建筑施工中混凝土施工技术要点及工艺研究

建筑施工中混凝土施工技术要点及工艺研究

张申   水松

身份证号：320324199003171597   身份证号：110102197107210039

摘要：混凝土材料作为现代房屋建筑最为主要的材料之一，其施工质量和房屋建筑整体质量安全密切相关。在当前房屋建筑施工中，环境因素、施工技术因素、原材料因素等可能导致混凝土结构施工质量存在一定的缺陷，威胁房屋建筑的安全和使用者的生命财产安全。为了避免发生质量缺陷，应当提高混凝土施工技术水平，根据现场制定合理的施工技术方案，并且切实落实技术方案。

关键词：建筑施工；混凝土；施工技术；要点

1影响建筑工程混凝土施工技术的因素

(1）水泥强度。混凝土强度与其所使用水泥的强度密切相关，高强度水泥浇筑出的混凝土强度高。在建设阶段使用高强度水泥，可以很好地提升建设质量。另外，控制水灰比也是控制混凝土强度的关键，只有精确的水灰比才能确保混凝土强度和质量够满足相关要求。(2）水灰比。水灰比会对混凝土施工技术产生关键性影响，为确保混凝土的质量符合要求，建设时必须严格按照有关施工建设标准与规范开展工作，提前设计好水灰比，确保其科学合理。(3）混凝土的养护与浇筑。浇筑、养护工作也是影响混凝土建设质量的重要因素。在浇筑混凝土过程中，相关施工人员必须严格遵循建设规范，按既定流程和步骤有序施工，否则会引发一系列质量问题，如密实度不足等。混凝土完成浇筑工作后必须及时养护，否则可能会出现裂缝，使建筑结构的稳定性受到影响导致建筑出现质量问题。

2房屋建筑施工技术的应用和处理对策

2.1原料优化

需对水泥的质量进行严格控制。在采购水泥过程中，工作人员需对供应商的水泥质量合格书进行查验，并对水泥的产地、类型、保质期以及生产日期等内容进行了解。供应商提供的水泥满足相应的要求后，需要进行合理签订，合同必须规范严谨，避免水泥出现质量问题。水泥在进场前需要进行抽样检测，若是不满足工程需求则不允许进场。需对骨料的质量进行把控。砂石是混凝土配比所需骨料的重要材料，采购砂石时，需要对砂石的各项参数进行充分了解，保证其化学性能以及强度满足工程要求。需对砂石中杂质进行控制，避免影响混凝土的施工质量。同时还需要对砂石进行监测，对其含泥量、密度等参数进行测定，保证满足工程施工的要求，若是不合格则不允许进场。还需要做好进场骨料的管理工作，存放骨料时要注意防腐、防潮、防火等，避免因其他因素影响导致骨料质量出现问题。

2.2混凝土浇筑准备阶段主要技术

(1）根据建设混凝土结构所需的设备、工艺等条件，在开始浇筑前做好准备，为确保浇筑工作合理规范，应按一定的原则划分施工人员的职责与权限。(2）根据浇筑需求，准备需要的器械与材料。(3）为了保证浇筑作业的安全性与可靠性，要仔细巡察现场施工环境，并在材料数量、检查钢筋等方面做好清点工作，以更好地确保模板、支架、钢筋等部位都能在数量与质量上满足工程要求。(4）混凝土正式浇筑前，要做好模板与钢筋的清理工作，同时处理好模板缝隙。

2.3钢筋搭接技术

钢筋搭接技术是房屋建筑混凝土结构施工中必要的内容，可以将房屋建筑的延展性、抗拉强度进一步提升，有助于优化房屋建筑的整体性能。在应用钢筋搭接施工技术时需要重点控制好以下2方面：①要以设计图纸标准为基础，规范钢筋搭接施工过程，根据工程需要以及钢筋类型合理确定搭接方法，提高钢筋材料的稳定性和安全性；②提高焊接技术水平，做好钢筋材料焊接部位质量检查，明确是否存在焊渣、焊缝等质量问题，确保钢筋焊接质量达标后方可投入使用。

