煤化工生产装置的现场管理与维护

煤化工生产装置的现场管理与维护

宋旭飞

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司 内蒙古赤峰市025350

摘要：现代煤化工企业设备已步入大型化、自动化、集约化时代。在工艺流程优化设计过程中，备用设备明显减少，这就给煤化工设备的检修维护管理提出了更高要求。良好的设备的检修维护管理，虽不会有直观的经济效益，但可以延长设备的使用寿命，延长设备的使用周期，提高设备的完好率，降低设备维修成本有着相当重要的作用。设备维护管理是煤化工企业的一项基础工作，只有设备正常运行，生产才能顺利实现。对于煤化工企业在设备的管理中每个企业都有各自的模式，管理理念也不完全相同。如果从一个企业长远经济效益来考虑，一个好的设备管理模式给企业带来的效益应该是相当可观的。

关键词：煤化工；机械设备；管理与维护

FieldManagementandMaintenanceofCoalChemicalPlant

SongXufei

1前言

自从我国改革开放以来，国家经济得到了高效控制，使其各个行业均得到了发展机会，在不断发展的过程中面对着激烈的竞争市场，需要不断调整自身结构和经营发展方向，以此确保相关工作能够顺利实施，同时在严峻的发展局势面前，相关企业还需不断提升自身综合能力，以此获取更多的市场发展机会。当前我国市场竞争局势较为激烈，为了确保化工企业能够可持续发展，相关企业内部需要不断改变自身运转结构，还需完善设备机械化管理和维护，为其生产工作提供保障，让其站在实际生产中发挥出重要作用，以此提升企业经济效益。在实际生产中机械设备是企业运转的关键，在此过程中设备管理发挥着重要作用，通过设备管理优化设备维护，结合相应的技术手段，完善管理工作，确保设备能够完成生产工作。

2、煤化工机械设备管理与维护存在的问题

2.1、煤化工机械设备管理与维护制度不够完善。在化工企业实际生产过程中，化工机械设备出现故障的概率是很高的，而一旦出现故障，再进行维修就会耗费大量的时间和精力，也就会对化工企业的生产带来不利的影响。因此，必须要对化工机械设备加强管理和维护，运用更为完善的管理与维护制度，来规范化工机械设备的管理与维护工作，从而减少发生故障的可能性，让化工机械设备能够一直保持正常的运行。然而，从目前化工企业的管理制度来看，对于化工机械设备的管理与维护方面的制度还不够完善，未能对日常的管理与维护工作进行详细的规定，并且现存的一些制度较为落后，而化工机械设备已经随着科学技术的提升进行了更新换代，落后的制度与当前的设备运行实际情况不符，也就无法对日常的管理与维护工作进行指导和规范。

2.2、煤化工机械设备管理模式落后。随着时代的进步，化工企业的生产模式在不断地优化调整，化工机械设备也在快速地更新换代。相对应的，化工机械设备的管理模式也应当与时俱进。然而，当前化工企业中存在的一种普遍现象，就是为了提高生产效率，投入了大量的资金，进行化工机械设备的升级和更新，但是，管理还停留在传统的模式上。一方面，企业管理者认为大多数情况下，日常的管理和检测，都未能发现设备存在问题，设备的维护工作提高了企业的经营成本，而为了经济利益，就减少了设备的检测和维护的频次。另一方面，当前所使用的管理和维护方法，依旧是针对那些老旧设备的方法，并未能随着设备的更新进行及时的优化，因此，一些管理和维护的方法，对于目前的设备并不适用，严重影响了管理和维护工作的正常开展。

3、化工机械设备管理与维护措施

目前煤化工企业生产机械化水平不断提高的形势下，企业生产投入使用了种类繁多的机械设备，这些机械设备大多为具有高温高压以及大型的动、静设备，且在煤化工企业中如何做好上述设备的管理及维护中的重点内容，对降低设备故障概率、提高设备生产效率和企业经济效益具有重要作用。

3.1、优化设备保养机制。定期对煤化工企业进行设备管理维护工作具有一定价值和意义，在维护管理过程中可以提高企业生产运行效率，还可以降低设备发生安全隐患的概率，在一定基础上还能改善故障问题，以此节约了成本，对其也进行了有效控制。对于设备保养工作而言，需要结合设备实际情况选择定期维护和日常维护，定期维护主要针对重要零件，而日常维护主要针对长期运行零件，通过两类维护方式的配合，确保设备高效、稳定、安全运行。为了完善此类工作，相关工作人员需要设立相对应的保养机制，通过科学合理的维护流程，完善此项工作，确保机械设备能够高效完成生产工作，结合各类机械设备不同的管理方式采取不一样的保养流程。在拆卸设备过程中润滑油也需定期补给，不同的设备所选择的润滑油各有不同，将其制定成为相对应的手册内容，确保每一位员工都能了解手册内容，结合手册的熟知，确保了生产工作的保障。在维护工作开始前，相关维修人员需要对维修设备进行登记，登记内容应该包括设备型号和维修人员姓名，以此及时进行统计工作。机械设备定期检查也要进行记录，在执行维护工作时，相关维护人员还需要让员工按照相关手册工作流程进行工作，提高整体维护人员安全意识，以此推动企业经营进程，逐步让其形成有序的经营的状态。

3.2、维护过程。煤化工企业在管理和维护机械设备过程中应该结合实际情况进行，选择具有针对性的设备进行维护工作，结合设备工作时间和使用频率，选择维护时间间隔问题，如果设备使用时间较长，相关维护人员则需要加大维护力度，提高维护效率，确保维护质量，完善维护工作，所以维护管理应该结合设备实际运行情况合理进行控制选择。针对维护过程，相关工作人员需要结合专业化设备完善维护工作，通过设备确定维护范围，定期清理机械设备零件，保证零件满足使用需求，结合清洁管理，去除残屑等影响实际生产的内容。同时在实际的清理工作中，还需结合设备运行情况严格关注磨损情况，如果在观察过程中发现了零件问题，需在第一时间做出改变，加固零件，降低安全隐患发生概率。在机械设备维护工作中还应对油箱定期进行清理，清理结束后，向其内部加入新的油，确保其能够正常运行，以此降低短路问题，确保相关设备能够顺利运行，并且保障生产工作。

3.3、增强维护水平。煤化工机械设备维护质量决定了生产工作质量，因此在前期工作中人力资源部门相关面试人员应该进行严格的筛选，确保每一位职工都具备相应的专业化能力，在员工入职后，还需定期对其进行培训，不断提高维护人员综合能力，特别是设备维护中新工具、新方法的使用，确保相关工作能够顺利实施。首先，维护工作者应该结合相应流程对设备进行定期调试，确保安全运行，控制失准问题发生概率。其次，应用相应的检测设备提高检测水准，减少设备内在风险，让其能够稳定运行。最后，结合不同工作环境，规范检修、维护、调试等方法步骤，保证设备维护的质量。

结论

综上所述，随着化工产业的飞速发展，同行业之间各化工企业之间的竞争也会越来越激烈。而化工机械设备日常管理与维护，是保障企业正常生产，降低企业经营成本的必要手段。化工企业应当意识到设备管理与维护的重要性，及时发现其中所存在的问题，并且运用更为有效的手段加强管理与维护，从而延长设备的使用寿命，提高化工生产的效率，从根本上提升企业的综合实力，推动企业自身的不断发展，在化工行业中占据更为有利的地位。在未来的工作中，化工企业要不断加强对机械设备维护管理工作的重视，结合企业生产实际情况制定最优的设备管理与维护策略，以此来延长设备的使用寿命，确保化工企业日常生产工作的开展。

参考文献

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