公路沥青路面施工中的铣刨摊铺施工技术

公路沥青路面施工中的铣刨摊铺施工技术

王礼

510524198007051172

摘要：近年来，我国的交通行业有了很大进展，为有效提高沥青路面摊铺质量，保证路面使用性能和使用寿命，文章首先分析铣刨摊铺施工类型，其次探讨铣刨摊铺施工技术要点，最后就沥青摊铺施工技术的质量控制进行研究，以供参考。

关键词：公路工程；沥青路面；铣刨摊铺施工

引言

公路路面工程是公路工程施工中的关键内容，直接关系到公路工程的质量和最终效果。如果路面工程的施工存在问题，就会给公路工程的质量和安全带来影响，对公路投入使用后的车辆运行也会带来安全隐患。近几年来，在公路路面施工中，常使用多种型号的沥青摊铺机来摊铺沥青混凝土材料。为保证公路沥青混凝土路面摊铺质量，应使用合理、科学的路面找平方式，熟悉与掌握沥青摊铺机使用控制关键点。

1铣刨摊铺施工类型

铣刨摊铺施工就是先借助铣刨机铲除沥青路面中的旧路面，然后再开展新沥青路面结构层铺设工作。通过这种施工方式能够有效剔除存在安全隐患的旧路面，同时可以增加沥青路面使用年限，使驾驶人员拥有更加舒适的驾驶体验。按照铣刨摊铺施工层次可以将其分为以下两种类型，一种是铣刨范围只包含上部4~5 cm 沥青路面表层；另一种是多层次铣刨，需要在充分考虑沥青路面维修等级和损坏程度的基础上完成铣刨，其中包含多个结构层。

2铣刨摊铺施工技术要点

2.1施工材料的合理选择

为满足工程的施工需求，施工单位需要做好施工材料的合理选择，只有保证施工材料的选择合理，才能降低相应因素给工程带来的影响，更好地提升工程的建设效果。沥青路面摊铺过程中，可选择的材料包括石油沥青、改性沥青、煤沥青、液体石油沥青等，所以施工人员要根据工程的基本情况，分析现场的施工条件，再对施工材料进行选择，确保经过选择的施工材料可以满足施工现场的需求，很好地为施工的顺利进行奠定基础。改性沥青是公路路面施工常选择的面层施工材料，具有提高路面施工质量，保证路面服务能力的重要价值。

2.2混合料的拌和

为了提高沥青混凝土的使用性能，使用间歇性搅拌器。搅拌时要注意，只有SBS改性剂被彻底溶解，才能最大限度地提高改性剂的性能。特别是对于高性能的混凝土，搅拌时要注意控制好材料的粒度，避免出现粒度不均、粒度过大或者粒度过小的情况。为了确保SBS改性沥青混合料的质量，其施工温度必须严格遵守，混凝土的加温度范围应控制在 165~170℃，矿料的温度应控制在190~220℃，而沥青混合料的出厂温度应控制在170~185℃，若沥青混合料的温度超限，则应立即进行处理，应确保其运输至施工地点的温度至少为170℃。

2.3 运输

（1） 在装料过程中，尽量缩小卸料口与车厢侧板的距离，控制在50cm以内，减少混合料装料中产生的离析现象。（2） 装料过程中要多次移动运料车位置，保证混合料平衡装料，避免出现粗料聚集现象。（3） 在运料车运输前检查车辆的技术性能，清扫干净车厢内部，在内壁上涂刷隔离剂和防黏剂，车厢底部不得积聚余液。（4） 在运料车的车厢上方覆盖篷布，起到防雨、防尘、防热量散失的作用，运输过程中不允许掀开篷布；当运料车到达施工现场后，检查混合料是否出现结块、离析现象，如果出现此类现象，则作废料处理。（5） 运料在运输途中平稳行驶，减少急刹车；运料车卸料时先将车厢上升高到指定角度，再打开挡板，对准摊铺机的收料斗卸料，通过快速卸料避免混合料中粗集料聚集到收料斗两侧。（6） 运料车卸料要保证倾卸干净，如果车厢内残留混合料，需及时清理干净，以备下次装料运输。

