超高层建筑钢结构加工与安装技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-10-13
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超高层建筑钢结构加工与安装技术研究

尹鑫

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摘要:在超高层建筑中,钢结构建造的核心关键与支撑因素是结构材料的选择,并在此基础上进行详细的设计与建造。并检查在整个施工过程中,对施工工艺的监督是否做到了全程的流程配置。如何在已有的结构框架下实现超高层建筑的安全输出。其中,技术与实施手段将起到主导作用,本文对此进行展开详细分析

关键词:超高层建筑;钢结构加工;安装技术

引言

目前,由于钢结构具有硬度高、抗震效果好等优点,在超高层建筑建设工程中得到了广泛的应用。在实际工程中,由于工艺因素的存在,将直接影响到工程的整体质量。所以,为了更好地提高钢结构的整体性能,建筑企业必须根据实际情况,探索出一套适合于钢结构的施工工艺和控制方法。

1 钢结构的主要形式

钢结构是一种由钢梁、钢板墙、组合楼板、桁架等组成的新型超高层建筑。在钢柱与钢梁结构中,根据截面形式的不同,钢柱主要分为普通形状和异形状,普通形状截面主要有 H形、十字形、圆管、箱型等,异形状则有田子形、日字形等。钢梁主要为方形及 H形。实际上,钢筋混凝土柱可单独或组合两种形式。钢板墙体主要由两部分构成,一是内嵌板,二是用鱼尾板结合的边框。钢板墙体又可分为加劲型、非加劲型、开孔型和组合型等.将其用于高层建筑,可有效地改善结构的抗压性能。组合楼板主要有两种,一种是压型钢板混凝土组合楼板,一种是钢筋桁架楼承板,其中压型钢板又分开口形、缩口形和闭口形。在超高层建筑中,桁架结构主要是指伸臂桁架与腰桁架,其主要作用是加强建筑结构外框、外筒与内筒连接的整体性,提高结构的抗侧高度,消除剪力滞后等。

2 超高层建筑钢结构的根本性特征

按照有关法规和标准,在中国民用建筑的一般规范体系中,可以查到关于超高层建筑的基本定义。其中,高度超过100米,楼层达到40层,并且还在往上发展的,被称为超高层建筑。超高层建筑通常都是以钢结构为其建筑的承载体,在选择建筑结构时,要根据其实际发展情况,选择确定的施工技术,钢结构在材料的性能上,可以还原为小范围内的结构截面,因此,在实际的过程中,建筑空间被大大压缩。因而,基于钢结构的材质特性而衍生出的建筑施工运营模式,能够使整个施工流程的运营效率得到全面提高。此外,钢结构材料还具备着较强的可循环性发展趋势,可以满足各种环境下的施工需求,并为人们带来一种更接近生活气息的布局与体感。

3 超高层建筑钢结构加工及安装技术

3.1H型钢梁结构制作

钢板在制造之前,必须在钢板矫直机上进行矫直,使钢板平整,以减少轧制应力,提高钢板表面的致密性。按照国家有关规范、标准进行放样、排版,钢梁翼腹板拼接焊缝与加劲板、腹板与拼接焊缝之间的距离要达到20 cm以上。在放样的时候,要注意预先留有一定的收缩余地。在板料下料时,应使用 NC型直条裁断机,并充分考虑到加工切削裕度;网片斜口是通过自动或半自动裁剪而成,裁剪完毕后,需对边部进行磨光。组立 T型钢时,应事先熟悉图纸,了解复合钢板的型号和规格,并在自动组立机上进行,每3 m设一根临时支架,以确保组立精度。组立 H型钢的时候,也是在自动组立机上进行的,组立结束后,必须立即对 H型钢进行定位和焊接。H型钢焊条的底部均为CO2气体保护焊,充填和顶面均为自动埋弧焊。利用矫直器对钢梁翼缘钢板的焊接变形进行多次矫直,每次矫直量不超过3毫米。

