火电厂集控运行节能降耗技术研究

火电厂集控运行节能降耗技术研究

杨树元

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司  内蒙古自治区呼和浩特市  010200

摘要：市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，火电厂集控运行节能降耗工作是重要工作内容，对火电厂的可持续发展具有重要的意义，通过采取一系列的措施，达到节约资源降低损耗的效果，能够进一步节约火电厂运行的成本，降低能源的消耗率，促进火电厂的可持续发展。在工作的过程中，火电厂需要各类能源的支持，才能够产生充足的电能。而这些能源大多是不可再生能源，无法重复利用的资源，一旦消耗殆尽，就无法再次生产。如果火电厂在经营生产的过程中，不重视节能降耗，则会严重影响核电厂的运行流程，无法做到供电的保障。因此，需要有节能降耗的意识，采取科学合理的方法，有效的降低火电厂在运行过程中对能源的损耗，采取多种节约能源的方式，尽可能保障火电厂能源的可持续性，同时也有助于我国生态环境的改善，降低污染。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗

引言

火电厂向来都是不可再生能源的消耗大户，目前国家在生态节能方面的要求极为明确，节能降耗应该作为今后的长远方针存在，火电厂作为能源消耗较多的产业，需要积极地遵从习近平总书记提出的“既要金山银山，更要绿水青山”的理念，做好多方面的处理，以此来保证火电厂的未来运行逐渐朝向节能、绿色和环保的方向发展。要在今后的工作中，充分依托各项具体方案和路径，为火力发电事业的循序渐进发展提供保障。当然不可否认的是目前在火电厂集控运行方面，尚且存在着部分问题，此类问题的长远存在势必会导致火电厂的能源消耗加剧，为此若是想要有效贯彻落实节能降耗的目标，就需要进行深入且全面的研究。

1火电厂节能降耗特征

1）提高资源利用率火电厂在具体生产时，通常会消耗大量的煤炭，煤炭属于典型的不可再生资源，通过应用生产技术可提高火电厂生产效率，使得资源利用率得以大幅度提升。2）促进技术进步为减少火电厂所生产的能源消耗量，技术人员要重视对相关生产技术优化和改善。在传统生产模式中，由于生产技术过于落后严重影响了资源利用率，并引发不必要的资源浪费现象。为获得良好的节能降耗效果，需要创新现阶段生产技术，促使技术不断发展和进步。3）促进企业长久发展火电厂运用集控运行模式，可以提高资源利用率，降低污染物排放量，促进火电厂的健康、可持续发展，为提高火电厂知名度和影响力打下坚实的基础。

2火电厂集控运行节能降耗技术研究 

2.1 优化循环水泵运行方式

影响汽轮机运行还有一个非常重要的因素就是真空度，主要包含循环水入口处的温度、流量、管内清洁程度、严密性以及排汽量等指标因素。一旦循环水泵运行方式不合理，势必会增加汽轮机的能量消耗。采用单台循环水泵工作时，可以节省一部分电能源，但单台水泵提供的水流量不足时，会导致真空度下降，因此要根据电厂实际选择合理的循环水泵组合方式。冬天环境温度低，运行汽轮机能达到极限真空度，末级叶片处发生蒸汽紊乱膨胀的现象，不仅增加动叶损失，同时也增加水泵的能耗。为了实现节能降耗，优化循环水泵组合方式使汽轮机保持在最佳真空状态。

2.2降低锅炉排烟热损耗

首先，要调整排烟风率，因为不同的风力导致排烟的效率不同，一般情况下会根据实际情况，选择最合适的排烟风率，尽可能保持低风量，这样就能够有效的达到节能降耗的目标。其次，要检查整个系统的密封性，保证不会出现漏风的状况，如果出现漏风较为严重的情况，就要更换设备，降低漏风量。空气系数的调整也非常重要，因为空气中的含氧量会对火电厂的发电产生影响，适时增加空气中的含氧量，有助于提高效率。最后，要保持受热地面的清洁，及时清理设备上的灰尘，避免出现因为灰尘过多而导致反应效率变差的情况，这样会使得整个设备处于过载运行的状态，导致资源消耗过多。

