封堵技术在火炬气管线更换阀门中的应用[J].科技创新与应用,2015(11):112.