石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

(整期优先)网络出版时间:2023-10-16
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石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化

张浩杰高文浩李菀

长庆油田分公司第五采油厂   陕西省榆林市  719000

摘要:油井工程作业中,危险系数高,施工人员施工环境恶劣,施工人员无法把控油井内的情况,所以日常油井生产作业中,极易出现操作失误问题,影响油井的生产质量,这就需要油井管理人员能够定期排查油井应用中的安全隐患问题,尽早修缮,以降低油井产量下降的风险,积极排除油井应用中的故障,合理修井工艺技术的应用,维系油井产油量的稳定,本文就油井修井工艺技术措施展开论述分析。

关键词石油工程;井下作业;修井技术;工艺

1油井修井内容

1.1套管内侧钻

油井生产中,随开发工作的推进,油气产量会不断下降,尤其是中后期阶段,油井开采价值将大幅降低,若是继续开发,将严重影响企业效益,甚至影响经济水平的提升。油井开发中,消耗成本较多,后期开发阶段,若是直接报废,将导致油气资源浪费问题的形成。为最大化油田的应用价值,充分挖掘油田的剩余价值,可以应用套管内侧钻技术,科学合理的应用井筒及管柱,将其由原本的套管中置入,在套管中开展开窗干预,形成微小井眼,开展内侧钻井干预。待侧钻工作完成以后,可于侧面层位开展油气资源的开采。

1.2套管维修

油井开采作业中,套管不同外力作用的影响下,将导致套管发生不同程度的损伤,还会影响油井的正常运行,为确保油井生产的顺利化,在生产作用中,必须全面分析套管的受力情况,依据其开展套管损伤程度的分析,并依靠科学的方式处理损伤问题,提升套管应用质量,优化套管性能,维系套管运行的正常化。

1.3打捞落物

油井开发中,工作环境相对特殊,受到恶劣环境作用力的影响,零件和管柱均会形成程度不一的损伤,严重甚至导致管柱断裂,且断裂以后,会进入至油井之中,严重影响油藏的正常开采,若是未尽早措施干预,将加剧风险事故发生率。开展油井落物的打捞过程中,需要应用专业工具开展打捞干预,若是无法有效打捞,则可以在生产中,对常见落物包括套管、桥塞等进行打捞,由于井下生产中具有十分狭小的生产空间,所以打捞落物过程中经常会导致井下管柱卡死问题,影响正常生产,若是无法确保打捞工艺技术能够被落实,将导致连锁反应的形成,最终诱发油井报废,导致经济损失的形成。所以,若是井下落物形成以后,需要即刻停止生产,必须科学地分析井下状况,针对性的应用工艺技术开展干预,以确保油井生产能力的正常化。

2石油工程井下作业修井技术分析

2.1压裂工艺

以往在石油工程中常用的破碎处理方法多采用单级分离法,而单一级法则多用于部分回收率。伴随着现代科技的不断发展与革新,单级分离技术也在不断地得到优化和改进。且目前随着多层分离技术应用于破碎过程中,使得有关工作的工作效率更加高效。另外,由于压裂技术及有关技术的不断发展,使得油田企业不断研发新型的压裂流体,并在一定程度上将其与井下修复技术进行相融合,从而达到了较好的石油资源利用效果,进而确保相关工程项目得到稳定发展。

2.2试油测试工艺

油井试验在油田改造中得到了广泛的应用,并对其进行了不断的改进,在此阶段对试验工艺进行了优化,使装置的性能得到了保证,从而保证了装置的高精度,并提高了试验工作的质量,为油田的建设、开发奠定坚实的基础。

2.3井控新工艺

在石油井维修和管理工作开展过程中,采用与之配套的控制设备是比较普遍的,而控制装置在油井维护与管理中也发挥着重要作用。特别是在进行水泵的维护和控制以及砂砾石清理管理时,采用新型的控制设备,可以使石油开采过程中的安全、稳定得到最大程度的提升。此外,油田企业在相应的油田以及煤气地带实施管理管控的过程中,还应加强对新设备的使用和创新,优化和改造管理过程中的现有控制设备,进而将井下作业的污染度控制在最低水平。此外,有关部门还必须在修井操作中加大消毒的力度,并对目前的技术进行革新。

2.4修井检泵作业工艺

为提高抽油泵工作效率,还必须跟踪抽油泵,若发现其运行不正常,则及时采取相应的检修工作,确保一切正常后再使用,通过检泵作业对抽油机正常运行起到维护作用。由于抽油泵是在井下工作,工作条件比较苛刻,如果遇到砂蜡气水影响,很容易造成抽油泵零件的磨损,导致抽油泵难以正常工作,甚至会造成生产中断,所以需要加大对抽油泵进行检查。在实际工作中,也要通过结合抽油泵的工作情况来加大力度管理抽油泵,确保其正常运行。定期维护保养,降低卡泵问题的发生,提高抽油泵生产效率,进而为提升油井产量奠定基础。

3石油工程井下作业修井技术及工艺优化策略

3.1加强设备优化

一是优化打捞工具。随着中国油田改质技术不断发展,要想进一步改善井下工作的品质,必须对修井设备进行改进,使其成为关键设备,需要在井下作业改造时改良打捞工具,以保证工作开展的高效性,从而使打捞设备更好地集成,其中包括对碎片进行研磨和相关维修。如发现有碎块被卡住,则需要用压力将汽缸旋转向上并使用震动器与内切机共同进行整体式的打捞。二是优化修井机。在石油开采作业中,修井机是最关键的一个设备,应对其优化引起足够的重视。

3.2提高修井作业技术水平

在进行开展修井作业中,应注重修井作业的安全性,一方面要加强安全教育,提高员工的安全意识,让他们自觉认识到安全是件大事;另一方面,为了提高修井的技术水平,必须在工艺上进行优化,从而提升修井作业的技术水平。同时,在开展作业过程中,还要根据现场的实际情况选用最合适的工艺和设备,保证操作人员对设备的熟悉,严格按照施工规程来操作,进而保证操作的安全性和标准化。另外,还需要相关人员在开展修井过程中,对矿井进行全面调查分析,全面掌握各方面的情况,选择合适的设备,以保证修井工作的安全。并要结合实际情况对工程进行实地勘察,以便制订出一套完整的工程计划,从而有效地保障工程施工的可行性,且还要在后续工作中,要严格按照计划进行,特别是不能有任何的违章操作出现,避免发生安全事故。

3.3做好井下作业相关数据的共享工作

当前,我国正处于大数据共享的时期,为了提高整个井下修井作业的工作质量,确保修井作业的安全性,进而在实际进行修井时要有效利用大数据进行石油井下相关信息资料的收集和运用。因此,修井工作人员在修井工作中应主动搜集有关数据信息,同时也可以根据别人的工作经历和工作经验张开有针对性的修井工作,从而全面提高整个修井工作的品质。另外,在修井过程中如果遇到的问题过于复杂,就需要结合大量资料进行对比,全面分析问题,确定合理的修井工艺设计方案,且这也对于提高修井作业的总体质量有一定的指导意义。

结束语:综上所述,油井的正常生产不仅关系到油气资源的顺利开采,还关系到成本的节约和油田的经济效益,所以必须深入分析尤其修井工艺技术,将其与油井实际生产情况结合,针对性的应用修井工艺开展修井作业,依据修井状况,合理选择修井技术,以维系油井工作状态的正常,不断提升油井的开采质量,提升油井的经济价值,为油田企业的稳定运行奠定基础。

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