3.2钢结构预埋件施工技术要点

钢构造柱的安装质量对整体钢结构的施工质量有很大的影响,为了保证钢构造柱的高强度、高稳定,施工方应采取行之有效的方法来保证钢构造柱的定位精度。首先,根据超高层建筑的实际建设区域,准确定位预埋构件,准确测量其安装孔,再由测量员对锚杆的定位进行认真的复位和调整,最后用卡盘将锚杆紧固,再进行柱子的浇灌。其次,当钢构造柱的基础浇筑完毕,并且彻底凝固之后,还需要对钢构造柱基础的浇筑标高、轴线和螺栓的埋设位置进行重新测量,这时为了减少在浇筑的时候出现的螺栓位移,必须经过一次彻底的检测和复测,然后进行下一步的工作。

4 超高层建筑钢结构加工及安装技术质量控制

4.1全面强化对钢结构质量的控制

在钢结构施工活动中,要注重施工的执行,比如,加强闭环控制,做好分析、检测和监控,根据施工的实际情况做出准确的反映。而在施工监管方式上,应主动加强对钢结构变形的监督和控制,对钢结构的关键环节进行监督和控制,通过对数据的分析,确保工程项目的基础质量是十分重要的。及时对钢结构材料和钢结构尺寸进行优化,以满足施工技术要求,并做好对连续变化值的调整,明确判断钢结构的质量,能够切实有效地减少钢结构出现变形问题的概率,从根本上提高施工质量和施工效率。

4.2加强钢结构工程材料的质量管理

超高层建筑的钢结构建设所需的材料种类繁多,其规格、型号和尺寸能否满足钢结构建设的需求,将直接关系到工程建设的质量。因此,在施工开始之前,应该有专门的人员对施工材料进行检测,并使用 BIM技术建立一个三维立体模型,用一个立体

形象地展示出整个施工状态,从而找到问题所在,并对安装方法进行优化。有关人员在对钢结构基础构件和结构质量进行检测的时候,需要对实际安装过程中可能会遇到的风险进行分析,并在此之前对其进行安全仿真,这样才能对施工中可能发生的风险做出有效的反应。在选择建筑材料时,必须严格按照设计规范,进行多轮比较,选择性能价格比最好的建筑材料。在物料运送时,应注意对物料的保护,避免物料发生碰撞和变质,影响物料的使用。在将材料运至现场后,除要对其进行必要的质量检测外,还要做好保管存放工作,按照材料的保管要求,进行分类存储,禁止使用不合格及变质的材料,以免由于材料的问题而影响钢结构施工质量。

4.3增强施工人员的安全意识,落实安全生产责任制

在超高层建筑中,如何提高钢结构施工的安全性,是关系到工程成败的关键。在正式施工前,要对工地上的全体施工人员进行全面有效的安全教育和宣传,让他们清楚地认识到并掌握安全施工的重要性,在施工中坚持安全第一的原则,在增强施工人员的安全意识的前提下,也可以明显地提高他们的自身安全防范能力。对于项目部来说,在开展安全技术交底工作时,要加强对交底过程的分析与探讨,以便更好地掌握钢结构施工中的技术与安全管理。同时,要结合实际,建立完善的安全生产责任制,制定相关的安全生产规章制度,通过定期或不定期的方式,对工程本身进行巡查,以便在巡查的过程中,能够及时地发现问题,采取有效的措施,为建设工程的施工工作创造一个良好的氛围。

结束语

总之,随着建筑业的发展,钢结构将越来越多地应用于超高层建筑,其施工工艺的优劣将直接影响到工程的整体质量。在超高层建筑钢结构的具体施工过程中,施工单位需要对施工现场的具体情况进行全面的分析,并将预变形施工技术、焊接施工技术等应用到实际工程中,从而提升超高层建筑的整体施工质量。

参考文献

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[3]胡彬.超高层建筑钢结构安装安全防护技术[J].建筑技术开发,2017,44(24):18-20.