工厂电气系统节能措施

工厂电气系统节能措施

李毅

新疆阿克苏拜城金晖能源股份有限公司电石分公司  邮编:842300

摘要：近些年来，我国社会不断进步，节约是构建和谐的社会的必要条件，我国的能源短缺问题已经越来越突出，并且已经越来越严重地威胁着整个经济的长期发展。在工厂的运转中，经常会存在着一些内部电能系统的资源消耗和资源浪费过大的情况，因此需要规范性地监督管理工厂内部电能系统的运作，从而对工厂电气节能技术进行最优的调整，达到减少工厂资源浪费的目的。

关键词：工厂；电气系统；节能措施

引言

电气节能技术与电力新能源的应用，是社会经济发展的重要组成部分，是实现我国社会经济可持续发展的重要举措，也是我国能源可持续利用的重要内容。当前我国正在进行经济结构调整，努力实现经济高质量发展。在这样的大背景下，我国能源资源利用效率和能源安全都面临着较大的挑战。在当前大力发展新能源与可再生能源的过程中，电气节能技术与电力新能源得到了越来越广泛的应用。

1工厂电气节能技术的应用意义

工厂电气节能技术是为了推进生态建设，通过合理改进节电设计和节能技术，从而提升了供配电的运转效率，并且实现了对电能的有效调节，从而增加了供配电的收益。每一个产业的发展，都需要消耗很多的资源，这就导致了各种资源的储备越来越少，由此产生了各种各样的问题。在电能设备的使用中，因为电气设备老化，或人员技术不足等原因，导致了资源的不充分，从而加重了资源损耗。工厂电力如何实现节约能源，实现可持续发展，成为现代社会市场运作的重要环节。由于电能费用是整个工厂运行中非常关键的一环，关系到公司的总体收益，而通过使用电气节能技术，可以推动公司的经营工作健康发展。工厂要通过强化能源技术手段和运用先进的技术手段来实现能源装备的升级。电站电能节能技术的创新发展，不仅能够降低公司的制造费用，提高公司的经济效益，而且能够推动电能管理工作的开展。与此同时，工厂电力节约技术的不断革新和发展，也将在某种意义上缓解我国电力消费过剩和降低对环境的负面影响。

电力设备在现代社会的发展过程中得到了越来越多的使用，它可以实现对电力资源的转换与使用。从国家宏观的角度来看，工厂的电气节能技术最优化，能够降低工厂的投资成本，并在一定程度上解决了后续的发电维护损失问题，对能源的需求进行了合理的调整，有效减少国家关于污染治理等方面的投资。对于一个公司来说，使用电气节能技术可以减少公司的费用，推动电气节能技术持续发展，这对改进公司的经营工作也是大有裨益的，在取得经济效益和社会效益的同时，还可以提升公司的整体环境效益。

2电气节能降耗中的问题

2.1节能降耗意识较为淡薄

从实际情况来看，大多数工厂都更注重安全生产与经济效益的提升，忽视了能源损耗问题。首先，部分工厂的管理者一直都将工作重心放在生产效益与经济效益的提升上，没有综合分析开展节能降耗工作的必要性，也没有针对节能降耗的要求制定规划，导致节能降耗工作流于形式。其次，部分工厂没有做好节能降耗的宣传工作，导致各个部门与职工并不熟知节能降耗的内涵与方法。

2.2管理机制不完善

节能降耗工作的开展需要管理制度的支持和约束，但工厂并没有针对节能降耗的实际情况制定相应的管理制度。例如，部分工厂没有制定设备管理制度，增加了设备的电能消耗。

2.3照明损耗较大

电能生产需要照明系统的支持，所以工厂的照明损耗相对较大。多数工厂都没有意识到照明系统的损耗十分严重，所以没有科学选择节能型灯具。同时，工厂的照明电压不符合实际需求，造成了电能浪费。

