装配式建筑质量影响因素与应对

装配式建筑质量影响因素与应对

邓海军

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摘要：随着社会经济的快速发展，近年来，我国建筑行业发展速度极快，尤其是装配式建筑。住建部等六部门联合印发的《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》明确了推进装配式建筑的发展目标。装配式建筑施工具有速度快、成本低、节能环保等优点，在我国得到了大力推广。由于装配式建筑的质量问题直接影响着人民群众生命财产安全，因此要高度重视装配式建筑的质量问题。在国家政策的大力推动下，全国装配式建筑面积仍在不断增加。

关键词：装配式建筑；质量；影响因素；应对策略

引言

随着我国经济的发展，装配式建筑逐渐进入人们的视野，它是以预制混凝土构件为主体，经装配、连接、结合部分现浇而成的混凝土结构，因其具有区别于传统现浇混凝土效率高、工期短、质量可控的优点，而成为目前行业发展的趋势。装配式建筑主要以框架结构为主，涉及墙体、门窗、楼梯、楼板等部位，然而，我国装配式建筑起步较晚，发展时间较短，在预制构件和施工技术方面存在一定程度的落后，建筑材料和结构之间的性能暂无法达到相应关系，也缺少相关可借鉴的经验，容易在施工现场存在管理混乱、质量不佳等现象。

1装配式建筑的概念

装配式建筑的概念最早于20世纪60年代在美国提出，是指采用工厂生产好的预制构件，然后运输至建筑施工现场，通过可靠的连接和安装，实现与现场浇筑混凝土同样的效果。从结构形式来看，装配式建筑是指采用工厂生产好的预制构件，在施工现场进行装配而成的建筑；从施工方式来看，装配式建筑是指在建造过程中采用装配式的建造方式来实现建筑物的建造；从建造过程来看，装配式建筑是指采用工业化生产、施工现场装配等方式来完成建筑物的建造。

2装配式建筑质量的影响因素

2.1预制构件质量影响

预制构件是装配式建筑的核心，预制构件的质量影响着整个装配式建筑的质量。在进行预制构件生产时，原材料是影响预制构件质量最重要的因素，所以在原材料选择上应该严格把关。对于混凝土来说，其强度和稳定性直接影响了预制构件的质量。由于生产出的混凝土性能也会直接影响装配式建筑的整体质量，因此，还要考虑混凝土配合比。

2.2运输储存影响

装配式建筑施工现场环境复杂，在运输过程中难免会出现材料和构件的破损或损坏，会导致建筑质量问题的产生。装配式建筑构件在运输过程中可能出现的破损问题有：（1）运输车辆在运输过程中颠簸导致构件变形、损坏；（2）构件在运输过程中因各种原因造成的损伤，如车内构件安装时未做固定而发生移动，导致构件损坏；（3）装配式建筑由于采用现场施工，受天气和环境影响较大，易出现材料和构件在装卸过程中破损或损坏；（4）装配式建筑现场存放的时间较长，容易出现腐蚀等问题。

2.3施工安装影响

在装配式建筑施工安装阶段中，施工安装影响因素众多而且相互关联，若不能有效控制质量问题的产生，将会造成建筑工程整体质量无法达到预期。此外，在装配式建筑施工安装过程中还会存在一些管理问题，如在对设备进行安装时没有按照标准要求进行设备的检查与维修保养工作，会导致设备出现损坏无法正常工作等问题。

3装配式工程现场技术检测

近年来，装配式建筑在我国有了突破性进展，大量装配式建筑物通过引进国外技术并结合国内特点完成了建设，快速积累了宝贵的经验。当前，伴随着装配式的快速进步，有关标准也已趋向完善，在预制构件、机具和施工等诸多方面都有依据，在检测方式上也有了明确的规定，然而由于在国内使用时间不长，现在比较普遍采用的检测手段多反映出在对现浇钢筋混凝土结构进行无损检测的技术中，此项技术检测质量能否达到规范要求还有待进一步研究。目前，较为常用的装配式检测方法包括装配式建筑检测标准、装配式建筑工程现场检测技术以及装配式建筑实体结构性检测。装配式建筑检测主要依据《装配式混凝土建筑技术标准》，通过对设计、运输、安装等方面进行检测，达到理想的预期效果；装配式现场检测技术主要从原材料性能检测和实体结构性能检测两方面进行，原材料性能检测主要对预制构件的制作、连接时的套筒、浇筑时的灌浆料以及钢筋锚固时的焊接材料等进行检测。

