建筑工程混凝土原材料检测及其综合质量控制方法探究

建筑工程混凝土原材料检测及其综合质量控制方法探究

王瑀

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摘要：随着社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，人们对建筑工程质量的要求也在逐渐提高。所以，必须高度重视并保证建筑工程的施工质量问题。在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，是建筑工程施工中必不可少的一部分，其使用效果对建筑工程的质量有着直接影响。因此，在进行混凝土原材料检测时，必须要严格控制混凝土原材料的质量。这样才能保证混凝土施工质量过关，才能为建筑工程提供良好的建设条件。

关键词：建筑工程；混凝土原材料；材料检测；质量控制

中图分类号：TU528

文献标识码：A

引言

混凝土检测数据资料对于整个建筑工程来说极为重要，不但能够清晰了解混凝土性能，而且有助于后续施工的安全性，是不可或缺的参考数据信息。除此之外，由于混凝土不同于普通的施工材料，其本身具有较强的复杂性与物理特征，因此也拥有了其他施工材料不具有的力学特征。我国国土辽阔，地貌丰富，不同区域的混凝土具有其不同的特性，如孔隙比、孔隙度等。由于土的特性较多，因此对建筑工程进行检测是非常必要且重要的。在质量检测过程中，务必要对混凝土检测结果予以科学合理的应用，从而减少在施工过程中出现的棘手性问题，推动建筑工程能够有序推进。

1混凝土原材料检测方法

1.1水泥

水泥取样中，要求取样人员至少从现场20袋水泥中各取1份样品，总重应大于等于30kg，若有配合比应加倍，之后搅匀样本，均分成2份，1份进行试验，1份密封保存。水泥试样要存放在恒温、干燥的环境中，在室内放置24h之后基本和室温一致再检测试验。胶砂试验中选择室温蒸馏水，完成试验后刮平浆体，于试模当中进行24h的养护，随后拆模。养护中，室内温度在18~22℃区间，同时湿度应超过90%，拆模后需在水泥养护槽当中放置试件，并在槽中加满室温水。随后在水泥恒温养护箱当中养护，箱内温度在18~22℃区间，湿度也应超过90%。3d龄期误差不应超过30min，而28d龄期误差不应超过2h，以免影响试验准确性。若所用水泥为普通硅酸盐水泥，要在胶砂试验中按照此类水泥标准添加用水，用水量应区别于其他水泥，以确保试验数据准确。在对普通硅酸盐水泥进行细度检测中，主要选择比表面积法，同时标准要求超过300mm2/kg，其他水泥在细度检测中主要选择筛余法，而且标准要求在10%以下。

1.2砂石

在混凝土中，砂石也属于重要材料，石子为粗骨料，砂子为细骨料，取样中要从砂石堆中多个部位分别采集，并在取样前铲去表皮部分。建筑工程施工中所用碎石主选连续级配，并要求颗粒级配达到标准，要求碎石压碎指标也应符合标准要求，以免影响结构强度。若混凝土结构尺寸较大，碎石粒径也应更大，若混凝土结构较小，则主要选择小粒径碎石。粗骨料主选连续级配碎石，而砂石主选中砂。另外，砂石的泥块含量及含泥量必须达标，尤其是砂子应首选水洗中砂。若选用人工砂，必须检验砂子压碎指标及亚甲蓝值，若压碎指标超过30%，则混凝土强度无法达到标准要求，需停止使用；若用山砂，应避免选择风化砂，并进行坚固性检测；若选用河砂，应对砂子氯离子含量进行检测，明确是否超标。在砂子密度检测中，应主要检测紧密密度、堆积密度及表观密度。

