智能化技术对煤矿机电运输系统优化提升的推动作用

(整期优先)网络出版时间:2023-10-17
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智能化技术对煤矿机电运输系统优化提升的推动作用

朱先国

黑龙江龙煤鸡西矿业有限责任公司平岗煤矿  黑龙江省 鸡西市 158165

摘要:目前,自动化技术已广泛应用于煤矿机电输送系统,并逐步向信息化、智能化、程序化方向发展。将自动化技术应用于煤矿机电运输系统,可以进一步提高煤矿机电运输系统的自动化水平,使人员配置和维护管理更加科学,促进设备的稳定运行,有利于煤矿工业发展的技术水平。因此,需要重视煤矿机电运输系统中自动化技术的应用,以此提高煤矿机电运输系统的管理效率,优化煤矿机电运输技术产业的发展模式,促进煤矿机电运输系统的现代化发展,提供更多控制能源损耗的先进经验,这对于推动煤矿开采行业的信息化转型有着重要的意义。

关键词:智能化技术;煤矿机电运输系统;提升;作用

引言

众所周知,中国煤炭资源比较丰富,极大地促进了国民经济和社会的发展,为国家进一步实现中华民族的伟大复兴提供了有力的支撑。近年来,随着科学技术的飞速发展,煤矿企业的自动化、机械化、智能化程度越来越高,极大地提高了煤炭资源的生产效率和质量,保证了煤矿开采的安全、稳定、可靠。将自动化技术引入煤矿生产中,例如采煤、运输、洗选、分离等环节,不仅可以降低作业人员的劳动强度,还可以减少事故发生。目前,自动化技术的应用成为煤矿发展的必然趋势,为煤矿开采掘进提供了更好的技术,同时推动了整个煤矿发展水平的提升,对煤矿提高采煤效率有着重要的意义。

1自动化技术在煤矿机电运输系统中应用的重要意义

煤矿机电输送系统包括微机控制技术和半导体变换器技术,其总体框架包括驱动单元、生产单元和控制单元等几个部分。自动化技术在煤矿机电运输系统中的应用,可以进一步提高整体工作质量,并能够提高管理精度和范围,弥补传统煤矿运输中因为人为因素对工作效率带来的负面影响,确保各项工作能够在规定时间内顺利地完成。自动化技术具备监视功能、预警功能以及保护功能,煤矿开采本身有着较高的危险系数,在煤矿机电运输中有着非常高的安全要求,需要在这个过程中确保各项设备的合理化应用,并做好日常的管理维护工作。通过自动化技术的应用,除了能够节约成本之外,也能够大幅度提升设备的安全生产系数,避免发生危险事故,这对于煤矿企业的顺利发展有着重要的意义[1]

2智能化技术煤矿机电运输系统中的优化策略

2.1自动化技术在提升机中的应用

提升机在煤矿机电运输系统中非常重要,提升机主要采用继电器来控制,但由于继电器线路复杂而庞大,整体灵活性比较有限,缺乏足够的可靠性,因此一旦需要改变控制方案,就需要花费较大的成本,因此这种控制方式很难满足当前行业的发展需要。所以煤矿机电运输系统中的提升机开始应用了自动化技术,提升机对于自动化技术的应用主要是以PLC为基础,可在提升设备中设置传感器,接着利用螺旋编码器来将数据转化成为PLC能够读取的形式,然后将其传输到PLC中。通过对比编程储存的数据能够及时地发现异常,并及时制定应对措施。管理人员可通过系统终端来将指令发送到PLC中,从而实现对指令的有效执行,达到提升机的远程控制效果。与此同时,PLC也会和接地开关进行连接,开关启动后PLC会及时地进行响应,通过自动化控制保护机电设备。在实际的控制工作中,PLC可结合具体的情况来自动化控制提升机中的润滑站、液压装置以及电动机等等,同时也能够在控制终端实时显示运行信息,例如,提升机的深度、速度、提升次数等。利用这种方式来实现提升机的自动化控制,从而进一步提升运行的安全程度,为煤矿行业的发展提供技术保障。

