煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

(整期优先)网络出版时间:2023-09-28
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煤矿机电设备管理存在的问题及改善策略

王灵敏殷茂锋马兴华周永久王世龙

华夏天信智能物联股份有限公司  山东  青岛  266400

摘要:煤矿综采机电设备管理关系煤矿企业的正常运行与资源开采。煤矿综采机电设备作为煤矿开采项目的支撑,必须加大对煤矿综采机电设备的管理力度,保证机电设备运行状态,这样才能充分发挥机电设备的开采功能,提高煤矿综采效率。因为煤矿综采机电设备多元化,且开采环境特殊,影响因素复杂,因此煤矿综采机电设备管理压力较大。城市建设步伐加快,煤矿资源配置结构调整,传统机电设备管理已经不能满足煤矿综采机电设备管理需求,必须重新梳理机电设备管理思路,创新管理模式,有效解决机电设备管理短板,为煤矿综采机电设备管理水平提高创造有利条件。

关键词:煤矿;机电设备管理;问题;策略

中图分类号:TB497

文献标识码:A

引言

煤矿作为工业领域生产期间的关键组成部分,随着社会的发展,逐渐提高了煤矿开采的机械化程度,机电设备能否高效、稳定运行,对煤矿企业的发展产生了较大影响。因此,煤矿机电设备的维护与安全管理工作,需要企业给予充分重视。然而,通过分析传统机电管理方法可以了解到,实际生产中仍存在诸多问题。为了充分展现煤矿机电设备的应用价值,应结合企业的实际情况,制定完善的煤矿机电设备安全管理与维护策略,从而促进煤矿企业的可持续发展。

1煤矿机电设备管理存在的问题

1.1管理理念与管理方法落后

煤矿综采机电设备管理中存在的最显著问题便是管理理念落后,管理方法不全面,加上煤矿企业更注重煤矿开采质量,对机电设备方面的管理重视不足,限制了机电设备管理理念与管理方法的创新。机电设备的管理侧重点始终以“事后维修”为主,不能及时预防设备故障,导致机电设备使用寿命缩短。目前煤矿综采项目中,机电设备预防管理严重不足,不能及时对可能出现的故障进行预防并制定应对方案,面对机电设备故障总是持续在“慢半拍”的状态,这对机电设备故障的解决与使用寿命的延长等极为不利。煤矿综采机电管理中出现问题,始终是“哪里出现问题就解决哪里”,并没有很好地对机电管理可能出现的问题进行预测或者主动发展,如此一来,煤矿综采机电管理工作的开展就会十分被动,管理实效性大打折扣。

1.2机电设备管理自动化水平不足

随着科学技术的发展,信息化管理方法应用越来越成熟。但是在现代化煤矿企业改革中发现,煤矿综采机电设备管理信息化水平明显不足。特别是煤矿企业技术升级背景下,机电设备自动化与管理信息化并未与煤矿开采技术同步升级,管理措施倾向于人工方式,这必然会影响煤矿综采机电设备管理效率。加之机电设备缺乏自动协同作业经验,故障自动化检测效率低,对机电设备运行状态也没有做到实时追踪,尤其是煤矿综采中的高压异步电机、提升机以及通风机等,现有管理自动化水平无法满足故障诊断需求,导致很多隐患不能及时被发现,这些都是机电设备管理亟待解决的问题。

1.3操作人员专业水平一般

大多数煤矿机电设备的操作人员仅是经过简单培训,便直接上岗作业。虽然这类操作人员可以满足大多数煤矿生产情况,但是,会在未来生产作业中,逐渐转化成煤矿机电设备故障的潜在影响因素,并在工作中不断积累安全事故发生概率,需要煤矿生产单位认真关注这个问题。

