如何减少入炉煤皮带秤校验误差

如何减少入炉煤皮带秤校验误差

张艳双

大唐国际发电股份有限公司陡河热电分公司

摘要：发供电煤耗是考核火电机组运行性能最主要的指标，国内外大部分火力发电厂以入炉煤计量煤量做为煤耗的计算基础，同时该数据也是电厂月度盈亏的重要数据。实际应用中，某些电厂经常出现计算煤耗远低于设计值，或是计量煤量偏离入厂汽车衡计量煤量的情况，造成电厂煤耗低或月度盘煤亏损，因此入炉煤皮带秤的准确测量与火电厂的经济效益息息相关，目前国内外火电厂普遍使用电子皮带秤。本文主要介绍了电子皮带秤的工作原理，影响皮带秤测量不准的因素，对皮带秤测量不准提出解决办法，达到降低入炉煤皮带秤的校验误差，对国内外火电厂关于入炉煤皮带校验工作具有重要借鉴意义。

关键词：火力发电厂；煤耗；电子皮带秤；校验；误差

引言

目前火电厂普遍使用电子皮带秤作为测量仪表对入炉煤煤量进行测量，皮带输送机输送物料的过程，电子皮带秤则对物料进行自动、连续测量，电厂中经常遇到单独校验电子皮带秤时，误差在允许范围内，但与实煤校验结果存在很大偏差。因此掌握电子皮带秤的工作原理，分析影响皮带秤测量的因素，找出解决方法至关重要，下面将就以上几个方面对入炉煤皮带秤进行深入分析。

1. 电子皮带秤的工作原理

电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员的干预就可以完成称重计量操作。主要由四部分组成：称重桥架（含称重传感器）、测速装置、转换器（或接线盒）和积算器。

积算器通过处理来自称重传感器的重量信号和速度传感器的速度信号，计算出物料的瞬时流量和累计量，根据用户需求可远传。

2.影响皮带秤测量的因素及解决方法

影响电子皮带秤测量的因素有很多，主要包括：称重传感器和测速传感器是否运行可靠；皮带秤测量系统的安装；积算器内参数设置与实际是否相符；皮带秤是否定期或根据需要校验；误差验证方式是否合理；环境影响。

2.1 影响因素一：称重传感器和测速传感器测量不准。

计量物料流量的传输过程为：皮带上运动物料的重量由称重传感器测量，并输出对应的电信号；皮带运行速度由速度传感器测量，并输出对应的电信号；积算器就是采集上述两种信息，运算并输出对应的电信号，因此其中任何一项或两者同时测量不准将造成电子皮带秤测量不准，增加测量误差。

2.1.1 故障现象

现象一：电子皮带秤开启正常，但积算器显示瞬时流量为零。

现象二：皮带运行稳定后，积算器显示的皮带速度偏离正常值。

现象二：对皮带秤进行多次校准，仍然存在较大误差。

2.1.2 解决方法

方法一：检查称重传感器、速度传感器元件及其测量线路，发现异常进行处理。

方法二：检查秤架上是否有杂物，秤架的螺栓是否松动倾斜等，确认秤架无问题，进一步检查称重传感器，在皮带空转时测量各个传感器的输出信号，如果某个传感器输出与其他相差过大，则说明对应传感器损坏，对其进行更换。

2.2 影响因素二：皮带秤测量系统的安装。

2.2.1 故障现象

现象一：对皮带秤进行多次校准，仍然存在较大误差。

2.2.2解决方法

方法一：重点检查皮带的状态，是否存在皮带张紧不合适，皮带跑偏，皮带断裂等异常情况，皮带空载运行和带载运行时皮带是否均能与称量段所有托辊良好接触，如果发现问题及时调整皮带。