2.3锅炉方面生产环节控制

在火力发电厂开展工作的过程中，最为显著的燃煤消耗设备为锅炉设备，所以其应该作为节能降耗的首要关注对象，这主要是因为锅炉设备有着相对较高的潜能。锅炉方面的能量损失包括多方面，主要在于排烟热损失、灰渣物理热损失以及不完全燃烧热损失等，需要按照实际情况作出综合处理和控制，以此来为各项工作的顺利开展提供支持和保障。首先，应该尽可能地减少排烟损失，排烟温度经常会成为锅炉热损失的主要原因，占比高达4%-8%，所以尽可能地降低排烟温度是具有极为重要的意义和作用的，在减少消耗以及污染排放方面的作用是肉眼可见的，需要对其予以充分关注和深切重视，这样才可以为各项工作的顺利开展提供保障。目前来看，如果想要有效地降低排烟温度，应该从如下几点切入：①作出科学调整，减少一次风率。对于过对风煤曲线的优化调控非常关键，在全方位地保障磨煤机的正常运作的前提条件下，需要保证一次风量处于相对较低的水准，以此种方式有效地减少磨煤机的通风阻力，此举非常关键。②减少锅炉系统的漏风率，未来需要更好地维持炉底的水密封性，降低对干式排渣炉底部漏风问题的出现几率，以此来最为有效地避免漏风问题的出现，这对提升系统运作质量和效率的帮助是极为显著的。③强化对受热面的吹灰处理，如果受热面的积灰或者结渣相对较多的话，便很有可能导致受热面的传热受到影响，排烟温度也将会随之增长，排烟热损失也会因此而增多，在实际运作的过程中应该结合规定定期做好吹灰工作，以此来维持受热面的安全稳定，从根本上维持系统运作的安全性和稳定性。其次，应该减少再热器减温水的使用量。如果想要全面提升机组的运行效率，首要目的就是维持蒸汽的初始参数，应该尽可能地促进蒸汽的初始温度和初始压力的增长，同时减少排汽压力，此举非常关键。再热蒸汽减温水可以更好地维持系统的安全运作，有效地减少机组运作效率，因此应该在运作过程中，重点维持再热汽温，降低配水量，此举非常关键。最后，重点做好锅炉燃烧的调整，此阶段的工作非常关键，应该从多方面入手。工作者应降低对助燃油的使用，应该持续增强设备维护，降低机组非停以及低负荷投油消缺的问题，以此来维持系统的安全和稳定。在后续开展各项工作的过程中，应该进行深入且全面的分析，比如尝试着改进油枪的体积，在以往的油枪设计方面，通常会将其出力设置为锅炉的额定负荷的30%，在今后的工作中可以尝试着将出力减少，判定整体效果；当机组处于正常运作状态时，应该充分结合燃煤以及煤质，做出更加科学且全面的处理，避免因为燃烧恶化而引发的多方面问题，维持系统安全和稳定。

2.4 提高给水温度

锅炉燃料的利用率一定程度上受给水温度因素的影响，当给水温度高时，燃料的利用率会相应提高，反之则会增加燃料的消耗，因此应提高给水温度。提高给水温度的一个重要环节是高压加热器运行良好，尤其在汽轮机的滑参数启、停时，科学合理的操作高压加热器，及时发挥加热器作用。当汽轮机组进行日常的维护时，要对换热器进行检查、清洗，避免换热器内部存积的污垢造成换热差的效果，同时做好加热器的保养工作，进而实现节能降耗的目标。

结语

火电厂在生产期间，如果采用集控运行方式进行日常生产作业，就会增加能源消耗量。因此，为降低火电厂生产期间的能源消耗量，实现对能源的有效节约，重视对节能降耗技术的应用，不断地提高火电厂集控运行能力，可帮助火电厂获得较高的社会效益和经济效益。

参考文献

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