化工安全技术与安全控制分析

化工安全技术与安全控制分析

王全文

华鲁恒升（荆州）有限公司 湖北  434100

摘要：在现代化经济发展过程中，产业安全生产是关系着社会经济安全发展，要正确处理安全生产和经济发展之间的关系。对于化工行业而言，化工生产技术是一项高要求的复杂作业，由于化工生产危险性比较高，且企业的化工生产技术和安全控制能力与化工作业的安全生产息息相关，所以要想提升企业的安全生产管理能力，就必须重视和加强化工生产技术和安全控制能力，并采取科学合理的安全管控措施，制定严谨完善的安全管理体系和制度，最大程度地提升企业的生产安全性和生产质量，从而达到促进整个化工行业健康发展的目的。

关键词：化工安全技术；安全控制

引言

化工生产的高危性，意味着化工产业安全生产管理比其他管理更为重要，要将化工安全生产管理放在第一位，建立完善相关的制度体系，加强安全生产的意识，提高专业技能和规范操作，做好设备更新及维护，提高生产技术，让化工企业生产安全、生命安全、企业安全。化工企业安全生产管理要遵循科学管理的模式，本着以人为本的原则，将“生命至上”体现在企业生产的每一个环节之中，要落实生产中的安全责任，从意识形态到设备更新、技术加强，多方面改进生产的环境，做到防患于未然，使化工企业真正起到经济社会安全发展的作用。

1化工安全生产的意义

安全生产是企业扩大发展的重要环节。由于化工企业的危险性，化工产品在加工、储存、使用和废弃处理等环节都有可能产生大量的有毒物质，所以化工企业产品从生产到出品全过程的每一环节都及其重要。安全生产管理是化工企业管理、发展的前提，化工安全生产不仅关系到个体的生命健康安全，对企业的发展也有着重大的影响。企业生产的最终目的是为了自身的发展，而进行科学合理的安全生产管理，以发展的眼光来看，更能有效降低企业的风险和成本，并通过降低成本的方式获取更大空间的经济利润，取得最大的投入产出效率，为企业带来更大的经济效益是社会发展的本质需求。当前我国处于社会主义现代化建设中，秉持着科学发展的发展观念，“以人为本”是发展的最高价值取向，社会的各个行业，包含化工行业都应贯彻落实科学发展观，对企业旧的生产管理模式进行相应的调整和完善，以适应社会的可持续发展要求，才能满足现代化建设对企业的要求，才能立足于现代社会，与现代社会经济共同发展。

2化工安全管理存在的问题

2.1化工安全管理制度有待健全

安全管理效率的高低以及监管措施是否到位都对企业的运行和发展有很大影响。有些化工企业因为缺乏完善的规章制度，造成安全管理滞后，防控设施以及基础设施等也存在一定的隐患。

2.2安全投入不够

安全管理除了要有完善的制度，也要有专业的生产设备和安全监管系统。当前，我国化工产业中一些企业的生产设备不符合有关标准要求。此外，化工行业生产设备必须要定期进行维护以及更新，这也就自然成为企业投资的一部分。为了保证良好的经济效益，一些企业降低了对设备维护的投资力度。并且作为生产人员，在实际生产中应该穿戴具有很强防护性的工作服，而个别企业为了将总投资降低，直接减少员工的工作服数量，这也必定会直接威胁生产人员的人身安全，增加了安全隐患。

2.3缺乏完善的应急管理体系

部分化工企业无法适应各种危险因素和需要特种装备与技术的应急救援要求，对各种类型生产安全事故救援演练不够，导致救援人员没有掌握丰富的专业知识。一些化工企业受实际经济等多个因素的约束，缺乏救援和消防专项资金，从而导致一些事故因为现有的应急救援装备不够、灭火能力不强以及应急救援力量较为薄弱等，使企业安全生产管理综合应急救援能力较弱。

3化工安全技术与安全控制措施

3.1技术创新、设备更新及维护

技术创新有利于生产过程得到进一步的安全保障，有利于企业提高生产效率，使企业跟上时代发展。企业内需加大技术创新的研发力度，加强生产技术的开发和应用，并积极向外学习先进技术，要加大新技术的引进和学习力度，为安全生产提供更好的保障，助力化工产业的经济可持续发展。化工企业的生产设备对生产安全有极大的影响，生产操作对生产设备依赖性高，且由于化工原材料具有很高的危险性，对生产设备的要求也高，很多不安全因素都是由设备引发的，一旦设备出现问题，极有可能诱发安全事故。化工企业应采购质量好的设备，稳定性高的设备有利于生产安全稳定，同时应设立定期维修制度，确保设备安全正常运转。对于旧的、坏的设备应及时淘汰更新，消除因设备老化、陈旧带来的安全隐患。

3.2制定安全事故预防和应急预案

安全事故预防和应急预案制度是化工企业进行安全管控的关键措施，在设立健全的安全生产制度、提高工作人员安全管理意识的基础上，还应当重视企业内部之间的安全事故预防和应急预案设计，在企业原有安全防控的基础上继续提升企业的危机意识，使其能够在日常生产中敏锐地对安全风险进行捕捉、防范，并及时制定相关策略。另外，企业还可以对自身生产经营中可能存在的安全风险进行整理归纳，邀请相关专业人员进行分析评估，按照风险大小划分为不同的等级，并根据不同的等级制定不同的应对措施，最大化地消除化工作业中存在的潜在安全风险。此外，化工企业还要引进先进的科学技术，打造完备的企业安全风险预警体系，强化企业在生产作业中及时察觉到其存在的潜在风险的能力。而且完善的事故预防机制和应急管理措施还能够能够较大程度上对生产作业中的安全隐患进行预防，也能够还原应急措施的处理现场，并让相关工作人员进行事故模拟演习，强化事故突发应急能力。从实际情况来看，我国石油化工安全生产预警机制和演习机制尚处于起步阶段，在整体上还存在较大不足，但是随着经济的发展，越来越多的企业也逐渐认识到安全生产预警机制和演习机制的重要性，并将其应用到企业中，使其能够对安全隐患进行积极预防，避免企业的经济利益损失。

3.3完善安全生产规章制度

首先要对企业的相关制度进行优化完善。科学、完善的规章制度是企业良好运行的保障，石油化工企业需要根据企业生产经营特征对其相关制度进行完善，并通过完善的规章制度来规范生产作业流程。例如，企业可以根据化工行业化学物品的存放要求与国家相关规定，对企业的化学品存放进行严格化、标准化的规章制定；根据国家法律要求和行业标准对相关安全生产作业制定规范化操作流程。此外，企业还可以建设安全生产管理机构，并对企业相关工作人员进行责任分工，强化员工工作流程和权责意识，加强对每项工作的安全检查和监督，严格落实好每项工作，并对企业可能发展的安全隐患进行风险等级划分，根据等级情况制定相应的应对措施，以备不时之需。

结束语

化工企业是我国国民经济的核心支柱产业，有些化工企业存在一些安全隐患，这就提出化工企业必须要重视企业安全管理，建立全员安全生产责任制，建立有效的风险分级管控及隐患排查治理制度，不断创新安全管理手段，加大安全的投入力度，不断提升企业文化水平，进一步推动化工企业健康稳定发展。

参考文献

[1]唐金文.化工安全技术与安全控制分析[J].现代工业经济和信息化，2021，11（7）：206-207.

[2]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020（12）：85-86.

[3]雷敏.过程控制和风险管理在化工安全评价中的重要性[J].化工设计通讯，2020，46（10）：125-126.

[4]于洋.简论自动化控制在化工安全生产中的应用[J].化工管理，2020（26）：140-141.