2.2自动化技术在带式输送机中的应用

带式输送机是煤矿开采过程中的重要设备之一,在一定程度上影响着煤炭的生产效率和质量。带式输送机的主要功能是运输原煤,煤矿的生产能力与运输能力密切相关,若需要提高煤炭的生产效率,就必须优化和改善带式输送机,而自动化技术的应用可以进一步满足煤矿的需求。部分煤矿使用的输送机属于可控传输启动装置,此装置主要是利用PLC电控系统对启动速度和启动时间进行有效控制,从而达到平稳启动的目的 。通常情况下,煤矿采煤用到的电机具有功率大的特点,在实际启动时电流也相对较大,而电流过大不仅会提高带式输送机系统内部温度,还会对电网造成冲击,使得煤矿的生产效率大大降低。所以,自动化技术的应用可以实现对带式输送机电机温度、运行状态、油温等的实时、动态监测,从而保障带式输送机的运行处于安全状态,确保煤矿的正常生产[2]

2.3自动化技术在运输设备中的应用

在煤矿生产过程中,需要将煤炭及时运输到目标位置,从而使整个开采过程更加高效地运行,其中运输设备是非常关键的,一旦运输设备发生了故障,将会对运输工作的顺利运行带来阻碍,甚至会造成企业的严重损失。因此,有必要在运输设备中应用自动化技术,利用PLC来控制运输设备,并通过总线通信来达到设备制动的效果,将运输设备与PLC自动化控制模块相连接,达到实时监控运输设备运行情况的效果。在运输设备运行的过程中,传感装置会采集运行数据并将其传输到数据库中,数据库接收数据后会与初始化参数进行对比,如果发现其中存在异常,则会将调整指令发送给相应的模块,从而达到合理调控运输设备的效果,确保运输设备能够保证稳定安全地运行,提升运输作业的可靠程度。如果运输设备发生了故障问题,那么PLC会将故障信息传输给终端管理者,从而更加及时地处理故障,缩短因为故障问题而出现的停机时间,提升运输效率的同时也避免安全问题的发生,使得煤矿机电运输安全能够得到有效的保障。

2.4煤矿轨道运输智能化监控和调度系统

从目前来看,煤矿轨道运输自动化控制和信息资源共享已成为中国轨道运输控制调度系统未来的发展趋势。具体表现为在整个轨道交通监管调度体系中实现现代化,建立完整的轨道运输监管与调度系统,研究建立适应煤矿井下道路运行情况的现代化矿井道路运行监管系统。以实时的机车监测与信号识别系统为基础,通过合理可行的技术方式,对轨道运输路径实施优化选取与区间闭锁,以确保轨道交通运输安全与机车获取的实时性。利用大数据分析平台,整合了轨道运输的影像采集,完成对轨道交通运输信号的智能分类与预警。智能化系统会在对数据作出反应的同时,将这些分析结果提交至系统客户端,从而对信息进行记录与分类。煤矿道路运输的优化,可归纳为货运起点停放区与若干个货运终点站采区工作面,根据运送货物的数量对停靠点与采区内工作面作出最短的路线优选。如果采区工作面所需要的货物均较多,则应该分别安排进行运送,但若几个采区工作面所需要的货物均较少,应在符合的承载条件基础上寻找最短路线,用尽可能少的机车将货物运输至几个采区工作面。轨道运营优势的基础是具有安全高效的轨道交通运营控制与调度监管体系,能够对选择的最优化路径做出反应[3]

结束语

综上所述,自动化技术的应用对煤矿企业的发展起到了积极的作用,是煤矿向现代化方向发展的关键要素。目前,自动化技术的发展虽然存在一些问题,但随着科学技术的不断创新和应用,自动化技术会越来越成熟。因此,煤矿企业需要高度重视自动化技术的应用,这样不仅可以提高煤矿的采煤和运输效率,还可以减少安全事故的发生,给企业带来巨大的经济效益,促使煤炭资源在能源结构中稳定发展。

参考文献:

[1]赵强.煤矿机电运输系统中自动化技术的应用[J].电子技术与软件工程,2019(10):119-120.

[2]龚立志.浅谈提升煤矿机电运输技术水平的措施[J].中国新技术新产品,2019(04):67-68.

[3]刘广侠.提升煤矿机电运输安全管理工作实效的思考[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2017(11):128-129.