石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

刘海峰1，安兵2，李元锋3，杨盼4

1.身份证：620503198411084834

2.身份证：620503198912213112

3.身份证：130126198505193018

4.身份证：130625199112232413

摘要：在现代社会经济蓬勃发展过程中，石油化工行业取得了突破性进展，一直占据着重要地位。在石化生产过程中，许多大中型的石化装置经常会发生锈蚀的现象，从而造成石化装置内的结构遭到损坏，无法正常运行，从而影响石油化工公司的效益。除了这方面的影响外，最关键的是一些大中型石化装置如果发生锈蚀，就可能造成部分化学品泄漏，从而对周围的自然环境产生损害，也可能给职工的身体造成危害，产生很大的社会影响。基于此，必须做好石化机械设备的防腐蚀措施。这就需要石化公司及时掌握石化机械设备被锈蚀的具体情况，针对问题制定针对性的方法加以处理，从而延长石化机械设备的使用寿命。

关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施

引言

相比于其他工业设备，石油化工设备中使用的零件非常复杂，并且由于工作时间较久，设备长时间在进行工作中，如果不关注设备的防腐维护工作就可能会影响到设备的正常使用，对企业工作人员以及社会产生严重的影响。另外石油化工行业由于有非常明显的特殊性，在实际的生产环节会产生有毒有害的气体排放，这些气体的出现也会腐蚀到设备内部，影响到设备的正常运转，甚至有时候还会使设备停止工作。所以对石油化工设备腐蚀原因进行分析，并采取具体的解决措施是非常重要的一项工作内容。

1石油化工设备常见腐蚀原因

1.1化学腐蚀

众所周知，石油化工设备需要经常接触具有腐蚀性的介质，这些介质浓度、温度和酸碱度等状态的改变都会导致腐蚀能力的提高。虽然石油化工设备的工作也有间歇，与这些介质较少的接触并不会造成很大的腐蚀，但在长期生产过程中，这些腐蚀性介质会在设备中不断流通才能保持生产的连续性，使介质的腐蚀性表现出来，长时间作用下，会不断加深石油化工设备的腐蚀程度，化工原料的种类多、成分复杂，极易导致石油化工设备发生不良化学反应。

1.2物理腐蚀

在石油化工设备运行过程中，在溶解、渗透等物理作用的影响下，设备会发生腐蚀。设备物理腐蚀通常发生在高温熔融条件下。在众多石油化工生产中，设备、机械的腐蚀是十分普遍的，由于腐蚀引起的安全事故也频繁出现，不仅降低了制造质量和效益，更是危害职工的人身安全。石油化工设备锈蚀所带来的影响，除锈蚀产生的自发作用之外，人们对锈蚀的危险性估计不足也是一个主要原因，由于缺乏对锈蚀缺乏一定的了解，不能采取科学的手段来进行防腐，从而导致了腐蚀问题严重，带来较大的损失。

2石油化工设备防腐措施

2.1合理开展腐蚀监测

为了确保石化装置的安全运行，我们应该加强对其锈蚀状况的实时监测，并采取有效措施，以便及时发现并处理装置的锈蚀问题。同时，我们还应该根据不同的产品特性，加强检测力度，定期进行检查，以确保装置的正常运行。通过这些措施，我们不仅能够有效地防止装置的锈蚀，还能够延长装置的使用寿命，减少企业的成本投入，并且能够实现科学化的生产管理，为企业的长远发展创造良好的经济环境。通过引入先进的技术和管理模式，让石油和天然气行业能够更有效地应对当今全球经济的激烈竞争，为实现中华民族伟大复兴做出贡献。而近年来，经过有关领域对化学机械设备应用与检测的实践探讨，已产生了较为适合化学机械设备长期工作的检测计划，在原有检测方法基础上，以3年为节点，有关公司可聘请专门检验人员，按照规范的检验方法，全面评价化学机械设备总体以及内部，形成较专业性的报表结论，并采取有针对的整顿管理。如面对部分化工设备，或面对化工机械的锈蚀问题，可以采取对重要部位实施检测，以取得保护的效果，而一般监测主要是防磨防爆措施和对金属材料质量的监督。或者通过对各种金属的全面监测，在现场采用无损检测方式，以获取所需资料，并设置专门的信息存档，以确保化工机械系统一直在相对健康的状况下正常工作。