2.4摊铺施工

对于拥有较小摊铺宽度的路段仅需 1 台摊铺机就能够完成施工，针对存在较大摊铺宽度的施工段则需要 2 台摊铺机同步开展摊铺施工，以此确保摊铺作业能够在混凝土凝结前顺利完成。在开展摊铺作业时，应该在施工区下方铺垫木板，并将温度提升至 100 ℃以上，在此过程中相关人员应该使用松铺系数和沥青混凝土压实厚度的乘积来确定木板厚度。在摊铺作业中应该保证持续供料，严禁出现因待料而停机的问题。想要满足摊铺施工连续性要求，不但需要在每台摊铺机前配备 1 台运料车卸料，还应该至少有 1 台运料车处于准备状态，在摊铺机前约 25 cm 处为卸料车停放地点，挂空挡前进完全依靠摊铺机推动。在完成卸料工作后，运料车应该第一时间驶离现场，处于准备状态运料车应及时补充。在开展摊铺施工时，需要控制 150~170 ℃施工温度，并始终使用相同摊铺速度，在充分考虑本次所用拌合机生产能力的基础上，相关人员需要控制 1.5~3.0 m/min 摊铺速度，同时需要配备专业人员随时检测路面平整度、摊铺厚度、摊铺宽度等参数。

2.5压实

（1）初压采用钢轮压路机，静压2遍，用于稳定温拌沥青混合料。在碾压过程中，钢轮压路机要紧跟摊铺机前进，按照由外向内、由低向高的顺序碾压，尽量缩短初压时间。（2） 在初压后紧跟复压，采用重型轮胎压路机碾压5遍，利用轮胎压路机产生的搓揉作用力，增加混合料的密水性；对大型压路机无法碾压到的路面边缘位置，采用小型振动压路机补压。（3） 终压采用双钢轮筒式压路机，关闭压路机的振动装置，对路面进行收光碾压，共碾压2遍，消除面层上的轮迹。（4） 在碾压过程中，相邻碾压带要重叠1/3压路机碾压轮宽；当 Saso WMA 温拌沥青混合料的温度低于90℃时，需适当减少碾压次数，避免因过压造成混合料骨架结构变化，影响压实效果；在混合料碾压后，检测路面压实度。

2.6接缝处理

接缝包括纵向接缝和横向接缝两种，沥青混凝土路面在处理接缝方面要求较高，在摊铺纵向接缝时，需要合理利用各种乳脂沥青材料，并且将其均匀填涂在路面上层位置；在摊铺横向接缝时，大多需要借助相应的双面材料，这种材料的组成成分主要为高分子，可以满足处理接缝的要求。为了避免铣刨摊铺施工会产生纵向冷接缝，不但需要采取全宽摊铺方式，而且需要采取有针对性的措施控制施工质量。在开展横向接缝施工时应合理利用高分子聚合物混合料，达到软化路面层接茬的目的，再借助压路机先后完成横向碾压和纵向碾压。每次碾压都应该重新完成 15~20 mm厚度重铺。在结束处理接缝的工作后，相关人员应该详细检测各项参数，然后使用切割机切除不符合相关要求的部分，在后续开展摊铺使需要与接缝口有效对接，以此保证路面完整性和美观性。

3沥青摊铺施工技术的质量控制

工程在沥青摊铺作业期间，施工单位采取了合理的施工质量控制措施，确保了沥青摊铺的施工效果，提升了施工质量，进而更好地保证了工程的服务能力。

3.1完善责任制度

工程在施工期间，施工单位管理者要对责任制度进行落实，所有人员都要承担一定的质量责任。在施工期间，施工单位的所有人员都要按照标准和规范进行施工，进而提高沥青摊铺施工的质量。

3.2施工设备检查

设备是道路施工的关键部分，必须经常检查。例如，运送设备、压实设备、搅拌和摊铺设备都需要经常维护和维修。为了确保设备的安全和高效，需对其所有零部件进行严格的测试。此外，还需要对其使用情况进行定期的监测和评估，以确保性能达到最优。

3.3规范操作行为

为了满足施工的相应需求，施工单位管理者要对施工期间的不合规行为进行控制，确保施工人员能按照标准和规范进行施工，从而更好地推动工程的服务能力。

结语

综上所述，在使用铣刨摊铺施工技术处理沥青路面既有病害后，能够显著提升路面各种性能指标，使路面拥有更高的舒适度和平整度。相关人员应该在养护沥青路面时合理运用这项技术，可以达到提高公路沥青路面综合性能的目的。

参考文献

[1] 蔡元佳 . 旧路改造工程中的铣刨与摊铺施工技术研究 [J]. 交通世界 ,2022(08):12-13.

[2] 张翅悦 , 彭方应 . 公路沥青路面施工中的铣刨摊铺施工技术 [J]. 黑龙江交通科技 ,2021(03):212-213.

[3] 彭延洋 , 郭秋兰 . 沥青路面铣刨摊铺技术应用分析 [J]. 运输经理世界 ,2020(15):27-28.