浅析煤矿机电设备的关键安装技术

浅析煤矿机电设备的关键安装技术

卢昌进

34262219700605103Ⅹ

摘要：近年来,随着社会建设的不断发展，我国国民经济水平增长速度越来越快,市场体系逐渐成熟与完善,推动了煤矿企业发展的步伐。煤矿企业的日常运行需要先进机电设备作为强有力的动力,但随着机械设备数量越来越多,技术要求越来越高,煤矿机电设备安装中需要掌握关键技术,才能保证高效安装,提高运行效率。由于目前煤矿企业运行中使用的机电设备较多,针对其中常用的皮带输送机、采煤机等关键安装技术进行分析,并以具体案例为切入点,探讨了机电设备安装技术要点,进一步明确安装技术优势,梳理了提高煤矿机电设备关键安装技术的建议。

关键词：煤矿；机电设备；关键安装技术

引言

近年来，煤矿企业在先进技术设备的助力下，逐渐提高了机械化生产水平，煤矿开采量增多，企业生产效率日益提高。对煤矿实施机械化开采，需应用各类机电设备，并从整体上提高机电设备的效能。其前提是保障对机电设备的规范正确安装，确保机电设备的正常稳定运行，充分发挥其效能，并规避和减少设备故障和安全事故。对此，要剖析煤矿机电设备安装特点，准确把握安装要点，采取相关技术措施，规范安装机电设备。

1煤矿机电设备安装特点

处于恶劣的生产环境中矿井通常具有复杂的地质条件，井下环境较为恶劣。在开采煤矿的过程中，井下地质条件并不是一成不变的，而是在逐渐发生变化，这就导致井下施工环境极不稳定，会对安装于井下的机电设备产生干扰，阻碍其正常稳定运行。在恶劣缺乏稳定性的环境中，机电设备难以实现高效率运行，产生的损耗偏高，其使用寿命也会缩减。设备类型较多煤矿开采的各项环节中需使用多种类型的机电设备，对煤矿进行采掘、对矿井做支护、向外运输开采的煤矿、矿井供电通风等各项环节，使用的机电设备类型各不相同。对于不同类型的机电设备而言，不管是安装还是调试，涉及的专业知识、安装技术、注意事项各不相同。安装人员只有牢固掌握专业的知识技能，且具备丰富的实践经验，才能胜任工作。另外，煤矿设备更新速度越来越快。矿山科技在近年来发展迅猛，各类新型的技术设备层出不穷，加速了设备更新换代，在客观上造成安装调试机电设备的难度增加。

2煤矿机电常用设备的关键安装技术

2.1皮带输送机的安装和调试

安装安装皮带机时，需要其他综采设备的辅助，所以，首先要将辅助性设备运送到井下，并以巷道中心线为依据，将这些设备安置在合适的位置。同时，还要及时修整巷道及坡度，皮带机装载点、卸载点要明确。当施工人员准确掌握了图纸要求及技术要点后，方可将皮带机运至井下，对设备进行拆解时，要做出清晰的标记，主要就是为了方便后续安装。井下运输过程中，要特别注意避免外露轴、齿轮被污染或损坏。皮带机由机头至机尾按照顺序在巷道中摆放好，以基准点为依据，皮带输送机安装流程为：机头—张紧装置—卷带装置—中部驱动结构—机尾。试运行试运行前，要确保设备每一个部件安装正确，检验每一个部位是否能灵活转动，电控系统接线是否正确。待检查结束后，采用空转的形式对无输送带进行试运行，在保证每个结构运行正常的情况下，便可进行加载输送带实验。运行前，张紧装置采用手动转动的方法，将张力适当地提供给皮带，电机启动后，将液力耦合器内的导管慢慢拉出，皮带机从低速逐渐转向额定速度，同时，观察每个部件的运行情况，未发现异常便可进行8h连续性试车操作，由专业人员仔细观察重要位置，以免出现皮带跑偏、打滑等现象，如遇问题，应及时将设备停止运作，并进行多次检查。

