探究化工安全质量管理与事故应急管理举措

探究化工安全质量管理与事故应急管理举措

袁若水

身份证号370322197211152558

摘  要：近年来，随着社会的发展，化学工业取得了重大进展。然而，由于工业的特殊性，大多数化学公司必须在高温和高压条件下有效运作。因此，在化工行业中，有必要找到最简单、最重要的机构，即应急管理和安全，最大限度地减少安全风险，减少化工行业的风险，不仅提高了企业和公司接管某些相关化学品的能力，也可以减少安保事故的影响。与此同时，有必要将安保管理与应急管理结合起来，为及时解决安全问题提供一个坚实的基础，同时确保化学品生产的安全。

关键词：化工；安全管理；事故应急

前言

只有保障化工企业的安全生产，才能保障人员的生命财产安全，为企业带来更多的社会效益与经济效益，促进化工行业的稳健发展，因此就需要做好安全管理及事故应急管理工作。

1、安全化学生产的重要性

1.1、社会层面

在发生事故时，对企业的影响和损害是极其严重的，往往造成重大的生命和财产损失。除了重大的生命和财产损失外，化学生产事故造成的有毒和危险物质还可能对当地生态环境造成不可挽回的损害。这些痛苦的代价再次证明，化学生产是一个非常危险的部门，安全生产必须始终在化学生产中[1]。

1.2、业务级别

化学品生产事故可能导致公司停工和生产，修理设备，赔偿人员损失，甚至摧毁整个企业。绝大多数安全生产事故是由人为原因、基层专业人员的过失或疏忽造成的，或者是生产计划和公司经理不适当的储存方法造成的。重大生产事故不仅造成生命损失、财产损失和严重的环境污染，而且还对生产设备和工厂造成重大破坏，导致生产设备和工厂破产。此外，根据我国的《安全生产法》，参与安全生产事故的企业经营者将被起诉于安全生产事故，并通常被判处支付适当的费用。

2、化工安全管理存在的问题

2.1、制度有待完善

现阶段，我国很多化工企业，都缺乏健全的安全管理制度体系，导致安全事故频发。其主要表现在以下几个方面：第一，化工企业制定的规章制度，与国家出台的法律政策，存在着很多不符的现象。这就导致安全管理工作，渗人、贯穿到每一项工作中，来规范与约束人员的行为。第二，管理制度与生产工作岗位设置等存在着不协调现象。很多企业都没有建立相应的领导责任制度，导致安全管理比较混乱，各个部门与人员都相互推卸责任。对于员工的安全培训教育、现场安全生产监督等，也缺乏相应的制度体系，导致安全监管的力度较低，安全隐患较多[2]。

2.2、管理人员问题

化工企业管理人员的素质高低，将直接决定着管理工作的质量高低。然而现阶段，管理人员的素质相对低下，为管理工作的开展，带来了很多问题与困境，主要表现在以下几个方面：第一，管理人员的安全意识薄弱，认识不到安全生产管理的重要性，因此疏于日常的培训、宜传与引导。第二，管理人员的自主学习意识薄弱，工作态度消极，工作能力与经验有限，在安全生产的培训深造工作中，无法充分发挥自身的价值。

2.3、管理方法问题

化工企业的安全管理工作，是一项高强度、长久性的工作。因此对于管理方法，也提出了很高的要求，而部分管理人员，仍旧采用传统、落后、陈旧的管理方法，无法将现代化信息技术高效应用，作为自身的管理手段，也没有借鉴优秀的管理方法与技术，对待工作敷衍了事，增加了安全事故的发生概率。

3、化学事故的应急救援管理优化措施分析

3.1、建立健全预警与救援体系

化工企业发生化学事故后，最重要的就是对现场应急救援管理工作的组织、布置，化学事故的发生往往都是不可预测、令人措手不及的，所以这个时候的预警系统就会显得尤为重要。化工企业的管理人员必须要能够有针对性的根据化工厂的架构，生产的化学产品的属性、特征，工人自身的具体情况建立一套完整的预警、应急系统，将预警系统与应急救援系统结合在一起，保证即使发生了化学事故，也能第一时间判断事故的起因，同时利用系统向上级单位汇报，向兄弟单位进行求救。事实上，大型的化学事故，单纯的依靠一个企业，一个化工厂根本无法完成应急救援工作，所以化学企业必须要建立健全一套完整的应急救援管理系统，保证事故发生后，所有的人都能有效的参与到救援工作中来，尽最大能力降低事故造成的损失[3]。

3.2、组建专业的应急救援团队

实际上，化学事故一旦发生后，无论是应急救援过程，还是现场教助环节，都离不开人才，只有专业的救援人才，才能最大程度的降低事故带来的损失。俗话说得好，“养兵千日，用兵一时”，化工企业要将培养优秀的、专业的事故应急救援人才作为企业发展的重中之重，只有平时做好演练、准备工作，才能保证事故发生后，正确的处理、冷静的判断。化学事故的应急求援管理工作重点就是把握人才的管理、救援装备的管理，只有抓住人才，才能最大程度的降低事故造成的负面影响，重振化工企业往日的活力。

3.3、建立事故预防专家库

事故预防专家库是提升化工企业安全生产管理能力和效果的重要保障。共保体及事故预防服务运营商应当大力邀请全国范围内知名的安全生产专家参与到生产责任保险事故预防服务工作中来，与其建立良好的共同合作关系。在具体的实践操作过程中，事故预防服务运营商应当及时做好专家库的信息录入工作，不断壮大专家库所给予的专业知识技术的支持力度。在此基础上，建立分类分级管理的安全责任险事故预防服务专家库，赋予信息化管理平台更加专业可靠的服务功能和项目。事故预防服务运营商的专业团队应当对化工企业的生产经营特征进行专业细致的分析论证，对不同类型的企业制定针对性的服务产品

[4]。

3.4、事故现场的管理

事故现场的管理也是化工企业应急救援管理的重要组成部分，在事故发生后的现场，出现事故的化学品会对人员、环境造成很大的伤害，比如说中毒、窒息、烧伤等等，针对这些可能会面临的伤害，化工企业要在事故现场组织所有的人员进行自我的保护工作。此外，企业还需要在事故现场搭建临时隔离点、急救点，所有使用的救援设备都必须要做提前准备检查工作，针对这些程序，企业必须要组织对现场进行有序的管理，尽可能的降低在混乱的事故现象发生二次伤害的概率。

结语

综上所述，在今后的化工安全管理与事故应急管理中，可以通过健全管理制度,加强部门协调,强化人员素质,优化管理方法,设立应急机构,完善应急设施,展开培训演练,做好密切监测等措施，来保障化工企业的安全生产。

参考文献

[1]黄小骏.探究化工安全质量管理与事故应急管理举措[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(13):1-3.

[2]董原.化工工程项目建设的安全管理及质量控制[J].化工管理,2022(32):163-165.

[3]朱琳.化工企业危化品储存安全管理及事故应急管理措施[J].清洗世界,2022,38(5):162-164.

[4]王言.化工安全管理及事故应急管理分析[J].化工设计通讯,2021,47(9):143-144.