机械设备安装调试实用技术探讨

机械设备安装调试实用技术探讨

陆伟明

宝钢湛江钢铁有限公司,广东省湛江市524000

摘要：科学技术日新月异，社会日新月异，而机器设备又是现代化产业的重要组成部分，其技术和设施的匹配程度直接影响着一个地区现代化产业的发展程度。本文着重对机械设备的安装与调试工作展开了研究，从机械设备安装的保障要求、机械设备安装施工具体流程与机械设备调试工作流程三个方面，对机械设备的安装与调试展开了梳理和总结。

关键词：机械设备；安装；调试；注意事项；

引言

随着科技的不断进步，我国的经济发展也越来越快，同时在其基础设施建设中也起到了很大的作用。然而，在国内的许多炼钢厂，在安装机械和电气设备的时候，会遇到更多的问题。因此，只有采取更多适合的方法，才可以更好地解决机电机械设备安装过程中所存在的诸多隐患，希望能为大家提供更多的参考意见。

一、机械设备安装过程中的常见问题

1.相关人员素质不足

在机械装备的安装工作中，相关人员起着主导作用，而在实际的装备安装工作中，部分工作人员未经过系统化的训练，导致装备安装工作的总体质量较差。机械设备的安装极大地影响着公司的正常生产秩序，如果有关人员不具有技术和理论知识，就会导致轴承、螺栓孔损坏和断裂等一系列问题。这些问题一旦浮现出来，就会使企业不能正常运作，并给企业带来损失。其次，上述问题对生产厂家也是有影响的。同时，在机械设备的安装和开发中，有些设备的安装周期很短，但是工作的内容却很多，因此，安装的工作量会非常地大，这就给正常的安装和实施带来了很大的挑战。所以工作人员素质不足对安装和调试的影响会更为严重。

2.相关设备出现不谐振动

机械设备在安装时，会因多种因素引起非谐振，加速零件老化，给产品带来无谓的损失。机械装置的振动常与内燃机的安装位置相关，内燃机安装时，定、转子间产生了无谓的摩擦力，从而引起装置的振动。另外，因为在装置的安装过程中，一些重要的零件，如螺栓等并未全部紧固，因此装置在运转过程中会产生振动。这些问题不仅会导致正常生产的延迟，而且还会带来严重的物质损失；所以，在设备的安装、调试时，必须对此给予足够的重视，并及时处理。

二、机械设备安装调试策略

1.对机械设备出现振动情况进行调试

机械设备最常见的问题是异常振动。在设备操作过程中，振动异常与螺钉松动、外壳损坏、轴承和轴槽不能正常工作有关，具体原因如下：(1)最容易出现的问题是螺栓松动，拧紧螺丝即可消除；(2)外壳的变形，这个问题可以很好地解决，把外壳的形状恢复到原来的形状，用加热的方法恢复外壳，就可以避免震动；(3)各运动部分相互分开。这就是因为内部的设备都是独立的，运转不畅，因此，所有的设备都要重新安装，局部的改变并不能彻底地解决这个问题。(4)轴承的损伤及传动部件的失衡，这是一个比较突出的问题。当该故障出现时，若机器持续运转，将有可能造成事故。当发生此现象时，应及时对轴承及传动装置进行检修，以确保机器的运转安全；(5)装置的操作不能很好地配合，负载的波动很大。对此，需要对线路进行检测，及时停机，找出故障根源，对故障进行整改和治理，并在稳压后再启动，以保证设备的安全运行；(6)发生空化现象。为避免空化，需对进口进行改造，将全部设备的水平面降至最低，使出、进口空气阻力减小。当出现振动时，要及时地对设备进行全面的检查，从而确保机器的全面的稳定性。

