自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-10-17
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自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨

王明宝

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摘要:自动化焊接设备是顺应着工程机械制造行业的需求而出现的一种新型的机械技术。在工程建设领域,如果想要提高行业的市场地位的话,对于每个企业来说,关键的就是要提高工程产品的综合性能,就焊接设备方面,就需要通过采用自动化焊接设备来改变传统的人工焊接模式,提高企业的生产效率并加快产品的生产周期,保证机械制作的安全性,提高效率减少制造成本。本文就自动化焊接设备在工程机械制造中的应用进行了分析。

关键词:自动化焊接设备;工程;机械制造

引言

社会经济的发展带动工程机械制造业取得新的发展,在这个过程中,自动化焊接设备得到有效运用,并发挥出积极作用。自动化焊接设备是在传统焊接工艺的基础上发展而来的,其主要特点就是能实现自动化生产,能大幅度减轻劳动量,同时还可以实现批量化、精准化生产,有助于实现良好的生产效率与质量,提高机械制造的整体水平。近年来,工程机械制造取得新的发展,这是基于社会经济生活的实际需要产生的进步,也是促进工程机械发展的动力。在这个过程中,通过应用自动化焊接设备,有效提高了工程机械制造的整体效率,不仅如此,还有效提高了生产过程中的焊接质量,从而促进工程机械制造达到新的水平和质量,推动工程机械制造展现出新的发展前景。

1自动化焊接设备的主要特点

1.1科学智能化

因为自动化焊接设备在工作中全程使用的是自动化操作,通过互联网技术实现人机交互,操作人员可以在通过电脑控制自动化焊接设备的方向实现智能化操作,更加清晰直观地进行机器部件的焊接,相对于传统的人工焊接来说,自动焊接的焊接效果精度更高。在一些比较复杂的焊接工作中,专业人员通过对相关部位的计算和测量制定出一套专业的焊接程序,使得自动化焊接设备能够依据更加精确的数据开展更加细致的焊接工作,在减轻人工成本的同时,也保证了效率,为机械制造业的可持续发展打下了良好的基础。

1.2高精准度化

在自动化焊接的实际操作中,系统应该严格控制焊接的精度、保证焊接零件的质量。一般来说,如果是手动焊接的话,焊接的精度应该保证在1 mm 的范围之内,不得超过标准。在自动化焊接技术,根据系统的特定,焊接计算机系统将焊接的精度进行调整为0.5 mm,确保了焊接精度要求。其精准的精度控制对于焊接工作起到了重要的作用,一方面是提高了产品质量;一方面提高了产品合格率;这不仅仅有助于工业产品的市场份额,也增强了工业企业竞争优势。

1.3有机协调化

在自动化焊接的过程中,网络技术和计算机对自动化焊接设备的工作起到了重要的作用。在自动化焊接设备工作中,需要借助网络技术和计算机实现日常的设备管理和控制工作,设备需要根据局域网中计算机发出的指令按照特定的程序进行管理和控制,这样依靠自动化系统提供的数据可以为自动化焊接设备提供了良好的管理基础,满足了在复杂的工业设备制造条件中对设备的高精度化的要求。另外,计算机系统和网络技术能够对自动化设备进行实时监控,一旦在施工中出现了故障,能够进行远程报警,确保了在工作环境中就业施工的安全性,为自动化焊接设备的整体工作打下了一定的管理前提。

2分析工程机械制造中自动化焊接设备的有效应用

2.1工程机械制造中对自动化焊接专机的应用

自动化焊接专机一般采用双丝焊接方式进行焊接,例如,在推土机实际生产中,主要应用主臂的焊接车架主缝进行焊接。焊接专机的有效使用,能够将生产效率全面提升,这是人工生产效率的两倍。和人工焊接方式进行比较,焊接专机更为完美,焊接缝不存在断弧情况,并且双焊丝实际熔身比较深,能够在很大程度上将焊接力学性能全面提升。控制类关机一般会使用自动化焊接专机,其为一种自动化程度非常高的焊接设备,并且能够通过传感器、设备及电子检测线路的使用,对焊接轨迹进行主动导向及跟踪。更甚者,能够对参数进行调试及合理设置,除此之外,还存在智能化焊接专机,能够对高级传感器进行充分利用,如对视觉传感器、触角传感器及光敏传感器等的使用,这能够在一定程度上配合相关软件及计算机对数据进行智能化调整,相比人工方式来讲更为方便。但因为人工方式存在一定缺陷,导致生产工作中很少被使用。自动化焊接转接存在较高的性价比,焊接自动化转接对不常见曲线及支线焊缝的有限焊接具备一定优势,所以非常适用于大量生产当中。在此过程进行中,不但能够将焊接效率全面提升,还能够将焊接过程中的变形情况减少,将焊接产品稳定性及质量有效提升,所以工作安全具备较强的可靠性,让其在工作中,加强工程制造业的全面使用。

