高含水后期分层采油技术的应用

高含水后期分层采油技术的应用

张峻野孙婷王娟陈秋

长庆油田分公司第五采油厂，宁夏 751500

摘要：现阶段，我国石油资源开采量的增加，仍使用传统开采模式，难以满足石油企业对开采石油效率及质量的需求，为提高石油开采率，对开采较长时间油田注水操作，尽管能够改善油田石油开采效率及开采量，却也会导致油田转变为高含水油田，无法控制分层采油质量，会增加开采成本。因此，石油工程中，面对高含水油田，可采取分层采油技术，从而提高开发油田经济效益。

关键词：分层采油；高含水；技术应用

1石油工程中高含水后期开采概述

石油是存储在地下的珍贵资源，受限于开采环境，为提高开采效率通常选用注水模式，油田深层注水后，能够加大油田压力，尽管可减小开采难度，却可能出现水油混合的问题，导致石油开采后不仅无法有效使用，还会引发安全事故。油田高含水阶段，使用设备采油时降低了抽汲能力，一定程度上腐蚀设备，引发故障，进而硬性单井产量，由于增加了诸多产液量，也会增加水、油、气分离量，提升油气集输工作量。油田如果联合站、转油站运行正常，需增加分离处理水、油、气设备，提高处理效果，保证采输平衡，以免出现冒灌情况。并且，高含水油田增加了处理含油污水量，油田转油站不仅需处理含油污水，还要对其进行净化，安装更多过滤器，过滤含油污水，保证排放水质符合标准要求，输入注水系统内，利用水泵加压，经过配水间流入注水井内，达成水驱开发效果。

2高含水后期分层采油技术的应用

2.1单管技术

一些大型油井分为多个单管油层，因此在对此类大型油田进行分层开采管理的过程中，有必要根据实际开采情况制定详细的分层开采管理方案。单管配油分级开采管理技术的主要原理是通过单极隔离器和单管配油装置等设备对石油开采进行分层分级，以这种方式使用多个点后的单管在做其他石油资源开发需要尽量避免其他矿山有有害影响水库底部，所以可以把这些水库下为了促进分层的顺利发展生产管理等领域，下层分层生产的方法留给下层去做。

2.2多管技术

多管分层采油施工技术作业是一种能够有效隔离不同厚度油层，有效提高采油施工效率的新型专业采油施工技术作业。广泛应用于大型石油开采项目高厚度含水层后期建设中。多管分层采油施工技术广泛应用于大型石油工程开采施工过程中，可广泛采用多管分离式采油施工作业方式，直接在多层厚度含水构造之间进行多管分离式采油施工，减少不同厚度油层含水构造之间的相互影响和干扰。可以设置每个井的深度分别统计一定数量的不同的储层深度不同的储层钻井深度字符串，分别为每个顺利经过分割的不同油藏深度之间的数字字符串的字符串储层石油资源开发的主要结构，字符串分割使用储层石油生产，确保每个字符串的石油储层深度是同时可以平滑细腻为了实现中指定的每个油井的不同深度管柱的主要结构，以顺利实现石油资源开发。

该技术可以有效充分利用大型石油油田井底上下层润滑套件的抽油吸水开关，以及各种可自动调节吸油分层的大型油井内部堵漏分层排水吸油管柱等多种先进设备，实现了对我国分层油井内部分层同步找水以及堵水等分层堵水吸油功能的同步进行，通过对我国油井分层堵漏主体排水层次的位置高度进行适时地自动更换或者调整，有利高效率地大大提升我国油井分层堵水的工程施工技术成功率，并且通过采用配合双管采油分层同步采油以及同步分层吸水后期抽油等先进吸水技术，可以有效率地减轻油料开采工程油层油井内部结构间的分层堵水吸油压力矛盾，使低密度含水原油渗透大型非石油田的燃料油气工程开采而使油料工程施工更为便捷，同时可以有利高效率地严格控制隶属我国国家油田的大型油料油气开采工程施工技术成本，优化提升我国国家石油大型油田油料开采的工程技术服务质量与企业服务水平，促进我国大型石油油田开采工程企业职工社会化和经济效益的显著提升。