2.降低设备轴承温度

为了降低设备轴承温度，首先要分析轴承温度过高的原因，经过专业分析发现主要有以下三个原因：①由于轴承的品质原因；②由于没有按时进行润滑；③冷凝液品质降低，制冷系统出现异常。为了使装置的轴承温度升降到最低，必须对以上问题进行处理。若轴承温度太高，应先检查装置的运行情况，看有无违反规定；如果机油含量超标，则水温过高。其次，由专家依据自身的技术及经验，对可能出现的问题进行判断，并据此对可能出现的问题进行判断，并对可能出现的问题进行相应的设备及物料的配置；当发现轴承存在质量问题时，必须立即将其全部换下，以保证全部设备及操作者的人身安全；如果冷凝系统发生故障，则要对凝水机、凝水机等进行检测，并采取相应措施加以解决。为防止由于轴承高温造成的安全隐患，检验人员和检验人员都应定期、及时地进行检验。一旦出现温度不正常现象，就应该立即汇报，并立即采取应急措施，降低因过热而引起的危害。。

3.调试设备气压防止喘振现象

机器设备在运转过程中，往往会产生较大的转动，使机器内的空气流动速度加快，使机器内的空气压力下降。当这个周期结束时，压力会回到原来的水平。在不同的工作频率下，在不同的工作频率下，在不同的工作频率下，极易对设备的整体模型及内部结构造成破坏。从而引起设备的振动和噪声，影响设备的运转。所以，必须对有喘振影响的设备进行处理，才能确保机器正常运转，降低机器停机带来的经济损失。在此基础上，提出了采用内压较小的装置，对其进行替换，从而有效地解决了这一问题。这样，不管内外压力怎样变化，该装置都能保持较好的运行特性，而且，该装置还能通过使进气与出口压力均衡，加速进气与出口流量，使进气与出口流量连通，并保证进气与出口压力稳定，来消除过压，保证该装置的稳定性。同时，还能将设备内的气体排出，提高内压，减小内外压差，从而对设备起到良好的保护作用。

三、机械设备安装过程中的质量控制

1.设备安装准备中的质量控制

在进行机器设备的安装前，需要对整个安装程序进行一套普通的设置。首先，机器装备大多体积庞大，装配构件多，有些重量较大；所以，在安装的时候，要对时间进行合适的控制，并且要对相应的安装人员人数进行计划，要按照实际情况对设备的安装进度进行监控，按照安装之前的计划时间来对其进行控制，从而保证设备的安装质量。其次，对装置的安装要有详尽的理解，要清楚每一种装置的安装日期，这样才能在安装的时候掌握好安装的方向，并确定设计图的可用性，这样才能按照预定的计划进行安装。另外，在安装前，最后检验和布置已安装的装置，保证在规定的时间内，所有装置，不管是大是小，都能按时到达安装地点，而且，所有装置都要经过连贯地检验，以免发生意外事故。同时，还要对每个设备的参数精度进行控制，对每个设备所用的螺栓等工具进行保护和检查，保证每个步骤都是有序进行的。

2.设备安装时的质量控制

在安装过程中，安装者必须时刻保持高度的警觉性和职业性，这样才能保证装置在一个安全的环境下顺利地进行。首先，在进行机器设备的安装时，一般都要借助其他的工具来进行，在安装的过程中，要对机器设备的安全运行和展开进行控制。在使用吊车吊装设备时，要保证设备的整体与安全，有些设备是比较敏感的，要对其外形与性能进行保护，以免对已安装的设备造成质量问题；在吊起装置后，应将装置置于适当位置，以保证装置的准确安装。该装置的安装程序应根据设计图纸进行。所以，在大致确定了设备的位置之后，要对其进行详细的调整，并且要用等比放大的图纸来对其进行严格的调整，用精密的测量仪器来对数据进行测量，并准确地计算出设备的摆放高度。除了精确地测定仪器的水平线和高度之外，在安装之前也应对仪器进行清洗，以保证仪器的准确度不会受到污染，从而保证仪器的表面干净。清洗完毕后，可对机器进行适当的擦洗或上油，以保证机器正常运转。在选用润滑油时，应留意选用正规厂家的产品，并经专业人员检验后方可使用；在选择了品牌之后，为了避免发生其他问题，对安装进度造成影响，建议不要轻易更换该润滑油。

四、结语

在工程建设中，施工安装质量与安全尤为重要。在设备安装的全过程中，质量管理、试车等环节都是必不可少的环节。在工程建设中，对施工质量进行控制，是一项既繁琐又费时的工作。对机械设备安装要有正确的认识，对机械设备安装过程中的质量控制和调试问题进行深入的研究，对安装质量和调试进行严格的管控，机械设备才能安全稳定运行。

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