2.4混凝土浇筑阶段的关键技术

(1）浇筑工作开始时，要规范操作秩序，防止混凝土拌合料分层。另外，对混凝土卸料的高度也要进行严格把控，将其控制在2.5m以下。在实际浇筑过程中，必须按照工程建设需要使用溜筒等浇筑办法规范操作。(2）若混凝土浇筑对象是竖向结构，为确保浇筑质量，应在浇筑开始前，在结构底部充入一定厚度的水泥砂浆。浇筑阶段必须按照浇筑需要，控制混凝土水灰比和坍塌度，必要时应对水灰比和用料进行调整和改变。(3）振捣混凝土时应时刻关注模板、钢筋等部件的情况，防止钢筋移位、变形的情况出现，如果出现上述问题，必须立刻停止浇筑，随后开展补救工作，将错位的部件移回原位并加固，才能继续浇筑。(4）浇筑混凝土时要格外注意各个连接位置，在柱与板、梁的浇筑过程中，若没能掌握好浇筑的程度和水灰比等参数，极有可能导致浇筑后的混凝土出现裂缝。因此浇筑时应先开展墙壁与柱的浇筑，浇筑完成1h后再重新浇筑一次，这样可以大大降低混凝土出现裂缝的概率(5）浇筑梁板时必须要确保同步性和整体性，若梁高于1m，一般采用独立浇筑的办法。

2.5模板施工技术

模板工程是混凝土浇筑作业的支撑结构，模板安装质量很大程度上决定了混凝土结构能否成型，对房屋建筑后期质量影响深远，可见，应当严格控制模板施工技术。在安装模板结构之前工作人员要对施工现场周围环境进行细致考察，对施工现状有了充分了解后编制合理的模板安装方案。在安装模板后浇筑混凝土前，工作人员要细致地检查模板安装的牢固度，处理好模板缝隙，避免浇筑阶段发生漏浆等问题。技术人员可以适当采用拼接模板，有效改善混凝土浇筑阶段漏浆、模板变形等问题，同时为后期拆除模板提供便捷。在拆除模板前，要检测混凝土结构强度，强度达到设计标准70%以上方可拆除非承重部分，密切观察混凝土结构是否存在异常，在保证质量安全的前提下依次拆除承重部分模板。

2.6混凝土振捣阶段关键技术

(1）若使用插入式振捣，则捣实移动间距应小于振捣直径的1.5倍，而轻骨料混凝土捣实移动间距不能超过振捣半径。模板与振捣器之间的距离必须小于1/2振捣半径，振捣时应尽可能降低因振捣形式不当造成的钢筋等物质之间的碰撞。振捣深度应大于5cm。(2）若使用表面振捣器确定间距，必须确保振动器位于振捣部位边缘，并存在一定的有效覆盖面积。(3）若使用附着式振捣器，应当按照有关实验数据合理设置间距，并连接好模板与振捣器。(4）振捣时应提前检查支架、模板和有关构件的情况，确认各部件质量良好、状态稳定后才能开始作业，这样可以有效避免构件在振捣过程中变形，出现变形必须暂停振捣，处理完毕并检查无误后才能继续振捣。(5）为确保振捣质量，防止浮浆、分层等现象出现，必须合理确定振捣时长，时间过短则搅拌不均匀，时间过长则易分层。要防止过度振捣降低混凝土的均匀性，导致其质量下降。

2.7混凝土养护

水与水泥间的水化反应是混凝土凝固及硬化的主要条件，因此做好混凝土的养护工作有利于混凝土更好凝固及硬化，使其性能能够满足工程的要求。在实际施工中，混凝土施工完成后会受到各种因素的影响，例如自然环境中风吹日晒等，若处理不当，混凝土裂缝问题极易出现，因此需要对混凝土做好洒水保护，尽可能避免裂缝问题的出现。通常混凝土施工完成12h后就需要进行养护，时间一般为21～28d，具体时间根据现场的实际情况来确定，根据实际情况选择合理的养护方案，才能更好保证养护效果，保证混凝土的质量，提升混凝土的整体性能。

3结论

在建筑建造过程中混凝土结构最为常见，为确保施工质量，应按照相关标准和规范控制施工各环节，特别是混凝土结构建设的关键环节与技术，必须要严格把控。保证施工规范有序，防止技术使用不当或操作不准确导致混凝土开裂影响建筑质量。

参考文献：

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