2.3酸化技术

从我国目前油田注水开采情况来看，石油注水采油技术主要被运用到高含水后期采油阶段。受时间因素影响，开采时间相对较长，高含水油层的注水量不断增加，对开采效率具有一定的负面影响，为石油企业稳定运行带来不利。为有效解决当前石油预堵注水酸化采油管理技术在高油低含水地区石油油田开采中所面临存在的突出问题，为有效降低石油注水使用量对高油低含水地区石油油田开采管理工作的直接影响，根据高油低含水地区油田的具体分层开采工作情况，通过对我国传统分层开采采油工艺方法进行技术改革，将我国油田分层开发技术现状分析作为主要研究理论基础，最终初步研究发展出油田裂缝深处底部暂时预堵注水酸化采油技术。

2.4优化采油技术

(1）单管分层采油技术。石油工程中常用单管分层采油技术，油层分层开采时，要求人员根据油层类型结构，制定分层开采方案，提高开采石油效率。在分层施工前，组织技术人员详细检测油井的含水量、地质结构、油田面积、压力、含水量等，合理设计开采方案，立足于施工方案，制定详细的分层卡慈爱规划，做好油田结构分割工作，采取单管分层采油技术通常会将油田结构分为3-4层，结合各个层次油田特点，实现分工开采，尽量避免石油隔层间的影响，情况必要下，人员可使用封隔器设备隔离各油层结构，配合陪产器设备辅助油田开采分割，保证石油工程合理应用分层采油技术。

(2）多管分层采油技术。该技术能够互相隔离不同油层，提高采油效率，多用于石油高含水后期工程，能够分割多层是由结构，避免油层结构互相干扰影响。此过程中，人员在由境内设置若干数量采油管柱，细分各油层结构后，利用分割器开采，确保每个采油管达到指定结构位置，不仅能够降低油层弧线影响，相比单管分层采油技术，还能提高开采石油效率。并且，在使用技术中，采油管柱数量无过多限制，可结合油井井口大小、实际油田结构选择开采管住，但增加采油管柱数量后，开采设备、技术难度也随之增加，可采取双管分层采油技术，提高工作效率。

2.5提高剩余油效率

油田开发后期具有腐蚀设备、含油污水多的特点，需加强研究分布剩余油规律，收集准确地质资料，为剩余油开采奠定基础。水驱难以波及的剩余油，可使用三次采油技术，注入不同浓度聚合物，增加波及体积，促使井内死油区驱替油流出井，或是应用三元复合驱油技术，使用表面活性剂、碱液、聚合物驱油，设置最佳注入顺序及液体浓度，提高驱替剩余油效果，增加单井产量。此过程中，开发油田剩余油为艰巨任务，只有开发更多剩余油，方能达到产能指标，根据分布剩余油情况，低渗透油藏注水，提高水渠效率，做好高渗透层注水量及注水压力渗透工作，以免油层被水淹或见水，实现稳油控水的效果，以免综合油田含水率较高，保证油田稳产高产。而剩余油多分布于薄差储层，多处于油藏边缘区域，利用钻探加密井模式，部署注采井网，增加水驱开发率，开采更多剩余油，钻探水平井，一口井即可穿越水平井段，可利用欠平衡钻井模式，钻探优质水平井筒，为剩余油开采奠定基础，保证水平井段经验轨迹达到最佳标准。而注采井网重新布置中，为实现最佳布局，需改造油井见水井筒，将其改为注水井，以驱替周围油井层位，多方面减少油田含水量，提高油井生产力。

3总结

综上所述，石油作为宝贵一次能源，需提高油田采收率，开发更多石油资源服务于社会经济发展。油田开采过程中，常见高含水油田，石油企业可合理应用分层采油技术，控制高渗透层注水量，增加低渗透层注水量，且通过科学规划项目、培训人员素质、建立开采制度、管理结构材料的方式，提高技术利用率的同时，保护周围生态环境，从而提高开采石油效率。

参考文献：

[1]黄昱翔.石油工程中高含水后期分层采油技术的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量, 2022, 42(16):3.

[2]张建功.高含水后期分层采油技术在石油工程中的应用探讨[J].  2021.