2.2采煤机的安装和调试

采煤机运至井下进行安装前要先验收，并进行运转实验，重点检查零部件数量是否符合要求、结构是否完整、技术是否达标、系统按钮和手把的灵活性是否较好，空转结束后便可运至井下安装。安装前，准备撬棍4根、3m左右的长绳若干、4～5t液压千斤顶3台，以及扳手、纱布、锉刀等工具。安装要点如下：在刮板输送机上安装截割部，固定时使用木垛，在刮板输送机导向套位置安装滑行装置；牵引部位和电动机连接时使用的是螺栓，安装至截割部组合面；固定滑行装置时，将采煤机液压油管、水管接通；在左右摇臂上安装前后滚筒，牵引链铺设到位的同时，将挡煤板安装于合适的位置，进而接通水源。安装前，准备工作要到位，零部件要充足，不达标不安装，接触面有问题需修复后再安装；安装销、轴及花键时，要将表面清理干净，严禁敲打，避免零件损坏。试运行安装准确无误后，要充分考虑安全问题，才能启动采煤机。电机空载时间在3min左右，此时，采煤机可转向正常负载运行，运行时，应检查部件使用是否正确、动作是否灵活、手把和按钮开关是否存在卡滞现象，重点听一听运转声音，看一看油温变化。如果发现异常，应马上停车检查。整机运行0.5h后，对部件温度、接口渗液等现象进行检查。试车完成后，放出机器内的油，更换设备滤芯，重新放入新油才能使用。

3提高煤矿机电设备关键安装技术的建议

3.1检测设备试运行情况

机电设备安装质量如何，需要进行调试与检验。借助设备调试，可将设备安装过程中存在的问题及时查找出来，并第一时间进行调整与纠正，最大限度地排除故障隐患，确保设备正式安装前各个部件、各个环节处于正常运行及达标状态。这就要求对机电设备的试运行情况严密监控，其中包括设备启动、转轴传动、联轴器同心度等。若设备存在异常，要马上停机反复检查，直至故障被一一排除，整个设备保持良好的运行状态。此外，还要制定合理的检修计划，将设备维护保养工作做到位，确保设备运行的安全性、高效性。

3.2监督安装过程

由于煤矿机电设备安装过程中会受诸多因素影响，要想保证安装质量，必须做好安装过程的全面监督。可根据机电设备安装方案，制定合理的安装监督制度，针对一般设备的安装，安装人员可严格根据安装计划操作；针对大型机电设备的安装，首先要保证安装方案足够详细，将每一个安装细节做好记录，认真核对每一项参数。其次，要对安装过程中的违规行为进行监督，给予人员提示、提醒、警告，发现不合格问题时，要督促其及时整改，并对整改后的内容进行再次检查。制定监督方案前，相关人员要认真审核图纸。由于不同的人员在图纸审核中存在不同的意见，可由机电设备安装涉及的全部部门共同参与审核环节，以提高监督效率。

结语

综上所述，煤矿机电设备安装特点主要体现为处于恶劣的生产环境中、设备类型较多、必须具备满足条件的安装环境。煤矿机电设备安装常见的问题主要是螺丝连接问题、引流螺母问题、超电流问题以及电气设备问题。对此，要通过清点机电设备并准确记录、验收设备基础、对设备基础进行放线、对设备进行安装、试运行设备等技术措施对煤矿机电设备进行安装，提高设备安装质量，保障机电设备正常稳定运行，充分发挥其功效。

参考文献

[1]任亚慧.煤矿机电设备安装与维护管理研究[J].矿业装备,2022(3):238-239.

[2]白瑞东.煤矿机电设备安装分析[J].能源与节能,2022(3):111-112+114.

[3]张曙光.煤矿机电设备安装要点与安装质量控制分析[J].大众标准化,2022(16):17-19.

[4]仇剑博.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2022,39(16):16-17.

[5]白瑞强.煤矿机电设备安装及调试技术[J].当代化工研究,2022(7):160-161.