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摘要:随着社会各项事业逐步向精细化管理转变并不断改善,在能源产业和科学研发中对事物的标准量化要求的提高,在许多行业中,精确的计量仪器和仪表设备的应用越来越广泛,企业和行业内部都需要更加精确的测量自己的产出与回报之间的数量关系,以此来确定经济效益和经营水平,电子仪器仪表的应用日益广泛,而我国电子仪器仪表的发展水平比较落后,因此,如何提高仪器仪表计量管理效果和维修水平,成为社会关注的焦点,相应的针对仪器与仪表设备的管理以及维护工作就显得更为重要。所以,在使用的时候,工作人员要对测量进行监督和管理,并且要弄清楚仪器仪表的故障种类,从而制定出有针对性的维护计划,从而从根本上提高仪器仪表的发展水平。
关键词:仪器仪表计量;管理;维修
引言
测量仪器与工具的使用,以及设备与器材的性能的提升,都在很大程度上推动着我国社会各项事业的进步与发展。然而,如果仪器出现了故障,就会造成测量精度的降低,因为精密仪器的维护与其它设备不同,它不仅需要很高的技术性和专业性,还需要一些特殊的维护技能,如果没有一套专门的维护技能,就不可能将精度更高的仪器仪表设备进行维护,如果在盲目的维护之后,会使仪器的精度降低,从而丧失了准确测量的作用,从而使仪器仪表的实用性大打折扣。所以,为了解决这类高精度仪器在维护上的困难,需要加强行业内部和企业内部的管理,强化并健全仪器的使用制度以及维护与保管工作,以保证仪器的准确性。
1加强仪器仪表管理维修的重要性
为满足社会发展和生产精度的需要,我国的仪器仪表设备的研发以及有关加工技术的创新与进步,已取得了巨大的成就,推动了有关产业的进一步发展。然而,与发达国家相比,仍有较大的差距,这不仅表现在仪器制造和技术创新上,还表现在企业中对仪器的维修与管理等方面,也有很大的差距,管理制度与维修技术水平还需要更大的突破与提高。这就需要不管是生产制造精密仪器的厂商,还是使用仪器产品的企业,都要保证仪器的精确性,同时还要建立健全的管理体系,掌握好仪器保养的关键技术,并在生产和使用的过程中,持续地挖掘出设备和技术的创新发展的潜能,以更快速地提高我国精密仪器仪表的加工制造水平和维护管理水平。
2仪器仪表计量管理有效策略
2.1优化仪器仪表计量流程管理
在计量维护管理工作中,主要包含了以下内容:选择和配置计量设备、确定计量设备选型、计量设备日常管理、计量设备使用前校准和周期检测及不合格设备的隔离和处置等。所以,企业应该与自身仪器仪表的实际情况相结合,构建系统化管理体系,以确保计量流程管理的标准化和规范化。比如,在某石化企业中,工作人员认识到了计量系统管理的重要性,他们将计量管理看成一个系统的管理流程,并设定了以下几个环节:账目建立-计量器具筛选-器具鉴定-账目删除等。并且企业引进自动化管理系统,以此提升了整个流程的自动化和智能化水平,实现了资源的有效配置,在很大程度上降低了管理成本。
2.2制定相应的维护制度
要将仪器仪表的维修形成制度化,并将其定期化,并制定出与之相对应的设备维修章程,所有工作人员都要严格遵守这些规章制度,进行设备的操作维修和维修工作。定期对仪器仪表展开维护管理,可以让设备的稳定性得到提升,从而延长设备的使用周期,还可以让设备在使用过程中出现的问题和隐患得到及时地解决,从而确保设备可以正常有效地运行。对于使用频率不高的仪器,要根据实际情况来进行检查和维护,确保在其它的仪器发生问题后,可以快速地进行替换。
2.3提高计量管理和使用人员的素质
科技的进步,让仪器的智能化程度得到了持续的提升,这些仪器的运行基本可以实现自动化,但仍有少数的一些仪器需要人工进行操作,因此,要提高使用者的素质,在使用时要对测量设备进行良好的维护。另一方面,在选择仪器仪表的维护人员时,要以他们的工作经验为依据,必须要有工作经验,企业要强化对他们的设备维护知识和技能的培训,使维护人员可以熟练地掌握各种新技术、新技能,可以及时地应对计量设备在工作过程中产生的种种问题,从而确保设备可以正常地运转,发挥出最大的效能。
3仪器仪表计量设备维修
3.1仪器仪表故障分类
在对仪表进行维护时,必须对其进行全面、准确的了解,才能对其进行有效的维护。而且,在具体的维护过程中,应该对它的运行状况进行科学的分析,以便能够及时、准确地找出故障的部位和原因。通常情况下,仪器仪表故障包括如下类别:①与时间因素相关的故障,主要包括具有突发性和渐进性特征的故障、复合型故障;②形式类问题,多表现为潜在问题和功能故障问题;③客观问题,以自然故障和人为因素故障为主;④后果故障类问题。在具体维修工作中,维修人员应对每次故障进行细致记录,以此为下次维修提供详细的信息要素,便于工作人员制定合理的维修方案。
3.2维修故障的基本方法
在维修过程中,工作人员应充分了解故障实际情况,并针对之前的故障维修记录进行详细阅读,以此准确确定故障的位置和属性,从而选择科学合理的维修措施。
(1)外观检查;仪器仪表出现故障有可能直接表现在设备表面和其外观上,因此,检查和维修故障就可以首先从观察仪器的外观上着手,检查仪器的指针、显示器和各种功能按键是否出现异常状态,检查通电接头是否存在线路损坏、烧断或者人为的切断等现象,将仪器的外壳部分卸下,检查内部的元器件表面是否出现过严重的磨损和烧毁现象,一些细小的部件要进行全面细致的检查,有可能会出现脱离,滚落到其他地方。
(2)检查计量设备的电源部分;查看仪器电源的电压是否处于异常的状态,内部的保险丝有无损坏现象。
(3)检查各级线路对地电压;绝大部分仪器仪表中都有使用说明书,在说明书中也附上了各级电路正常运行时的电压、参数等,按照故障现象分别测量出各个管路元件对地电压与对地电阻。
(4)注入信号检查;把标准的信号输入发生故障的仪器上,可以采用示波器或者故障仪器终端器(表头或者屏幕)观察相关单元电路的反应情况。在检查故障部位时,一般都是从终端逐渐朝前推移,一直传输到输入端为止。
(5)器件替代法;仪器仪表内的元件属于精密仪器,因此要焊接元器件难度非常大。因此检查时就可采用相同型号以及规格的器件替代可疑部件,通电观察故障是不是消失了。通过替代法就缩短了检查范围,及时查找出故障。
(6)短路检查;如果怀疑仪器可能发生短路故障,就可以用导线采取正确的接线方式连接在出现问题的仪器通电设备的两端,检查有无电流通过,就可以进一步得知故障的原因所在。
(7)电路分割检查;仪器的故障可能发生在多个细微部件之中,需要将可能存在故障问题的各部件拆卸,然后分别对其进行电路分割检查,可以更加精确的定位故障元件。
结语
综上所述,仪器仪表应用日渐广泛,在提升各领域测量精准度和便利性等方面发挥着重要的作用,但是我国仪器仪表发展水平较为落后,如何提高仪器仪表计量管理效果和维修水平成为社会关注的重点。因此在相关企业仪器仪表日常使用过程中,工作人员应监理计量管理体系并注重周期管理,同时明确仪器仪表故障类型,以此制定有针对性的维修方案,从根本上提升仪器仪表发展水平。
参考文献
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