桥梁工程预制梁板施工技术

桥梁工程预制梁板施工技术

仇应强

浙江交工金筑交通建设有限公司 浙江省杭州市 310051

摘要：随着经济的快速发展，人们生活水平提高，对交通的需求量日益增长，这对公路运输体系提出了更高的要求。对于桥梁工程来说，预制梁板施工质量至关重要。预制梁板是一种使用混凝土预制技术制造的横向桥梁结构，其质量直接影响到整个桥梁的使用寿命和安全性。因此，在预制梁板的制造过程中，必须要严格控制每一个环节，确保每个梁板的质量符合标准。

关键词：桥梁工程；预制梁板；施工技术

1桥梁预制梁板的施工特点

在施工过程中，梁板是最关键的承重构件，其质量会在一定程度上决定桥梁的整体质量。传统桥梁施工过程中通常会进行梁板浇筑搭建（一般在施工现场完成），但是这种施工方法费时费力且在大型桥梁施工过程中存在一定的不适应性，所以必须运用预制梁板桥梁施工。预制梁板桥梁施工的方式还可以在一定程度上提升整体桥梁的韧性、耐久性以及承重能力，从而使其在投入使用阶段充分发挥作用。

预制梁板桥梁施工指的是根据桥梁的大小、结构以及承重需求，对桥梁所需要运用到的梁板进行提前预制生产与加工，这种形式保障梁板在投入使用阶段的性能符合相关要求。通常情况下预制梁板桥梁施工需要对梁板进行拼接，通过拼接完成整个桥梁施工。该施工方法的运用范围较广，不但能完成大跨度、高梁柱、高承重要求的桥梁施工，同样也能满足施工难度较大桥梁的施工需求，从而使现代桥梁施工过程取得更加良好的成效。

对于预制梁板桥梁施工而言，有较高的质量、承重能力，能保障整体桥梁工程的质量符合竣工验收标准，在投入使用的过程中能表现出优良的性能与耐久性能，也可以提升桥梁的安全性。此外，预制梁板桥梁施工还具有良好的便利性，能提前完成梁板的浇筑，且通过梁板拼接的方式进行整个桥梁的施工，可以最大限度提升桥梁施工的便捷性，使施工过程整体上井然有序。

3桥梁预制梁板的施工要点

3.1原材料质量控制

进行梁板预制施工时，进行原材料质量控制属于非常基础和重要的工作内容，在预应力预制梁板结构中，经常应用的施工材料有水泥、集料、钢筋、预应力筋、波纹管、压浆料、添加剂等，这些材料的应用质量也将直接影响预制梁板的生产质量。以水泥材料为例，一般情况下，会选择P.O.42.5普通硅酸盐水泥作为主要施工材料，类型包括散装水泥和袋装水泥。在对水泥材料质量进行控制时，需在进场使用前做好质量检查工作，通常情况下，散装水泥以500t为一批次（袋装水泥以200t为一批次）进行抽样，抽样样品重量不低于1.2kg，校核其理化性质合理后，对其进行出入库管理。而驻厂监理也需要做好预制梁板操作中所使用材料的抽检验收，以确保施工材料的统一性，降低材料质量问题发生概率。

3.2模板施工

模板施工是预制梁施工中的重要组成，正常情况下，模板施工主要分为底模施工、芯模制作、侧模和底模制作三部分。在施工过程中，要将模板施工质量的控制作为重点内容，有效控制各施工内容，避免出现质量问题，影响桥梁工程的稳定性。底模施工环节需要在设计施工要求的基础上，结合周围地形地势加以展开，并高度重视底膜的平整性与紧实度，避免发生沉降现象。也要控制底膜刚度，如适当增加钢筋，强化底模刚度。底模拼装需以实际施工标准为主要参考，保障各施工环节的操作都能按照管理规范而展开，不可随意变更施工流程；而且在施工完成后，需要对各尺寸与指标进行细致的检测。

3.3混凝土的浇筑

在浇筑混凝土之前，为保证混凝土的耐用性，应严格控制混凝土的材料配比、砂石及水泥等原材料的比例。然后分析桥梁工程的实际施工情况，针对现有的状况来制定混凝土的科学材料比例配置。通过对混凝土物理性能的控制来保证桥梁工程的质量。