1.3粉煤灰

粉煤灰是一种重要的建筑工程原材料，在建筑工程施工中被广泛应用，但由于粉煤灰的来源不同、活性不同，导致其质量存在一定差异，所以在进行粉煤灰取样时一定要考虑相关的影响因素。首先，对于不同来源的粉煤灰，必须对其进行严格筛选。另外，必须对粉煤灰进行分类、分仓存放和保管。其次，对于不同种类的粉煤灰要进行严格区分和检测。对于活性较大的粉煤灰，需要在检测后使用混凝土搅拌机进行搅拌；如果是惰性较强的粉煤灰就可以直接进行使用。最后，还要对不同等级和不同产地的粉煤灰进行质量检测与控制。在实际应用中，普通水泥混凝土所使用的粉煤灰一般为Ⅱ级灰；而高强混凝土则会使用II级或I级灰。而对于混凝土强度等级不同时，其所需用到的粉煤灰也不同，一般情况下粉煤灰的等级分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50、C60等。在进行检测时，必须要根据工程实际情况和施工要求对所需用到的粉煤灰进行严格控制和选择。首先要对粉煤灰的细度进行检测；其次要对粉煤灰的活性进行检测；最后还要对粉煤灰的需水量比等其他项目进行检测。另外还应注意检测粉煤灰所用到的各种添加剂和掺合料等是否满足混凝土适应性的施工标准规范要求。

1.4外加剂

在混凝土施工中，为提升混凝土部分功能通常会应用一些外加剂，像速凝剂、减水剂等，但外加剂的质量及用量必须达到有关要求，并要通过检测保证所用外加剂充分发挥其功能作用。比如减水剂应用中，应重点通过检测确定其含气量、常压泌水率比、收缩率比、减水率，还有60mm坍落度保留值等。同时，所有检测结果均要和GB8076—2008《混凝土外加剂》标准展开比对，保证在完全达标后才能应用。

2提高建筑工程质量检测中混凝土检测技术水平的建议

2.1创设良好的试验环境

试验环境对水泥混凝土原材料的试验检测结果有直接影响，因此，为消除质量隐患，要重点关注以下内容：1）在环境质量管理中，核心思想是以干温湿度计统计结果为标准，尽量以控制器显示值的温湿度控制记录为依据，保证各类环境信息真实、可靠。2）在日常试件保护工作中，施工人员应严格执行质量管理规范，例如采购专用塑料养护箱，降低外部环境因素对试验测试结果的影响，确保水泥试件的反应环境相同。3）在现场测试中还应考虑到外部因素对测试结果的影响，如隔板的不平衡状态会影响水泥试件固结效果，经常出现变形或者流浆问题，导致检测结果失真，这是未来试验中应重点关注的问题。

2.2强化人为因素管理

人为因素对水泥混凝土原材料的试验检测结果有直接影响，因此为实现该目标，要求工作人员严格执行混凝土材料检测一般规范：1）结合水泥检测的相关规定，可通过现场宣讲的方法介绍混凝土材料质量控制的相关规定，例如在骨料选择时，从混凝土性能指标入手，密切关注材料的颗粒状态与直径，材料压碎值过大则会导致碎石无法满足工艺规范，如果石子的形态过于尖锐、不均匀，也无法用于配制高质量混凝土。2）为避免工作人员不了解材料检测的一般规范而造成数据误差，向工作人员介绍相关注意事项，消除质量缺陷。

2.3健全建筑工程检测制度

随着施工材料条件复杂性提升，检测人员工作难度也会随之提升。因此，为了保障检测工作质量，务必要对建筑工程质量检测制度予以健全与优化。该制度不仅要对检测人员工作态度、工作方式予以严格约束，还需要树立合理的检测目标，进而实现检测工作的实效性。第一，检测工作负责人员务必要结合建筑工程所在区域的地形地貌，明确该工程检测技术的关键点，结合有力证据，选取高适配度的检测手段，进而确保检测结果具有精准性与科学性。第二，检测负责人要基于本次工程，制定科学、完善的检测标准，同时对不同技术制定应用标准，为工程施工人员打下良好的数据基础，减少误差，提高容错率。

结束语

工作人员要高度重视水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制环节，降低质量风险。要高度认识原材料性能管理规范的相关要求，制定原材料检测性能管理规范，提升检测结果精准度，更好的满足未来建筑工程项目发展需求。

参考文献：

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