2.2对腐蚀介质进行隔离

在对石油化工设备开展防护工作时，除了要采用具体的解决措施，开展设备的修复和处理工作，另外也要对目前出现腐蚀的问题进行解决，这也是对石油化工设备进行防腐处理的一种有效应对措施。由于设备很容易被介质遭受腐蚀，所以现在要采用对化工介质浓度进行控制的方式，隔离腐蚀介质和设备之间的距离，对目前设备所处的环境进行调整，保证设备能够拥有良好的防腐效果。首先针对石油化工设备来讲，要远离一些具备腐蚀性的介质，例如海水等，所以石油化工企业可以在设备的表面进行防腐层的安装，将设备和海水进行隔离，防止由于设备经常受到海水的侵蚀，导致设备整体的质量下降。第二，可以控制介质的浓度，采用稀释的方式使企业在正常工作的情况下减少由于一些浓度较高的介质与设备长期接触的状况。另外因为石油化工企业在实际生产时，很多设备与管道都会被腐蚀介质所影响，同时介质整体的浓度与温度会出现变化，因此在对防护措施进行选择时，按照实际的状况，采用科学的方式进行选择，例如有一些介质会受到温度影响，如果温度过高会对设备产生腐蚀，如果企业方面不能够对介质进行控制时要关注设自身的隔离工作，例如进行隔离层的涂抹等。

2.3应用缓蚀剂应用

缓蚀剂的作用就是用来预防和减轻金属设备的腐蚀性，其优点之一就是可以和很多化学成分混合在一起，效果更好。只要将这种缓蚀剂添加到金属的表面，无论添加量多少，都可以起到较好的防护效果，在确保设备表面金属保持其原有物理性能的基础上，延缓其腐蚀速度。同时，由于缓蚀剂成本低、使用简单，因此其在化学领域得到了广泛应用，目前，已有研究成果证实了缓蚀剂可以起到防腐蚀的作用。

2.4应用电化学防腐保护措施

石油化工设备的电化学腐蚀分为碳素钢的电化学腐蚀与阴阳极之间的电流腐蚀两种情况。其中电流腐蚀是由于阴阳极之间摩擦不平衡所导致的。电流腐蚀问题会对设备内部造成一定的影响，针对这一腐蚀情况，相关部门可以利用电极电位转化法来进行防腐处理，将比防腐体金属置换高的电极电位原位替换为比防腐体低的金属电极电位，从而使电极电位原位能够与防腐体进行接触，进而将腐蚀电流导入低电位金属中，达到保护高电位化工设备的目的，这一防护保护措施也被称为牺牲阳极保护法。电化学腐蚀保护方法的原理是将化工设备中的微电池的阴阳极进行转换，在一定程度上可以改善电化学腐蚀对设备造成的不良影响，从而降低腐蚀问题的发生概率，保证设备的正常运转，进而促进化工生产工作的顺利开展。

2.5精准控制介质浓度

介质浓度是影响化工设备腐蚀的重要因素，因此通过对介质浓度进行精准控制，可以实现化工设备防腐。在实际工作中，化工设备都是根据具体要求而加以判断和使用的，所以对溶剂的含量存在相当多的要求，需要其维持在规定的限值和范围内，这样才能够起到良好的防腐蚀效果，一旦介质浓度超出了化工设备所采用的材料能够承受的浓度，那么就会导致设备腐蚀加剧。举例来说，如介质溶剂中存在氢氧化钠、硫化氢等元素，将对化工设备产生相应的腐蚀性，所以必须对溶剂中上述元素的浓度加以有效的限制，从而防止设备被腐蚀。

结语

对于石油化工企业的生产工作来讲，设备是保障企业产品设定生产的重要基础。设备整体的质量以及工作效率对于企业的经济增长产生直接的关联，因此针对设备目前出现的腐蚀状况，应当从设备自身化学以及物理方面对设备出现腐蚀的原因进行研究，并以此来对目前石油化工企业实际的生产环境进行改善，采用各种措施，例如对腐蚀介质进行隔离、选择先进的设备材料、开展防腐技术的管理工作，保证防腐工作可以顺利的开展，加强整体防腐效果，为石油化工企业的良好发展进行保障。

参考文献

[1]闫文娟,蔡威威.石油化工设备常见的腐蚀问题及防腐蚀措施[J].化工管理,2021(20):2.

[2]郑智友.石油化工设备防腐蚀的措施及有效方法[J].石油石化物资采购,2021.

[3]潘卫峰.石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施[J].设备管理与维修,2021(008):000.