装配式建筑机电安装施工技术分析

装配式建筑机电安装施工技术分析

涂东

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摘要：建筑工程施工中，机电安装施工技术占据重要地位。装配式建筑是现阶段飞速发展的一种建筑形式，为更大程度地提高机电安装施工效率和质量，应明确装配式建筑的综合情况，根据建筑构造，科学合理地利用机电安装施工技术，从而满足广大群众的生活需求，推动装配式建筑的进步与发展。

关键词：装配式建筑；机电安装；施工技术

1装配式建筑机电安装施工优势

装配式建筑机电安装施工是一种先进的建筑施工方式，可以有效解决传统建筑机电安装存在的问题。与传统的现场施工相比，装配式建筑机电安装具有以下优势：（1）高效安装。在预制工厂中，通过流水线加工的方式生产所需管线与构件，可以大大减少现场作业量，提高安装效率。同时，预制构件的生产可以与建筑施工同步进行，突破了传统安装顺序的限制，避免了交叉施工现象的发生，从而加快施工周期。（2）提高质量。通过预制和机械化生产，可以确保机电安装构件的精度和质量。预制构件在工厂中进行严格的质量控制，避免了现场施工中可能出现的误差和质量问题，从而提高了机电安装的质量。（3）节约成本。装配式建筑机电安装可以高效利用材料，减少施工成本。预制构件的生产可以精确计算所需材料的数量，避免了浪费。同时，机械化生产可以减少人工成本，科学合理配置资源，使建筑企业经济效益最大化。

2装配式建筑工程项目案例

以某小区住宅工程为例，该工程主要包括4栋住宅及相关配套设施。其中，住宅楼的结构为装配式框架剪力墙结构，每栋住宅都属于装配式混凝土建筑，由地上24层、地下1层构成。3层顶板及以上部分、内外墙面与楼面使用预制件，卫生间、公共走道等部位使用现浇楼板，阳台等部位使用预制混凝土构件。该小区所有预制构件都是在预制构件厂生产后运送至施工现场，采取吊装的方式进行装配。

3装配式建筑机电安装施工技术要点

3.1管线综合设计

3.1.1管路优化

在装配式建筑机电安装施工中，通常利用钢筋网片装置和结构保护层进行电气预埋施工，因此，需要合理控制保护层厚度在2.5cm左右。由于其内部存有塑料管、电路管线等，在开展混凝土浇筑施工时，若浇筑厚度大于7cm，将无法保证管线施工质量，技术人员应采取合理的措施对管路进行优化和改善。针对类型相同的预埋管线，应统一归纳整合，并将楼板部位的管线层数控制在最少。

3.1.2分户配电箱和多媒体箱管路设计

（1）分户配电箱和多媒体箱的连接线路中存在诸多回路设置，主要有弱电管线和强电管线，各类管线交错，极易干扰管线分布，降低楼板施工质量。针对该情况，必须提前做好分户配电箱和多媒体箱的预埋处理，再在现场开展浇筑施工，施工人员可以借助板墙内部的钢筋网片对分户配电箱采取加固措施。固定钢筋时，应以墙体实际厚度为依据，确保墙体、箱体、安装盒处于同一平面。（2）安装过程中，技术人员可以利用水平尺等工具检测箱体，主要检测箱体垂直度和水平度。安装结束后，技术人员需要利用内支撑合理加固箱体，再使用胶带进行封堵。（3）应合理控制分户配电箱和多媒体箱各类连接线路的间隔距离，保证间隔距离大于2.5cm，在浇筑四周时需要保证完整性，不能留有缝隙。

3.1.3公共区域和机房的施工设计

公共区域和机房开展机电安装施工前，技术人员可以利用可视化模型，科学合理设计机电安装施工，避免安装过程中发生管线碰撞。为保证施工方案的合理性和精细化，技术人员应分层绘制模型，做好模拟碰撞检测，以实现一体化设计目标。

3.2楼板中的强电低位插座和管路定位

围绕楼板开展机电预埋管线时，管线定位控制是重点也是难点。在实际施工过程中，时常会遇到管线排布错位等问题，导致管线被外墙挤压，管路堵塞，不利于机电安装和设备应用。为避免此类问题，技术人员可利用PC定位模板装置，控制机电安装管线预埋作业。PC定位模板装置可最大程度地减少预埋环节的人为误差，准确合理地设置楼板中预埋线路的定点，并精确检测定点。同时，PC定位模板装置可以重复利用，环保性显著。在装配式建筑工程施工过程中，结束机电配管作业后，应第一时间扫管检测，明确管路是否通畅，一旦发现问题必须尽快更换。另外，施工人员开展墙体抹灰作业后，也应做好扫管检测，及时封堵管路口与箱口，采取合理的措施保护配管，避免二次堵塞。

3.3楼板电气预埋盒施工

通常装配式建筑工程施工中使用的灯线盒高度为60mm，安装楼板时难以处理线路连接部分，若处理不当容易浪费资源。针对该情况，需要预制专门的灯线盒装置，严格控制安装高度，同时将楼板保护厚度控制在40mm。另外，需要合理控制灯线盒顶部与安装孔之间的距离，约为20mm，在装置对称部位应合理设置套管，以穿入钢筋。当楼板位置实施灯线盒预埋作业时，应将其与加固钢筋进行绑扎，以避免后续应用中出现偏移问题，有效保护线盒，帮助技术人员降低作业负担及施工强度。

3.4可调式线盒

由于电气功能变化而导致预留插座定位出现的误差，应合理使用可调式线盒进行调整。该装置中有调节板，可有效调节插座位置，避免线盒报废返工，防止外墙板剔打破坏建筑结构。可调式线盒广泛应用于PC外墙板，可节约线盒材料、墙体修复等方面的成本，减少人力资源浪费与资金投入。

3.5BIM技术的运用

BIM技术在成熟度尚且不高的装配式建筑施工中可以发挥重要作用。具体而言，BIM技术可以通过构建建筑模型来实现可视化模拟施工的目标，快速发现设计图中存在的问题，并优化图纸，制定可行性较强的施工方案。以下是BIM技术在机电安装施工中的应用措施：（1）轻质条板隔墙与墙体。借助BIM技术，可以构建电气管盒施工模型，准确确定管盒在条板上的位置与尺寸，并由轻质条板厂家进行预制工作。在安装施工时，可以根据编号安装于特定位置，确保管盒安装的精确性。（2）装配式钢结构建筑施工。对于灯具管线绕过钢梁的方式，可以通过BIM技术详细研究，并确定线管的敷设路径和钢梁洞口规格。设计单位进行精准验算后，可以制定加强措施，由钢结构预制生产厂家进行加工，减小作业强度，加快施工进度，保证工程整体施工质量。（3）相关管道布置。对于厨卫和管道井等部位的管道，可以利用BIM技术进行多部位模拟施工，改善和优化管道空间布置，避免交叉现象。通过确定安装位置、预留洞口和确定管道支架和线管的实际位置，为管道安装和装饰装修做好准备工作。（4）系统管线敷设。利用BIM技术可以合理布置各种类型的系统管线敷设路径，并及时调整管线敷设路径以满足标准要求。在楼板浇筑层内，最多只能存在两层电气管线重合位点。

4结语

综上所述，在装配式建筑机电安装施工过程中，通过合理运用安装施工技术，可以大幅提高机电安装施工效率和质量，提高各项资源的利用率。因此，装配式建筑相关单位和人员需要全面深入地探究机电安装施工技术，加强各项技术的实践应用，在实践中积累经验，从而发挥机电安装施工技术的作用。

参考文献

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