2煤矿机电设备管理优化策略

2.1引进新技术与打造专业管理团队

1)科学引进机电设备新技术。机电设备管理中,新技术的引进对煤矿综采生产效率提高极为有利,有利于机电设备管理效率的提高,实现煤矿综采项目效益最大化。煤矿综采项目中涉及很多交叉作业内容,所以新技术的引进需要做好满足生产需求与克服交叉作业的准备。以技术创新与新技术应用为中心创建攻关小组,吸纳更多的高新技术人才,科学解决机电设备自动化问题,并提高机电设备维修有效性与操作效率。同时还需要定期组织技术培训,聘请相关专家讲解自动化机电设备相关技术,帮助操作人员在短时间内可以熟练掌握机电设备新技术。2)打造机电设备专业管理团队。机电设备专业管理团队的打造,同样是机电设备管理创新的中坚力量。机电设备信息化水平提高,要求管理团队要紧跟步伐,不断学习信息化管理方法,熟练掌握机电设备管理关键点与技巧。设置培训考核机制,以高技能专业人才为代表,对机电设备管理人员进行专业培训,全方面了解机电设备的性能与维修保养注意事项等,并同步设计量化考核,根据考核结果对管理人员进行等级评定。培养管理人员的应急处理能力,针对机电设备应用中可能出现的问题能够第一时间做出响应,将机电设备故障带来的不利影响降到最低。

2.2实施岗位责任制,明确自身职责

煤矿机电设备在开展安全管理与维护工作期间,需要岗位工作人员认真、负责地完成。实际工作中,同样的工作环境、相同类型的机电设备,由不同的工作人员操作,运行效率也会存在差异。一些责任心很强的工作人员,在实际工作中,会严格遵守施工操作标准,并在使用前、后有序地开展保养工作,能在工作中及时发现机电设备故障,并实时上报和自行维修。而责任意识相对缺乏的工作人员,在实际工作中,由于并未足够重视设备的运行情况,也未能及时发现设备运行期间产生的故障,使用设备前也没有排除可能存在的安全隐患,发生问题后也没有引起足够重视并及时予以解决,加大了机电设备的损坏程度。因此,在对煤矿机电设备实施安全管理工作期间,需要工作人员严格落实责任制度,逐渐提升责任意识,明确自身职责,有序地开展日常工作。同时,明确机电设备的安全管理与维修工作的实际操作策略,并与工作人员自身的经济利益相联系。定期或不定期开展设备检查工作,如果某个设备没有满足运行要求,需要惩罚该区域人员。若某设备运行达到标准,可以对该区域负责人给予相应的奖励。通过公正、明确的奖惩措施,对工作人员起到鞭策效果,调动工作人员日常的工作热情,同时全面提升工作人员自身的专业素养,高质量地完成日常工作。

2.3合理引进先进、科学的生产技术

科技是第一生产力。企业在实际发展与经营期间,需要注重引进先进的科学技术,有利于促进企业的可持续发展。企业应注重煤矿机电设备的安全管理与维护,通过引进先进技术,可更好地顺应当前的社会发展,充分展现出机电设备安全管理与维护的价值。更新综合性、机械化的煤矿机电设备,可确保生产技术更具先进性、高效性与科学性,从而有序开展煤矿开采作业,有效提升整体的生产质量与效率,并确保机电设备在开采期间更具安全性。合理引进大功率挖掘机、采煤机、变频调速装置、综合监控保护装置等先进的机电设备后,应严格遵循安全使用与维修标准,有序开展维护工作。引进先进的生产技术后,要在机电设备更新过程中,综合考虑设备是否与技术相互符合,有没有满足生产标准,防止设备在煤矿开采过程中,对企业的综合效益造成不同程度的影响。

结束语

综上所述,煤矿企业在实际生产期间,应重视机电设备管理工作,这会对工作人员的人身安全、生产安全、企业综合效益等多方面产生很大影响。因此,在管理期间,煤矿企业需要充分重视这项工作,并确保在工作中更加精细。应逐渐提升机电设备整体的安全维护与安全管理水平,有效保障设备质量,并及时更新管理人员的管理理念,降低故障的发生,充分发挥煤矿机电设备的应用价值,促进煤矿企业的长期稳定发展,为工业领域的可持续发展打下坚实基础。

参考文献

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