钻井液固控系统优化配置分析

钻井液固控系统优化配置分析

岳建灵

广东南油服务股份有限公司天津分公司

摘要：钻井液固控系统是石油勘探工作中使用最为广泛的设备，但钻井液固控系统配套在实际应用中存在一定的问题。想要有效提高钻井工程的施工质量，提高经济效益、社会效益，就要在钻井工程开展过程中，加强对材料使用、技术创新、管理环节等方面的重视，确保上述内容做到科学合理、应用得当。

关键词：钻井液固控系统；配套现状；改进措施；流程优化

在钻井过程中，如果钻井液性能优良不仅可以提高钻井效率，还能够有效降低钻井成本，并且预防井下事故。钻井液固控系统是保证钻井液性能的关键，随着石油勘探工业的不断发展，钻井深度也在逐渐提高、钻井工作环境日益复杂，在这种情况下，需要进一步提高钻井液固控系统性能，以此保证钻井液性能稳定。

1钻井液固控系统配套的发展现状

钻井液固控系统是钻井工程中的核心技术，直接关系到钻井液的性能，经过上述分析对钻井液固控系统配套的设备和工艺流程有了简单的了解，在此基础上进一步分析钻井液固控系统配套的发展现状，主要存在为下几个方面的问题：第一，钻井材料消耗问题较为严重，存在一些不正常的消耗情况。在钻井液固控系统施工过程中可能会用到更多的机械和大量的材料，这是一个非常复杂的流程，对材料的消耗非常多，在实际使用过程中，存在着一些不正常现象。比如：材料资源的浪费现象、材料利用不够充足，导致经济损失增加，不仅如此，钻井液配对密度不够标准，造成钻井液和人力资源被浪费。

第二，钻井液固控系统控制流程不合理，其中存在一些误差问题。由上可知，钻井液固控系统一共分为五个流程，分别为：五级净化流程、加重泵加重流程、泥浆枪流程、泥浆泵吸入流程、水流程。但在实际开展过程中，或多或少存在一些问题，比如：一些钻井平台固控设备不齐全，或设备维保不到位，没有对机械设备进行及时的排查和检测，从而导致钻井液固控系统无法正常工作，对最终的施工效益产生负面影响。

第三，钻井液固控系统配套在人员配置、工作状态上也存在问题。虽然，钻井液固控系统正在不断升级，但其中依然存在一些负面效应，比如：一些作业管理者，只关注钻井八大件，却不重视固控系统的完好性，导致固控设备无法正常运转，严重影响了钻井工程的整体进度和提高井下复杂情况。在实际施工过程中，作业管理者盲目追求钻井时效，严重超出实际固控设备处理能力，对工程的可持续发展造成不利影响。

2钻井液固控系统配套的完善措施

2.1改进固控设备低耗品管理

振动筛筛布的使用管理一直都是钻井液固控系统中的重点问题，但在实际工作过程中也容易被作业管理者所忽略。由于作业者总包合同的问题，有些作业井队采购质量低劣的筛布，最终导致振动筛框架整体报废、泥浆泵缸套频繁刺漏、顶驱冲管刺漏、水龙带刺漏、钻具刺漏等，既增加了钻井成本，又大大降低了钻井时效，增加了非生产时间。

2.2创新技术加强人才培养

钻井工程属于大型工程项目，涉及多个不同的施工环节，不仅应用到的钻井机械、钻井材料相对较多，涉及的工人员也相对较多，在这样的情况下，创新技术，加强人才培养也是钻井液固控系统配套完善的必然趋势。技术创新也是提高钻井液固控系统的重要手段，人才是技术创新的前提，钻井队在施工前，应该积极开展全面的培训工作，为技术创新奠定良好的基础，让钻井液固控系统稳定发展，提高钻井工程质量。

2.3全面加强工程管理环节

钻井过程中，全面加强工程管理环节，也是保证钻井液固控系统配套完善的方式之一。钻井过程中存在很多施工安全隐患，包括上文中提及的机械设备、施工材料使用不当等问题，都需要得到施工领导者的引导和管理[3]。作为工程的领导人员要为管理人员制定出一套系统、完整的施工管理机制和施工管理章程，确保施工管理工作得到稳定落实，包括：岗位责任制和工作考核制度等。这些制度章程中要明确规定施工人员需要遵守的施工行为以及需要完成的施工任务，除此之外，还要制定详细的施工计划，在管理过程中，结合这些内容，对施工进度、施工质量等方面进行管理。如果出现违反章程或者不按规范进行施工的情况，就要严厉的进行处罚，确保施工工作得到稳定落实。在这样的情况下，施工人员的正常休息和施工安全也要得到保障，要根据施工人员的综合能力和身体情况，合理地进行分工，为施工人员提供良好的施工环境，同时也能够提高施工效率，确保施工质量。

2.4科学选择钻井机械设备

通过上述内容分析，性能良好、配套参数合理的设备可以让钻井液固控系统工作稳定进行，并且保证钻井工作取得良好的工作成果。由上可知，振动筛、除砂器、除泥器、离心机等都是钻井液固控系统中的关键性设备，在实际发展过程中，需要结合实际情况，综合考虑设备性能、设备结构，科学计算所需要的机械设备数量以及设备中的结构细节，以此保证设备工作效果。比如：振动筛的选择需要综合考虑到钻井液的性能，确定所需振动筛的数量和筛网尺寸。此外，除砂器和除泥器之间的配合也非常关键，只有保证参数合理、性能良好，才能够达到较优的除砂除泥效果，取得良好的经济效益，避免材料浪费。比如：某钻井队将除砂器和除泥器进行并联，以此在快速钻进的过程中，提高钻井液的处理量，值得一提的是如果是较为特殊的钻井工程，采用串联的工艺流程更优。该钻井队选择的除砂器和除泥器的分离粒度分别为：40-60μm和15-45μm，根据实际应用的效果来看，整体处理效果较优。

2.5合理优化钻井工艺流程

除了上述几个方面之外，在实际应用的过程中，可以采用离心机将工艺流程串联起来，以此充分延长后续环节中设备的使用寿命，同时节约材料用量，提高机械设备的工作效率。由上可知，在钻井过程中，一共涉及三个主要流程，这其中包括：处理剂流程、加重流程、补给流程，对这三个流程进行优化，可以有效提高钻井效果，取得较好的经济效益。在钻井过程中，充分利用离心机设备，可以进一步提高钻井液固控系统的工作效率。

3总结

综上所述，钻井液固控系统是当前是石油勘探的主流钻井系统，随着开采勘探的难度逐渐增加，对钻井液固控系统的性能要求也在逐渐提高。因此，本文针对钻井液固控系统配套现状进行分析，最后从材料使用、技术创新、管理环节等方面入手，有针对性地提出完善措施，以供参考。

参考文献：

[1]刘金彪.钻井液固控系统配套现状及改进途径探讨[J].中国设备工程,2021(01):120-121.

[2]董怀荣,李宗清,李琴,郭振,付光萌,陈志礼.钻井液固控系统技术现状与发展趋势[J].西部探矿工程,2015,27(11):49-52.