浇筑混凝土的过程中，为确保混凝土的安全性和稳定性，应加强控制混凝土的和易性和坍落度，然后依据设计安排并结合实际情况分析来充分把握混凝土结构与尺寸。如果在浇筑过程中发生了模板的变形或位移，应结合具体情况来采取措施。

在浇筑混凝土之后，可以通过覆盖土工布的方法对混凝土进行养护。

3.4预应力张拉及存放

完成上述工作内容后，进入预应力张拉及存放环节，此过程中的质量控制要点如下：（1）做好张拉顺序的控制工作，正式张拉工作开始前需要对设计图纸中的相关内容进行梳理，确定张拉时的顺序，过程中也会使用相关仪器对张拉过程进行监督，从而提高结构设计结果的合理性与有效性；（2）整个张拉过程也需要提前明确双控指标，包括张拉时的张拉力值、伸长量，整个张拉过程中的伸长量偏差值不能超过6%，而且张拉过程也会安排专员进行指挥，按设计顺序进行张拉的方式进行处理，如完成第一排（N1）钢绞线张拉后，进行第三排（N3）钢绞线张拉，然后再张拉第二排（N2）钢绞线，最后再张拉第四排（N4）钢绞线，以此来确保张拉结果的合理性，提高张拉结果的可靠性；（3）完成所有张拉活动后，在48h内完成管道注浆，注浆时的外界温度控制在5～35℃，按要求完成养护后进行封锚端施工，完成整个梁板预制施工；（4）完成制作的梁板会进行编号，利用运梁车与门机将其转移到存梁区，存梁区的存梁台上提前摆放好枕木和沙袋，起到缓冲和支撑作用，对于梁板的翼缘板位置也会补充支撑结构，保持存梁区的干燥性，减少混凝土碳化、钢筋锈蚀等问题。

3.5梁板转运及保护

在该环节的质量控制应注意以下内容：第一，以运梁车为载体，对梁板结构进行转运，考虑到桥梁梁板的总面积较大，在转运前需提前和当地交通部门进行沟通，选择合适时间段进行集中运梁，稳定运梁车的行驶速度，减少急停问题，避免惯性作用对驾驶员产生生命威胁；第二，在梁板装载时会在下方布置固定结构，同时，也会利用橡胶板、木板在梁板与运梁车平面间组成缓震层，起到保护梁板结构的作用。对于梁板的边角也需要提前做好防护，防止磕碰带来的结构损伤；第三，在梁板转运到施工现场后，会将其暂存到存梁区，区域应保持平整性，并拥有良好的排水系统，以规避存梁期间的质量问题。

3.6混凝土养护作业

预制梁养生按照标准化的管理要求，需要使用智能化的养护控制系统。将土工布铺设在梁顶面，并在顶面和芯腔里安装养护喷头，与预埋在台座周围的喷头相互配合，完成智能喷淋养护作业。根据实际情况，设置间隔的自动化喷淋，保证混凝土表面时刻保持湿润。养生的时长不得低于7天，要求有专人维护智能化养生系统，不定时查看喷头的喷淋效果是否正常，保证喷淋过程不漏喷且均匀。

3.7改进施工质量管理

要想实现对预制梁施工建设的全面控制，公司内部要完成质控机构的设立，从桥梁的工程特点出发，制定针对性的质量管理措施。质量监管部门要全面落实施工现场质量管理工作，加大质量检查力度，使施工质量真正能得到保障。施工作业人员要定期进行施工质量交底，明确具体的建设要求与质量标准，同时要实现岗位职责的具体化，使操作不规范的问题真正得到有效控制，提高施工质量。材料质量也直接影响着工程质量，因此在购买原材料时务必要加强材料质量管理，比如材料进场前需要进行抽样检验，待材料全部符合质量标准后才可投入使用，一旦材料出现问题，务必返回厂商，进行退货退款。此外，钢筋、水泥等材料是工程施工的重点材料，在使用前也要进行试验质量检测，如果水泥存放超过固定期限，则需要再次复核，符合标准才可投入使用。

结论

在桥梁工程预制梁板施工的过程中，为了充分发挥其优势，要结合施工现场的实际情况，采取针对性的控制措施。本文针对桥梁预制梁板的施工特点，总结和分析了桥梁预制梁板施工工艺，并提出相应的质量控制措施。结果表明，此施工技术能够有效确保施工质量，达到预期效果。

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