2.2工程机械制造中对焊接机器人的应用

焊接机器人基本构造为控制器、机器人本体、焊接电源机器人外部轴行走结构、操作软件、焊接变位机、弧焊软件包、工作站辅助及传感系统等。从机器人主体进行分析,其和控制器为焊接机器人工作站的重点内容,一般会使用六轴关节型,所以在实际工作当中,具备非常强的负载能力及较强刚性结构,使用寿命非常长。机器人系统一般会使用数字化控制技术,能够通过数字化总线连接系统内部的各个部分,保证其不会被周边磁场所干扰。目前我国有名焊接机器人占据着主导地位,焊接机器人具备非常高的数字化特点及柔性化特点,导形焊接质量非常稳定,并且焊接精度较高,能够对焊机产品质量进行有效改进,并且将相关产品竞争能力提升,焊接机器人能够进行自动化调试,并能够适应不同类型的焊接。焊接机器人本身成本较高,操作难度较大,所以对于进口产品有着非常强的依赖性,暂时不具备较高的生产水平,一般会被大型机械制造企业使用。焊接机器人除成本高且操作难度较大,在零件制作及组装过程中需要将精度全面提升。从工程机械制造行业分析,经常会存在焊接不能有效跟踪的情况,并不能达到预期效果,焊接中经常会存在焊缝较大,所以需进行手工打理,将零件精度全面提升,这不仅仅需要较高的成本,也不能保证位置的精确性,这是目前使用中需尽快处理的重难点。

2.3焊接电源的应用

电源是确保焊接自动化设备能够进行稳定焊接的重要条件,更是能够保证焊接系统连贯性的重要基础。所以在使用自动化焊接设备的过程中,除了要挑选合适的设备之外,还需要选择正确的焊接电源,这样才能够保证焊接自动化设备的正常工作。对于一些有自主研发意识的工业企业,为了提高工业效率可以自行研究焊接电源,这样也可以提高产品的配套性并且增加企业的经济效益。不过各位自助研发部门也要注意,但是在研发的过程中,焊接电源需要一定的参数,需要专业的人员来进行科学规划,这样才能够保证焊接产品的表面没有凸起,同时,在使用自动化焊接设备的同时还可以有效地识别出焊缝,及时填充表面上凹陷的部分,保证在使用的过程中不存在漏电的情况。

2.4龙门架的应用

在自动化焊接机器人中,龙门架可以帮助机器人扩大操作范围,所以一般的自动化焊接机器人都会配备好行走框架。为了保证机器人本体和轴运动一致,机器人的龙门架也是由统一的系统制定而成。在实际使用的过程中,焊接机器人需要挂在龙门架上,并且为了提高在行进状态下焊接的精准度,还需要给焊接机器人安装好相应的轴承和齿轮等构件,并且在工作之前也要检查好减速电机的性能,给龙门架做好相应的保护措施,确保焊接误差不超过制定的标准,避免机器的作业效果达不到要求。

2.5其他机具的应用

为了确保全自动焊接机器人在工作中能够处于正确的位置,需要使用变位机和夹具来为机器人提供焊接变位机,使得机器人能够实现协调运动。但是因为变位机和夹具在装置和卸载上比较麻烦,所以为了方便使用,在设计参数的过程中要尽量减少时间,比如说可以选用一些知名的电机和减速器,提高装备的效率。在工程制造中使用自动化焊接技术是专业化的前提,使用自动化焊接技术,不但能够确保了工程机械设备的稳定性,还能够为后续自动化控制技术提供完善条件和延伸方向。但是就目前我国的自动化焊接设备情况来看,自动化焊接设备的功能还是有待完善,在工业制造领域还是需要一定程度的深入,所以在工业制作项目上应用自动化焊接技术,要结合焊接技术的实际条件和具体情况,结合现有的工程建设背景,完善自动化焊接技术,这样才能够满足后续的工程机械化需要,推动工业更好地发展。

结束语

机械制造产业的快速发展及不断升级,让焊接设备也出现了非常大的革新,并且取得了非常大的成效。自动化技术及焊接设备的组合,能够将焊接工艺精确度提升,确保焊接过程的可控性,让焊接效果能够达到预期效果。与此同时,自动化焊接设备的推广力度及焊接设备的使用能够满足机械制造产业发展要求,让发展方向更加明确。

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