机务检修中质量控制点的作业过程分析

机务检修中质量控制点的作业过程分析

林维东

新疆圣雄能源股份有限公司

摘要：随着社会经济的快速发展，社会对电能的需求量不断增加，在这种情况下，对电厂的供电质量也有了更高的要求。锅炉作为电厂重要的生产设备，其安装的质量对于电厂的正常生产运行具有极为重要的作用。所以需要做好锅炉的安装工作，对安装过程中的质量进行有效的控制和管理，确保锅炉能够安全、稳定的运行。从电厂锅炉安装质量检验细则入手，对锅炉安装过程中的常见问题进行了分析，并进一步对电厂锅炉安装质量控制技术进行了具体的阐述。

关键词：机务检修；质量控制点；作业过程分析

引言

在现代化生产过程中，大部分电厂的发动机组都使用了锅炉设备，锅炉设备安装质量是电厂能够平稳运行的安全保障。因为锅炉设备一般体积比较庞大，所以必须在现场进行安装和测试，这就大大增加了安装的难度，再加上锅炉的安装工序繁杂，对于锅炉的安装维护以及测试都必须严格按照相关的安装规范。如果电厂锅炉的安装没有符合相关的规定就投入使用，极可能发生爆炸，造成设备损坏和人员伤亡的情况，从而造成很大的经济损失。因此，对电厂锅炉安装过程中的质量控制措施进行探讨是非常有必要的。

1电厂锅炉安装概述

锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数，在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。且在后期的测试中，满足各项技术指标达标，不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。安装的整个过程包括以下几点。一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤；二是电厂锅炉的平台和楼梯安装；第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装；第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装；第五是排气管道和吹灰系统的安装；第六是锅炉整体水压实验；第七是燃烧系统、煤渣系统的安装；第八是空气预热器和烟风道的安装；第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。锅炉安装前期需要一定的准备工作，要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前，能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件，熟悉锅炉的安装图纸，以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求，制定合理科学的锅炉安装施工方案。尽可能在安装前能够发现设备、安装文件以及图纸中存在的问题和缺陷，避免造成不可挽回的损失，以便能让锅炉安装工作顺利进行下去。

2电厂锅炉安装过程中的常见问题及解决措施

2.1水压试验问题及解决措施

锅炉汽水系统安装后，开展水压试验，是检验锅炉受压系统的严密性是否符合要求的必要手段，可以发现受热面焊口有无缺陷，评估管道和阀门的质量。水压试验存在的问题，主要是安装验收不全面，现场清理作业不到位，相关记录签证资料不全等。对此，水压试验之前，必须保证安装、焊接、热处理完成，且形成完整的资料；技术人员开展现场检查，保证受压元件没有外部损伤，现场条件应满足试验要求。

2.2切实做好安装施工方案，严格按施工方案施工

为了确保锅炉安装的质量能够有所保证，不仅需要选择具有安装资质的单位，而且还要在现场设置有专人进行监督，安装过程中严格接照施工方案进行施工，在现场安装过程中遇有需要对安装方案调整时，则需要由设计、施工人员共同协商后才能进行调整。在锅炉安装完成后，还要在现场进行仔细的检查和检验，确保安装的质量。检验过程中要对锅炉的安装、规格、布置和标准等内容与要求的进行核对，对于不符的情况要及时进行指出，限期令施工方进行整改，确保锅炉投入运行后的安装性和稳定性。

2.3熟练掌握锅炉管道的安装技术

锅炉管道压力容器的自检。在锅炉管道运转过程中能否发挥其最大的作用，首先要确保容器本身所形成的压力要小于管道提供的压力，只有这样才能够保证气体在管道中流动。除此以外，还要对锅炉的压力以及密封性进行测试，要对管道的材料型号、生产厂家以及品牌进行重点的检查，确保各项指标达到合格标准。待各项检查工作完成以后，要重点对水压进行测试，目的是为了测试管道的承压性，在测试过程中，要对相关数据进行详细记录，并计算数据，得出结论后，再检验管道的质量是否达标。管道压力容器和管道安装的质检。在管道安装质量检查过程中，管道、压力容器和管道安装质检是必要的检验流程。这个环节主要对一些硬件设备以及安装人员能力进行全面考察。例如，安装人员是否持有上岗证，管道安装过程中涉及的各项材料是否达标，一旦发现有不达标的材料存在时，要进行及时的处理与更换。每一项检查都要有详实的记录与合格证明。每套设备的指标都要达到规定标准才能投入使用。锅炉管道的安装与质检涉及许多细节性工作，所以在安装过程中要能够有序地协调每一个环节，只有这样才能够确保安装质量符合标准。焊接质量的把握。锅炉管道的焊接质量对于锅炉的安装非常关键，并且焊接对于施工人员的技术也提出了较高要求，无论是焊接材料的选择还是焊接工艺的把握，都需要焊接工人具有丰富的工作经验、熟练地掌握焊接工艺，这样才能确保锅炉安装质量符合标准。

2.4安装过程的质量控制

在实际锅炉管道安装时，并不是在平坦的地面上进行，这也导致排管与支架的安装会对管道的延伸趋向和管道对接的准确性带来直接的影响。因此在安装排管和支架过程中，需要针对管道安装时可能出现的问题进行充分考虑，并适当的调整支架和排管，以此来对安装过程中易出现的问题进行规避。而且在支架和排管安装时，要求安装的细致性，特别是管体、弹簧、连接点部件等要保证型号统一。在具体锅炉管道焊接施工时，由于焊接工艺相对复杂，对技术性要求较高，焊接施工时也易受到环境影响。因此焊接人员在实际焊接时，要以焊接材料和标准工艺参数为基础，合理对焊接过程各项参数进行调整，并要根据施工现场环境的情况及时调整施工图纸。具体焊接操作前，需要提前做好航空器清理工作，有效的保证焊接质量。在实际锅炉管道安装作业过程中，还需要提前针对安装位置、工序、人员及后期使用时可能出现的变形等问题进行具体的规划，同时锅炉周围还要提前预留出管道安装作业时需要的空间，以此来保证锅炉管道安装的质量。

2.5辅助设备问题及解决措施

辅助设备也是锅炉运行的一部分，安装期间的常见问题有：垫板选择不合理，例如规格不符、数量少、位置不对，导致基础承载力不足。基础一次、二次灌浆料强度不足，螺栓紧固力不够，设备运行期间产生振动，造成基础松动，严重时联选择轴器发生位移。轴承检查不到位，装配时操作不规范，运行时就可能异常发热，甚至烧毁轴承。

结语

在电厂锅炉进行安装时，加强对锅炉的安装质量的控制是必要的，它有很大的可能避免锅炉安装质量低而引起的危险。因此，需要提高施工人员的综合素质水平，熟练地掌握一定的技术内容和科学知识。在安装前制定好详细全面、切实可行的安全措施，对安装过程中出现的问题和异常情况下，提前准备好应对问题的策略。根据实际安装情况，制定科学合理的安装方案，促进各个部门的相互配合，以便能够最大化地利用资源，提高锅炉安装的工作效率和工作质量，加强质量监督管理，以便整个安装工作能够顺利完成。

参考文献

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