4装配式建筑质量提升的对策

4.1人员配置管理

根据项目现场考察，发现当前现场管理人员、监理人员及施工人员对预制构件的管理经验不够丰富，对装配式技术认识不足，比如有几位项目管理人员及监理人员对现有规范和标准不够熟练和明确，或是部分管理人员生搬硬套直接照搬计划，同时也有部分施工单位在施工中没有按照相关规定进行作业，造成一定程度上的浪费，给业主带来不必要的损失。因此，为了保证施工的安全性和可操作性，在施工前对施工人员和管理人员应进行专业培训和组织训练，只有通过考核后方可进行施工，经培训后的工作人员有效提高了工作效率与施工质量，确保了生产安全。

4.2预制构件进场控制

预制构件进场控制在工程建设中是重要的质量控制内容，使用的预制构件应当在进场前进行质量验收，避免后续因尺寸不合规范或外观处理不合格导致工程质量出现问题。验收的重点是预制构件的混凝土强度和钢筋质量，包括使用的钢筋牌号、混凝土骨料配比、构件外形、构件尺寸误差等。运输进场前应做好运输车辆的支撑和减震措施，并优化运输路线，避免在运输过程中导致构件破损进场预制构件应当直接放置在对应的堆放地点，减少预制构件在施工场地内的二次、三次搬运。

4.3原材料质量监理

涉及到的原材料种类多，型号尺寸各异，因此工程监理应从原材料质量监理入手，采购完成的所有原材料都要取得相应的出厂合格检验证书，在进入施工场地之前应再次进行质量检验从而保证预制构件的质量符合工程需求。在施工开始前也应对原材料进行取样再测试，尤其是预制构件制作前使用的材料应在同一施工条件下进行多次测试，保证预制构件的质量。进入施工现场的原材料和构配件应严格按照报验程序进行审核，监理部门应对符合条件的材料和不符合质量要求的材料都进行统一记录。对于需要经过整改才能进入现场的材料应进行多次复核，在施工现场重新审核原材料样品的性质和性能，确保进入施工现场的全部原材料能满足预制构件施工质量指标要求。

4.4强化施工技术

施工技术的选择和应用是保证装配式建筑施工质量的前提，也是推动行业发展的关键。在实际建设过程中，需要注意以下几点：（1）设计阶段应用BIM技术，提升设计的科学性和合理性在装配式建筑中应用BIM技术可以有效促进设计工作的信息化、数字化和自动化，可以使其在设计阶段充分发挥作用，确保其设计的准确性和合理性。同时，BIM技术的应用能够促进其与其他信息系统进行融合，有效地优化资源配置。所以，在装配式建筑中，要充分考虑BIM技术的应用。（2）生产阶段应用智能化设备，实现生产管理信息化目前，在装配式建筑生产过程中，普遍应用智能化设备，如AGV自动小车、AGV、智能机械手臂等，通过应用这些智能化设备可以提高生产效率，提升生产管理信息化水平。

结语

综上所述，为了改善当前传统装配式建筑施工质量管理方法存在的不足与缺陷，本文对其作出了优化设计，并提出了一种全新的施工质量管理方法。对装配式建筑施工的质量控制重点在于控制预制构件的制造质量和安装质量，尽可能通过完善的施工质量管理体系构建和完整的施工监理流程实现工程建设全过程的监理，实现施工质量与效率的全面提升。

参考文献

[1]张磊.装配式建筑施工质量因素识别与控制策略[J].上海建材,2023(01):57-59.

[2]阴耀.装配式建筑施工的全面质量管理研究[J].砖瓦,2023(02):116-118.