方法二：应重复检查秤架结构的稳定性是否良好，秤架是否受到有关设备影响振动过大，发现松动或位置不合理及时更改。

方法三：检查称重传感器、速度传感器的安装，发现安装位置不符合设计要求，及时整改。

2.3 影响因素三：积算器内参数设置与实际是否相符。

2.3.1 故障现象

现象一：电子皮带秤使用实煤验证时，验证方式合理，但皮带秤累计值与实际煤量存在较大偏差。

现象二：月度盘煤，仪表累计值与对外结算值偏差较大。

2.3.2解决方法

方法一：检查电子皮带秤积算器内参数设置是否与实际相符。除了基本参数外，重点注意：皮带周长、皮带运行固定圈数的运行时长、皮带倾角、链码重量等。

方法二：检查参数设置无问题，但皮带秤累计值与实煤煤量仍然存在一定的偏差，但此偏差恒定，可以按比例调整单位链码重量，调整后重新进行链码校验，可以减少皮带秤的校验误差。按照此方法多次调整单位链码重量，可以找到其最优值，使皮带秤累计值最接近实际煤量。

2.4 影响因素五：皮带秤是否定期或根据需要校验。

2.4.1 故障现象

现象一：电子皮带秤测量不准。

2.4.2 解决方法

方法一：根据供应商设计要求，对电子皮带秤定期校验。

方法二：更换皮带秤元件后及时进行校验，如称重传感器、速度传感器、皮带等，调整皮带松紧度及中心后及时进行校验。

2.5 影响因素六：误差验证方式是否合理。

2.5.1 故障现象

现象一：电子皮带秤使用实煤验证时，皮带秤累计值与实际煤量存在较大偏差。

现象二：下雨天气，实煤验证结果超出允许误差。

2.5.2 解决方法

方法一：进行实煤验证时，必须保证足够的煤量。例如使用卡车煤时，要有足够数量的卡车煤倒入煤仓在电子皮带秤上进行输送，这样得出的测量误差才具有参考价值。验证过程中，煤量过少不能真实反映电子皮带秤与实际煤量之间的偏差。

方法二：进行实煤验证时，检查皮带上的物料是否为实煤全部。开始前检查煤仓是否已经清理干净，保证之前剩余煤量不会输送到电子皮带秤。验证过程中煤仓振打器全部投入运行，防止煤仓周围粘煤，造成输送到电子皮带秤的煤量减少。校验过程中洒落在煤仓周围的煤也要投入到煤仓。

方法三：避免下雨天进行实煤验证。下雨天造成室外卡车煤湿度和重量增加，湿煤在输送过程中会造成煤仓周围粘煤及皮带粘煤，影响电子皮带秤的测量精度。

2.6 影响因素七：环境影响。

2.6.1 故障现象

现象一：月度盘煤，仪表累计值与对外结算值偏差较大。

现象二：电子皮带秤进行实煤验证时，皮带秤累计值与实际煤量存在较大偏差。

2.6.2 解决方法

方法一：环境因素如风、雨、雪及日晒等对电子皮带秤的精度存在较大影响，下雨时不仅会使物料增加重量，而且渗入皮带使皮带自重增加，对测量结果造成很大影响，因此要避免电子皮带秤及输煤皮带露天安装，现场须有防雨、防风棚等防雨装置。

方法二：电子皮带秤整体远离振动源、电磁场及大型机电设备，避免振动及干扰信号对称重信号造成干扰。

3. 结束语

煤耗是衡量火电厂经济运行情况的主要指标，在煤耗计算过程中，入炉煤电子皮带秤的计算结果直接影响到燃煤机组的煤耗数值，但由于校验维护的问题，电子皮带秤的使用精度和稳定性往往不能令人满意，国内外许多电厂都面临电子皮带秤测量不准确的问题。为了确保入炉煤电子皮带秤准确性，本文讲述了电子皮带秤的工作原理，从生产实际出发，总结了各种常见故障现象，有针对性的对减少入炉煤皮带秤校验误差提出了解决方法，实现了火电厂入炉煤的科学精细化测量，一定程度上提高了燃煤管理水平，具有重要参考价值。