3工厂电气系统节能措施

3.1强化供配电系统的节能设计

在实际的供配电系统设计工作中要做好供配电系统的节能设计工作，对于供配电系统设计工作而言，要对供电线路的负载情况进行深入了解，然后通过负荷测试工作，为后续的供配电系统设计工作提供依据。其次，要做好配变节能设计工作。在配变节能设计中，可以通过优化配变容量，降低线路阻抗、提高功率因素等措施来实现配变节能。在实际的供配电系统设计工作中，可以通过降低变压器空载损耗、提高变压器的负载率等措施来实现变压器节能。最后，要做好无功补偿节能设计。在实际的供配电系统设计中，需要做好无功补偿节能。

3.2对变压器的效率进行合理选择

在实际使用中，变压器的效率也是一个需要重视的问题。如果变压器的效率比较高，那么就能够大大降低电能的损耗。因此，在对变压器进行选择时，必须要确保其效率能够符合相关规定。如果选择不合格的变压器，那么就会造成电力能源的大量浪费，因此要选择一个合格的变压器。在对变压器进行选择时，可以结合实际情况来对变压器进行科学合理的设计，保证其效率符合相关要求。对于那些能够达到节能要求的变压器而言，在实际运行中不仅不会造成电能的浪费，还能够降低运行费用。因此一定要对工厂进行科学合理的规划设计，确保其能够满足实际发展需求。

3.3无功补偿

提高功率因数可减少线路损耗、减少变压器的铜损、减少线路及变压器的电压损失，也增加了发配电设备的供电能力。工厂设备由于工艺调整的需要，设备负荷变化幅度较大，致使运行中供电系统功率因数经常会发生变化。宜通过在供配电系统增加电容器柜进行集中无功补偿，补偿装置安装在变电所内低压母线侧，电容器采用自动投切方式。不仅可补偿主变压器或配电变压器的无功功率损失和变电所以上输配电线路的功率损耗，还可以利用无功补偿装置的调压功能，改善电压质量；并进行自动追踪无功功率变化，避免过补偿。对容量较大、负荷平稳、经常使用、在现场存在无功功率因数较低的设备时，如空压机、制冷机、水泵站等，可在设备端进行就地补偿。在车间动力柜处安装补偿装置，就近补偿主要用电设备所消耗的无功功率，减少厂区或车间内部线路损耗。

3.4配电线路

配电线路导体通过电流时，将产生电能损耗，其值与导体材料、导体截面积和线路长度等因素有关。因此降低纺织车间的线路损耗应采取以下措施。一是变电所靠近负荷中心，以缩短低压配电线路距离；二是应采用电导率高的铜电缆和导线；三是在满足导体载流量和线路压降等技术条件下，导体截面积宜适当加大，以降低线损。用于电流较大且长期稳定的供电回路的电缆，宜按经济电流密度校验导体截面。

3.5加强能源管理

能源开发与能源节约并重，节能已经纳入社会和经济发展计划，通过制定科学化和制度化的电气能源管理办法，提高工厂节能减排水平。建立能源管理体系，对工厂能源消耗进行全面管理，对工厂的能源消耗进行监测、分析、评估和改进，实现节能减排的目的。进行能源审计，对工厂电能消耗进行全面评估，通过能源审计，对工厂的电能消耗进行分析评估，找出节能减排的潜力和方向。通过员工培训来提高员工节电意识和能力，让员工了解节能减排的重要性，从而提高工厂的节能减排水平。

结语

在进行电气节能技术的优化时要从供电电压的提高入手，因为供电电压过高会导致电网中的功率因数降低，从而对电能的传输产生一定影响；在进行供配电系统的节能设计时，要结合实际情况来对供配电系统进行科学合理的设计，从而有效降低电能在传输过程中的损耗；需要做好无功补偿节能设计工作，以提高无功补偿节能效果；在对变压器进行效率选择时，需要结合实际情况来对变压器进行科学合理的选择，这样可以使得变压器具有较高的效率。

参考文献

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